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公开(公告)号:CN112149249B
公开(公告)日:2024-11-08
申请号:CN202010996177.7
申请日:2020-09-21
Applicant: 南京航空航天大学 , 北京卫星制造厂有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/28 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F113/10 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种仿生枪虾空化射流装置的设计方法,属于射流加工领域;包括如下步骤:根据逆向构建的仿生枪虾机构的初始模型,建立流场域,对所得的流场域采用内外流域的混合模式进行网格划分;对划分好的混合网格的仿生枪虾机构初始模型进行数值模拟仿真,分析仿生枪虾机构周围流场;通过仿生枪虾机构模型的有限元仿真,利用空化数建立空化射流性能判别方法,对仿生枪虾机构模型的空化射流效果进行对比,优化仿生枪虾机构的组成单元动螯和定螯结构,获得仿生枪虾的空化射流装置优化模型。本发明能够解决产生高强度、高聚焦空化效应装置的设计问题。
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公开(公告)号:CN118342814A
公开(公告)日:2024-07-16
申请号:CN202410514112.2
申请日:2024-04-26
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Inventor: 罗锦涛 , 杨海涛 , 刘佳 , 孙天峰 , 杜巍 , 武海生 , 张玉生 , 黎昱 , 刘强 , 郭易飞 , 季生洪 , 祁健 , 朱成明 , 李志强 , 姚旗 , 刘保荣 , 孙天健 , 刘灿发 , 赵鹏飞 , 卢俊 , 单清涛 , 于鑫
Abstract: 本发明公开了一种全复合材料网格式承力筒一体化成型工艺方法,包括:缠绕一层环向筋条纤维和一层斜向筋条纤维,在预定位置铺贴一层埋块预浸料;或,缠绕一层环向筋条纤维,在预定位置铺贴一层埋块预浸料,后缠绕一层斜向筋条纤维,在预定位置铺贴下一层埋块预浸料;所述环向筋条纤维和斜向筋条纤维为连续缠绕;重复上述步骤,直至各层环向筋条纤维和斜向筋条纤维缠绕完成、各层埋块预浸料铺贴完成;对所得筋条和埋块进行整体封装共固化成型,得到全复合材料网格式承力筒。本发明采用缠绕和铺贴相结合的成型工艺方法,实现了大型网格承力筒高效率、高力学性能成型,在航天器网格承力筒方面具有很好应用价值。
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公开(公告)号:CN117885376B
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410294615.3
申请日:2024-03-15
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合材料封装固化模具的辅助工具及使用方法,涉及材料成型领域,包括箍环、锁杆、滑台、热感伸缩器和支架,支架固连在台车上,两个箍环套接在模具两端的转轴上,转轴上设有发条;两根锁杆分别固连在每个箍环上,两根锁杆长度方向夹角为180°且不处于同一直线上,滑台滑动连接在支架上,滑台上间隔固连有两块锁板,一块锁板与一根锁杆抵接以限制模具转动,热感伸缩器固定端固连在支架上,热感伸缩器感应温度介于25℃~85℃时伸出以使滑台移动,发条驱使模具转动以使另一根锁杆与另一块锁板抵接。本发明有效解决了筒形网格本体封装及固化难题,限制胶液大量流出、改善温度均匀性、提升产品轮廓度的优点。
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公开(公告)号:CN117400520A
公开(公告)日:2024-01-16
申请号:CN202311420140.X
申请日:2023-10-30
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Inventor: 马强 , 杜巍 , 黎昱 , 刘佳 , 孙天峰 , 罗锦涛 , 武海生 , 张玉生 , 刘强 , 孙天健 , 郭易飞 , 季生洪 , 祁健 , 朱成明 , 李志强 , 姚旗 , 刘保荣 , 王小瑞
Abstract: 本发明公开了一种网格式承力筒金属结构与网格本体一体化缠绕成形方法,包括:制作缠绕模具;将金属结构套设于缠绕模具的底部的外表面;将浸渍纤维缠绕在缠绕模具的外表面和金属结构的外表面得到复合材料网格结构与金属结构一体化坯件;将复合材料网格结构与金属结构一体化坯件和缠绕模具作为整体放入热压罐内固化成型得到固化成型后的整体;将固化成型后的整体去除掉缠绕模具得到固化成型后的复合材料网格结构与金属结构一体化坯件;对固化成型后的复合材料网格结构与金属结构一体化坯件进行机加得到复合材料网格结构与金属结构一体化产品。本发明实现了复合材料网格本体与金属零件的可靠连接,既保证了接口精度,又提升了加工效率。
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公开(公告)号:CN117306086A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311431651.1
申请日:2023-10-31
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Inventor: 于帅 , 刘佳 , 武海生 , 姚旗 , 徐挺 , 崔红 , 宫顼 , 王素萍 , 朱大雷 , 卫宇璇 , 赵臻璐 , 刘硕 , 孙天峰 , 马立 , 何程 , 王洋 , 张鹏飞 , 房怡 , 白银海 , 张金山 , 王征 , 温旺刚 , 于鑫 , 郭晓勇 , 卢俊
IPC: D04C1/06
Abstract: 本发明公开了一种多分支、含球冠、法兰盘结构预制体的三维编织方法,包括:采用三维六向编织法或三维七向编织法对球冠进行编织,并在编织时预留纱线;基于编织好的球冠,采用三维六向编织法或三维七向编织法对法兰盘进行编织;利用球冠编织时预留的纱线,采用三维五向编织法对分支结构进行编织,得到多分支、含球冠、法兰盘结构预制体。本发明还公开了一种采用上述编织方法得到的多分支、含球冠、法兰盘结构预制体。本发明能实现多分支、含球冠、法兰盘结构预制体的三维编织,工艺简单,有利于提高产品的质量和性能。
