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公开(公告)号：CN119176256A
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202411512695.1
申请日：2024-10-28
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: B64G1/22
Abstract: 本发明公开了一种超长薄壁复合材料支撑结构展收装置，包括：收卷轴和压平装置；压平装置包括从前到后依次设置的一级压辊组、二级压辊组、三级压辊组和压平辊组；一级压辊组、二级压辊组和三级压辊组中分别包含沿支撑结构宽度方向分布的n1、n2和n3个一级压辊、二级压辊和三级压辊，其中n3＞n2＞n1≥1；压平辊组中包含沿支撑结构宽度方向分布的多个压平辊。本发明还公开了一种超长薄壁复合材料支撑结构展收方法，包括将支撑结构端部压平固定在收卷轴上，将压平装置装配到位；使收卷轴正方向或反方向转动，实现支撑结构的收卷或放卷。本发明能够实现百米级超长薄壁复合材料支撑结构的高精度展收，具有广泛的应用前景。
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公开(公告)号：CN118618637A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410632738.3
申请日：2024-05-21
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Inventor： 武海生 , 徐挺 , 于帅 , 刘佳 , 何程 , 孙天峰 , 卫宇璇 , 姚旗 , 王素萍 , 杨海涛 , 宫顼 , 雷尧飞 , 刘聪 , 王洋 , 赵臻璐 , 冯艳 , 吴跃民 , 马立 , 赵雷 , 梁凯 , 焦萌萌 , 吕琦 , 侯海圣 , 李明洋 , 郭晓勇 , 卢俊
Abstract: 本发明公开了一种柔性太阳翼柔性压紧泡沫增摩胶接组合体及其制备方法，包括太阳翼箱板结构、柔性泡沫、聚酰亚胺膜；柔性泡沫胶粘接在太阳翼箱板结构上，且设置于太阳翼箱板结构和聚酰亚胺膜之间；聚酰亚胺膜的外周胶粘接在太阳翼箱板结构上，且包裹柔性泡沫的外侧面，使太阳翼箱板柔性压紧泡沫增摩胶接组合体具有自密封功能，在真空状态下，聚酰亚胺膜在柔性泡沫的一侧施加压紧力，将柔性泡沫朝向太阳翼箱板结构压紧。泡沫胶接前尺寸稳定化处理，优化尺寸稳定性。泡沫外形尺寸与电池片粘贴尺寸匹配，泡沫离散式胶接优化为满涂，有效保证全部电池片柔性压紧，规避了泡沫移位风险。聚酰亚胺膜胶接区域精细化控制，确保强边界约束条件下胶接质量。
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公开(公告)号：CN117892376B
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410294619.1
申请日：2024-03-15
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
IPC: G06F30/10 , G06F30/20 , G06T17/00 , G06F113/26
Abstract: 本发明涉及模具成型技术领域，尤其涉及一种筋条特征为大厚宽比（≥5）的曲面复合材料网格结构的成型软模构型尺寸量化设计方法及软模。该方法包括：在三维画图软件中，以预设的复合材料网格结构的内表面作为基准，并将所述网格结构的曲面构型展开，以获得所述网格结构的平面构型；其中，所述网格结构包括筋条以及筋条与筋条连接形成的节点；基于所述平面构型的构型尺寸，确定待设计软模中凹槽的位置布局和初始开口尺寸；其中，所述构型尺寸包括筋条宽度、筋条高度、筋条夹角和筋条间距；对所述开口尺寸进行补偿设计，以完成所述待设计软模的制备。本发明的方案通过对开口尺寸进行补偿设计，能够提高网格结构的成型质量和成型精度。
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公开(公告)号：CN119458969A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411512726.3
申请日：2024-10-28
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超长薄壁复合材料支撑结构连续成型装置，包括依次设置的放卷轴、预浸料塑形模具、随动保持模具、连续固化模具、冷却牵引模具、切割打磨模块和收卷轴；本发明还公开了超长薄壁复合材料支撑结构连续成型工艺，包括:预浸料由放卷轴放出后进入预浸料塑形模具，预浸料由平面状态变为曲面状态；随动保持模具夹紧预浸料塑形模具出口处的预浸料，并带动预浸料移动至连续固化模具；连续固化模具对预浸料进行固化；冷却牵引模具将坯料冷却牵引至切割打磨模块中；切割打磨模块对坯料进行切割打磨；收卷轴对产品进行卷绕。本发明实现了超长复合材料结构的高精度、高效率、高力学性能成型，在航天器可展收载荷的研究方面具有重要的指导意义。
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公开(公告)号：CN117885371B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410294614.9
申请日：2024-03-15
