一种用于生产碳纤维布的高效成型机

    公开(公告)号:CN118906502A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411416854.8

    申请日:2024-10-11

    IPC分类号: B29C70/50 B29C70/56 B29C70/54

    摘要: 本发明公开了一种用于生产碳纤维布的高效成型机,涉及碳纤维布加工技术领域,包括底板。本发明通过将碳纤维布穿过输送辊a与输送辊b之间输送进行热压成型,通过张紧辊的旋转能够对输送的碳纤维布进行绷紧,可以确保碳纤维布在热压成型过程中保持适当的张力,避免在成型中出现褶皱、松弛或过度拉伸等问题,通过压辊贴合碳纤维布上下两端进行压紧,可以使碳纤维布与树脂基体之间紧密结合,减少两者之间的空隙和气泡,在气压的作用下使清理板贴合于碳纤维布表面,可以去除碳纤维布表面的杂质,避免杂质影响碳纤维布与树脂基体的粘结效果,而清理后的碳纤维布表面更加干净,有助于增加其与树脂基体的接触面积,从而提高两者之间的粘结强度。

    一种柔性三向编织碳纤维织物平转曲预成型方法

    公开(公告)号:CN118721786A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202410908983.2

    申请日:2024-07-08

    IPC分类号: B29C70/30 B29C70/54 B29C70/56

    摘要: 一种柔性三向编织碳纤维织物平转曲预成型方法,属于硅橡胶和大网孔碳纤维织物复合制备工艺技术领域。包括以下步骤:S1.裁剪TWF织物,并在边缘预留出夹持区域;S2.将TWF织物铺设在曲率模具上;S3.通过固定工装将TWF织物的0°、60°、‑60°纤维束约束固定;S4.计算得到TWF织物的每束纤维束的弧长L矩阵和长度A矩阵;S5.根据弧长L矩阵和长度A矩阵,通过固定工装拖拽每束纤维。本发明为适用于单曲率、双曲率壳面的复合材料增强相预成型铺设方法,针对平面TWF织物和带曲率模具之间的纤维束长度偏差起皱问题进行可设计的自动调节,解决了TWF织物预成型过程中出现褶皱、屈曲、错位等难题,为TWF增强复合材料的高性能制备提供了技术支撑。

    铺丝头装置和铺丝设备
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118683082A

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202410866679.6

    申请日:2024-06-28

    IPC分类号: B29C70/38 B29C70/56 B29C70/54

    摘要: 本申请属于铺丝设备技术领域,提供了一种铺丝头装置和铺丝设备,铺丝头装置具有第一对称轴,铺丝头装置包括执行机构,执行机构适于传送带束,执行机构包括导向组件和压实组件,压实组件具有第二对称轴,第二对称轴与第一对称轴同轴设置,压实组件从远离第二对称轴的方向向靠近第二对称轴方向并继续远离第二对称轴后再靠近第二对称轴的方向布设。导向组件的多个导向结构沿着靠近第二对称轴并向远离第二对称轴,且又向第二对称轴靠近的方向布设,使得导向组件能够紧凑地布设,导向组件在对带束进行导向的过程中,不会与其它部件发生干涉,提高了铺丝头在铺丝过程中的铺丝质量。

    一种基于湿法纤维缠绕的球形压电换能器预应力定量控制方法

    公开(公告)号:CN117922048B

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410146197.3

    申请日:2024-02-02

    申请人: 济南大学

    摘要: 本发明提供一种基于湿法纤维缠绕的球形压电换能器预应力定量控制方法,包括根据预期机械抗张应力极限计算压电陶瓷球表面的界面压强和纤维产生的径向力,进而计算出定量施加预应力所需的纤维张力,通过丝嘴和压电陶瓷球壳芯模复合旋转在压电陶瓷球壳表面包覆预应力纤维,最终提高球形压电换能器的输入电功率极限。本发明利用湿法纤维缠绕在压电陶瓷球壳表面包覆纤维层,通过控制纤维张应力实现球形压电换能器预应力的定量控制,具备生产效率高、应力一致性好、适用范围广等优势。

    一种碳纤维增强金属抽油光杆
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118442002A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410621322.1

