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公开(公告)号:CN119501544A
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202411772652.7
申请日:2024-12-04
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: B23P19/04
Abstract: 一种多光阑非对称四棱锥载荷遮光罩装配工装及装配方法,涉及薄壁碳纤维复合材料胶接装配领域,包括底座、导向管、支撑柱、基准板、加压螺母和光阑定位装置,支撑柱和导向管连接于底座,支撑柱顶端用于基准板的安装,导向管对光阑定位装置进行导向;光阑定位装置包括型面、支撑法兰和升降杆,型面外形与本体的内型面配合,型面的外侧表面连接支撑法兰,支撑法兰用于放置光阑,升降杆插入型面的中间位置,型面内壁与升降杆连接,升降杆底端插入导向管内;基准板开设有与升降杆配合的通孔,加压螺母螺纹连接于升降杆端部。解决了现有形式的多光阑多约束强耦合结构非对称四棱锥载荷遮光罩结构装配过程周期长、胶接效果差以及机加困难等问题。
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公开(公告)号:CN119458969A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411512726.3
申请日:2024-10-28
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超长薄壁复合材料支撑结构连续成型装置,包括依次设置的放卷轴、预浸料塑形模具、随动保持模具、连续固化模具、冷却牵引模具、切割打磨模块和收卷轴;本发明还公开了超长薄壁复合材料支撑结构连续成型工艺,包括:预浸料由放卷轴放出后进入预浸料塑形模具,预浸料由平面状态变为曲面状态;随动保持模具夹紧预浸料塑形模具出口处的预浸料,并带动预浸料移动至连续固化模具;连续固化模具对预浸料进行固化;冷却牵引模具将坯料冷却牵引至切割打磨模块中;切割打磨模块对坯料进行切割打磨;收卷轴对产品进行卷绕。本发明实现了超长复合材料结构的高精度、高效率、高力学性能成型,在航天器可展收载荷的研究方面具有重要的指导意义。
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公开(公告)号:CN117901453A
公开(公告)日:2024-04-19
申请号:CN202410294617.2
申请日:2024-03-15
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热压罐固化模具自动翻转装置及使用方法,涉及材料成型领域,阻尼器连接在转轴一侧的支架上,阻尼器与主齿轮抵接以延缓主齿轮的转动,限位器连接在转轴另一侧的支架上,限位器伸出插入主齿轮内以限制主齿轮转动,热压罐内压力大于限位器内压力,限位器收缩以使配重块拉动拉力绳使绳轮和模具转动,本发明具有可在常规热压罐内实现模具的自动翻转,无需对热压罐进行改造,也无需在热压罐内增加电机、液压马达等不耐高温(200℃以上)、高压的主动器件,全机械结构不受加热温度的限制,尤其适用于复合材料大厚宽比筋条易流胶网格结构的流胶均匀性控制,通过固化过程中的翻转使得模具上的高点和低点含胶量一致。
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公开(公告)号:CN119427783A
公开(公告)日:2025-02-14
申请号:CN202411503929.6
申请日:2024-10-25
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Inventor: 徐挺 , 武海生 , 刘佳 , 姚旗 , 孙天峰 , 赵臻璐 , 梁春祖 , 张秋玢 , 武鹏 , 杨军帅 , 刘聪 , 于帅 , 卫宇璇 , 祁健 , 卢俊 , 李明洋 , 王键辉
Abstract: 本发明提供了一种网格化点阵复合材料及其制备方法,该制备方法包括:采用浸胶后纤维丝束在铺叠路径规划工装上沿设定的规划路径进行格栅式铺层,得到未固化软质格栅结构;将未固化软质格栅结构转移至赋形固化工装上,使平面的未固化软质格栅结构转化为立体格栅结构;将带有赋形固化工装的未固化软质格栅结构进行固化热处理,得到网格化点阵复合材料。本发明解决了现有复合材料点阵结构成型技术中沿受力方向纤维非连续、过约束降低成型精度,材料利用率低,穿插磨损降低性能、成型质量难以控制等问题,使用该方法制备的网格化点阵复合材料原材料利用率≥95%,碳纤维100%连续,不存在过约束引起成型精度降低等问题,各项性能均能满足设计及使用要求。
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公开(公告)号:CN117901453B
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202410294617.2
申请日:2024-03-15
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热压罐固化模具自动翻转装置及使用方法,涉及材料成型领域,阻尼器连接在转轴一侧的支架上,阻尼器与主齿轮抵接以延缓主齿轮的转动,限位器连接在转轴另一侧的支架上,限位器伸出插入主齿轮内以限制主齿轮转动,热压罐内压力大于限位器内压力,限位器收缩以使配重块拉动拉力绳使绳轮和模具转动,本发明具有可在常规热压罐内实现模具的自动翻转,无需对热压罐进行改造,也无需在热压罐内增加电机、液压马达等不耐高温(200℃以上)、高压的主动器件,全机械结构不受加热温度的限制,尤其适用于复合材料大厚宽比筋条易流胶网格结构的流胶均匀性控制,通过固化过程中的翻转使得模具上的高点和低点含胶量一致。
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公开(公告)号:CN115609954A
公开(公告)日:2023-01-17
申请号:CN202211193720.5
申请日:2022-09-28
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Inventor: 苏庆云 , 周占伟 , 尉世厚 , 王建宇 , 王书超 , 刘军磊 , 姜明光 , 陈雪婷 , 许久远 , 房怡 , 陈浩 , 郝晓明 , 郭晓勇 , 李田鑫 , 王键辉 , 李明洋 , 侯海圣 , 董宇晨 , 陶涛 , 李建龙 , 季平
Abstract: 一种尾裙蜂窝夹层结构锥段成型工艺方法,包括步骤:1、设计内蒙皮成型工装为阳模工装、外蒙皮成型工装为阴模工装、尾裙蜂窝夹层结构成型工装为“零膨胀”模具;2、制备内蒙皮、外蒙皮,剪裁蜂窝芯至拼接尺寸;3、内蒙皮内表面贴合尾裙蜂窝夹层结构成型工装,外表面贴合蜂窝芯;4、外蒙皮内表面与蜂窝芯试装贴合,确定外蒙皮定位埋件位置;定位埋件与内蒙皮粘接、固化;内蒙皮上、下两侧安装挡条;5、利用外蒙皮定位埋件实现外蒙皮与蜂窝贴合6、产品封装后转移至热压罐;7、产品固化、出罐、脱模;本方法成型的尾裙蜂窝夹层结构锥段半径在1000mm~5000mm范围内、总高度尺寸不大于2000mm、壁厚在10~100mm范围内,解决了光学舱对接段复合材料结构的整体成型难题。
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