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及航天材料技术领域，特别涉及一种用于高模量纤维缠绕成型的系统和方法。本发明实施例提供一种用于高模量纤维缠绕成型的系统，包括缠绕成型装置和张力调节装置，所述缠绕成型装置用于对纤维进行缠绕成型处理，所述张力调节装置用于分别调节所述缠绕成型装置上不同位置的纤维的张力。本发明实施例提供了一种用于高模量纤维缠绕成型的系统和方法，能够在对纤维施加大张力的情况下，减少纤维的起毛损伤。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117901453A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410294617.2
申请日：2024-03-15
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种热压罐固化模具自动翻转装置及使用方法，涉及材料成型领域，阻尼器连接在转轴一侧的支架上，阻尼器与主齿轮抵接以延缓主齿轮的转动，限位器连接在转轴另一侧的支架上，限位器伸出插入主齿轮内以限制主齿轮转动，热压罐内压力大于限位器内压力，限位器收缩以使配重块拉动拉力绳使绳轮和模具转动，本发明具有可在常规热压罐内实现模具的自动翻转，无需对热压罐进行改造，也无需在热压罐内增加电机、液压马达等不耐高温（200℃以上）、高压的主动器件，全机械结构不受加热温度的限制，尤其适用于复合材料大厚宽比筋条易流胶网格结构的流胶均匀性控制，通过固化过程中的翻转使得模具上的高点和低点含胶量一致。
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公开(公告)号：CN117885376A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410294615.3
申请日：2024-03-15
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合材料封装固化模具的辅助工具及使用方法，涉及材料成型领域，包括箍环、锁杆、滑台、热感伸缩器和支架，支架固连在台车上，两个箍环套接在模具两端的转轴上，转轴上设有发条；两根锁杆分别固连在每个箍环上，两根锁杆长度方向夹角为180°且不处于同一直线上，滑台滑动连接在支架上，滑台上间隔固连有两块锁板，一块锁板与一根锁杆抵接以限制模具转动，热感伸缩器固定端固连在支架上，热感伸缩器感应温度介于25℃～85℃时伸出以使滑台移动，发条驱使模具转动以使另一根锁杆与另一块锁板抵接。本发明有效解决了筒形网格本体封装及固化难题，限制胶液大量流出、改善温度均匀性、提升产品轮廓度的优点。
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公开(公告)号：CN108329468A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810105695.8
申请日：2018-02-02
Applicant: 中国科学院大学 , 北京卫星制造厂有限公司 , 宁波智锐新材料有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电磁屏蔽复合材料的制备方法，该方法包括：（1）制备杂化石墨烯/碳纳米管分散液；（2）制备杂化石墨烯和/或碳纳米管以及氰酸酯共混液；将氰酸酯溶于丙酮中，与所述步骤（1）制得的分散液进行混合后，继续超声6～12 h得到分散均匀的分散液；（3）除去溶剂丙酮；（4）将盛有浆料的模具水平放入电热鼓风干燥箱中，按下列条件固化成型：120℃,0.5 h；160℃,0.5 h；180℃，2 h；190℃,2 h。所述聚合物基电磁屏蔽复合材料具有屏蔽性能可调、重量亲、制备方法简便、成本低廉且可大批量生产的特点。
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公开(公告)号：CN119429191A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411503904.6
申请日：2024-10-25
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明提供了一种柔性太阳翼组合压紧结构及成型方法，采用碳纤维复合材料固化工装，保证升温固化过程热膨胀匹配；重要接口零件状态下预留一定机加余量，组合加工保证柔性太阳翼组合压紧结构接口高精度要求；多面接口埋件优化为组合预埋件结构形式，保证柔性太阳翼结构组合压紧结构接口承载性能；全部预埋件机加高度公差精细化控制、设计专用组合预埋件胶接定位工装，保证基准工作面平面度；设计压紧状态评价工装，确保长周期回弹机械性能稳定。本发明解决了现有柔性太阳翼组合压紧结构成型过程中出现的接口精度超差、局部接口承载力不足、基准工作面平面度不足、无法定量评价柔性压紧状态等问题。
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公开(公告)号：CN117885376B
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410294615.3
申请日：2024-03-15
Applicant: 北京卫星制造厂有限公司
Abstract: 本发明涉及一种复合材料封装固化模具的辅助工具及使用方法，涉及材料成型领域，包括箍环、锁杆、滑台、热感伸缩器和支架，支架固连在台车上，两个箍环套接在模具两端的转轴上，转轴上设有发条；两根锁杆分别固连在每个箍环上，两根锁杆长度方向夹角为180°且不处于同一直线上，滑台滑动连接在支架上，滑台上间隔固连有两块锁板，一块锁板与一根锁杆抵接以限制模具转动，热感伸缩器固定端固连在支架上，热感伸缩器感应温度介于25℃～85℃时伸出以使滑台移动，发条驱使模具转动以使另一根锁杆与另一块锁板抵接。本发明有效解决了筒形网格本体封装及固化难题，限制胶液大量流出、改善温度均匀性、提升产品轮廓度的优点。
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