    申请日:2024-05-20

    摘要: 本发明涉及一种碳纤维增强金属抽油光杆,包括光杆本体,光杆本体两端为连接部,光杆本体位于两连接部之间的部分为包覆部,包覆部自内向外依次为光杆基体和碳纤维层,碳纤维层由碳纤维浸润树脂后缠绕于光杆基体上并经过加热固化后形成。本发明通过将浸润有树脂的碳纤维在光杆基体的外部缠绕后再经过加热固化形成碳纤维层,有效提升碳纤维、树脂与光杆基体的结合力,同时可消除碳纤维层的孔隙率,增强了碳纤维缠绕光杆基体的耐腐蚀性能和抗磨性能;包覆有碳纤维层的光杆基体还具有抗黏连性和自润滑的特点,从而减少抽油光杆表面粘附油污、铁锈的情况,并减缓抽油光杆表面结蜡,提升抽油光杆的使用寿命,降低油井修井作业成本,提高油田的经济效益。

    热塑性碳纤维预浸带层合板制样装置及其制样工艺

    公开(公告)号:CN118418476A

    公开(公告)日:2024-08-02

    申请号:CN202410677398.6

    申请日:2024-05-29

    发明人: 张小金

    摘要: 本发明提供了一种热塑性碳纤维预浸带层合板制样装置及其制样工艺,其热塑性碳纤维预浸带层合板制样装置,其制样模具设在安装底座上,制样模具的前后两侧设有凸台,两凸台之间形成有制样槽,制样槽的两端形成有压紧口;制样模具上开设有位于两压紧口处的转槽,两压紧口处转动连接有位于转槽内的转板,转板的转轴沿着前后方向,转板上通过压紧螺栓连接有压板,转板的转轴上设有位于转槽内的第一圆齿轮;凸台内设有内腔,内腔通过开设在凸台上的纵口形成进入内腔的竖直通道,内腔通过开设在凸台上的两横口分别连接两压紧口,内腔内设有位于竖直通道两侧的两第二圆齿轮,第二圆齿轮和第一圆齿轮之间通过调压组件连接,热压块的一侧设有插齿排。

    一种风电叶片大梁玻纤布铺设装置及其铺设方法

    公开(公告)号:CN118061561A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410343446.8

    申请日:2024-03-25

    IPC分类号: B29C70/38 B29C70/56 B29L31/08

    摘要: 本发明涉及风电叶片制造技术领域,具体涉及一种风电叶片大梁玻纤布铺设装置,包括包括铺设小车和设于铺设小车上的安装滑块,安装滑块上设有布线组件和PLC控制器,安装滑块的位置由PLC控制器进行控制,铺设小车上还设有张力感应器和驱动电机,张力感应器位于铺设小车的上平台上,玻纤布穿过张力感应器,驱动电机位于铺设小车的侧端并与布线组件连接,布线组件包括均布于安装滑块两侧部的布杆支座,布杆支座之间连接有布杆本体,布杆本体上设有玻纤布卷,玻纤布卷安装于固定环之间。本发明还提供了一种风电叶片大梁玻纤布的铺设方法。本发明可实现弦向错层铺设,且可调整张力,可保证布层处于紧绷状态,防止布层出现鼓包等问题。

    一种复合材料缠绕装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117325477A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311564175.0

    申请日:2023-11-22

    IPC分类号: B29C70/32 B29C70/56

    摘要: 本发明公开了一种复合材料缠绕装置,包括:支撑架,放料辊,与支撑架转动连接,用于放置料卷以出料。张力辊,与支撑架转动连接,设于放料辊一侧。第一导辊,与支撑架转动连接,设于放料辊与张力辊之间。第二导辊,与支撑架转动链接,与第一导辊分别设置于张力辊两侧,用于将料卷的料带压接在张力辊的表面。第一磁粉制动器,其输出轴与张力辊同轴固定连接,通过控制张力辊的扭矩,从而调节料带的张力。张力辊与料带表面的接触面积大,通过磁粉制动器对张力辊扭矩的控制,通过张力辊对料带表面的摩擦力,对进行张力辊进行拉动,从而控制料带的张力,准确的调节出料的张力,提高复合材料的缠绕质量。