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公开(公告)号:CN115742486A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211262255.6
申请日:2022-10-14
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Inventor: 徐挺 , 武海生 , 黎昱 , 罗盼 , 隗永贺 , 梁凯 , 张有义 , 刘佳 , 郑建虎 , 姚旗 , 付文秀 , 崔丙帆 , 刘海山 , 杜美桃 , 吕琦 , 于帅 , 郭晓勇 , 赵臻璐 , 靳楠
IPC: B32B15/20 , B32B9/04 , B32B9/00 , B32B3/12 , B32B7/12 , B32B37/12 , B32B37/10 , B32B37/06 , G01N3/02 , G01N1/28 , G01N1/44
Abstract: 本发明提供了一种网格面板低密度铝蜂窝芯夹层结构弯曲试验件及制备工艺,包括:优化试验件的相关参数,根据优化后的参数制备网格面板坯件;采用整张胶膜瞬时加热与热空气反向施加方法,使下凹的胶膜向上鼓胀、破裂并收缩聚集在蜂窝芯格壁端面,形成表面形态均匀的网格化胶膜;将网格面板上面板、网格面板下面板与处理完的蜂窝芯装配成一体,真空条件下加温加压固化,制得网格面板低密度铝蜂窝芯夹层结构弯曲试验件。本发明工艺,省去繁琐的测试前的阶梯表贴玻璃纤维布等局部强化、均载处理,简化了测试流程,提高了型号研制生产效率,弯曲试验件弯曲测试失效部位均一稳定,测试数据离散小,测试结果符合设计及使用指标要求。
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公开(公告)号:CN112340069B
公开(公告)日:2022-10-28
申请号:CN202011191985.2
申请日:2020-10-30
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: B64G1/64
Abstract: 本发明公开了一种基于非连续螺纹副的分离解锁装置,主要由限位触发销、盖板、向心调节球轴承、非连续螺母、主驱动弹簧、推力滚针轴承、壳体、上压紧板、下压紧板、非连续螺杆、限位座、分离弹簧、加载螺母和捕获帽等组成。本发明采用整体非连续螺母承载形式,连接预紧整体螺纹副承载时刚度大,并且安装简单,与分瓣螺母形式相比,缩小了螺母的限位机构,不仅提高了连接刚度和强度,也减小了装置触发和承载构型的包络尺寸,使得空间布局紧凑,实现了承载50~100kN能力级别装置的轻小型模块化设计目标,可满足大型复杂航天器的大承载连接需求,还可以实现快响应、低冲击、可重复使用的解锁分离的功能。
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公开(公告)号:CN111069439A
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201911193589.0
申请日:2019-11-28
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司 , 南京航空航天大学
Abstract: 本发明公开了一种自阻加热渐进成形装置和成形方法,所述成形装置包括:待成形薄板、支撑模型、第一刚性工具头、绝缘连杆、导线、第二刚性工具头、可调柔性工具头组和低压大电流脉冲电源;待成形薄板固定在支撑模型上;绝缘连杆上依次安装有第一刚性工具头、可调柔性工具头组和第二刚性工具头;第一刚性工具头的加工端面和第二刚性工具头的加工端面分别位于待成形薄板上两相邻的加工区域上方与待成形薄板接触;第一刚性工具头和第二刚性工具头分别通过导线接入低压大电流脉冲电源的正极和负极,形成局部自阻加热回路。本发明利用钛合金材料在加热状态下的软化和蠕变性能,使其塑性提高,从而降低成形力和改善成形性,减少成形工序和零件的回弹。
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公开(公告)号:CN119427783A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411503929.6
申请日:2024-10-25
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Inventor: 徐挺 , 武海生 , 刘佳 , 姚旗 , 孙天峰 , 赵臻璐 , 梁春祖 , 张秋玢 , 武鹏 , 杨军帅 , 刘聪 , 于帅 , 卫宇璇 , 祁健 , 卢俊 , 李明洋 , 王键辉
Abstract: 本发明提供了一种网格化点阵复合材料及其制备方法,该制备方法包括:采用浸胶后纤维丝束在铺叠路径规划工装上沿设定的规划路径进行格栅式铺层,得到未固化软质格栅结构;将未固化软质格栅结构转移至赋形固化工装上,使平面的未固化软质格栅结构转化为立体格栅结构;将带有赋形固化工装的未固化软质格栅结构进行固化热处理,得到网格化点阵复合材料。本发明解决了现有复合材料点阵结构成型技术中沿受力方向纤维非连续、过约束降低成型精度,材料利用率低,穿插磨损降低性能、成型质量难以控制等问题,使用该方法制备的网格化点阵复合材料原材料利用率≥95%,碳纤维100%连续,不存在过约束引起成型精度降低等问题,各项性能均能满足设计及使用要求。
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公开(公告)号:CN117885371A
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202410294614.9
申请日:2024-03-15
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及航天材料技术领域,特别涉及一种用于高模量纤维缠绕成型的系统和方法。本发明实施例提供一种用于高模量纤维缠绕成型的系统,包括缠绕成型装置和张力调节装置,所述缠绕成型装置用于对纤维进行缠绕成型处理,所述张力调节装置用于分别调节所述缠绕成型装置上不同位置的纤维的张力。本发明实施例提供了一种用于高模量纤维缠绕成型的系统和方法,能够在对纤维施加大张力的情况下,减少纤维的起毛损伤。
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