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公开(公告)号:CN118080884A
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202211461599.X
申请日:2022-11-17
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明提供一种激光选区熔化成形GH3230的热处理方法,该热处理方法由以下步骤组成:步骤1、将激光选区熔化成形的GH3230金相试样进行热等静压处理,热等静压处理温度为1170‑1240℃,压力为150‑190MPa,保温时间为1.5‑4h,保温结束后随炉冷却;步骤2、将热等静压处理后的GH3230金相试样进行固溶处理,固溶处理温度为1170‑1240℃,保温时间为0.8‑2h,保温结束后快速冷却。该技术方案适合于GH3230合金的热处理,能够消除裂纹,降低材料的各向异性。
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公开(公告)号:CN118023521A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202211423055.4
申请日:2022-11-14
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: B22F5/00 , B22F10/28 , B22F10/60 , B22F10/64 , B22F10/66 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48
Abstract: 本发明提出一种激光选区熔化成形后支承座的方法,包括后支承座本体和内环,将原后支承座的法兰结构分为两部分,一部分的法兰周向轮廓与后支承座本体一体化成形,另一部分的法兰底面简化为内环结构,后支承座本体激光选区熔化成形后,内环结构焊接在后支承座本体的筒体上部内侧,内环与筒体上部组成法兰结构。本发明通过对产品结构和激光选区熔化成形工艺进行改进,实现了后支承座激光选区熔化成形,在保证产品质量的同时,不仅减少产品加工工序、工装数量和周期,而且降低制造成本,适于批量化工业生产。
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公开(公告)号:CN116140643A
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202211459471.X
申请日:2022-11-16
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明涉及一种三态组织钛合金构件的激光增材制造方法,属于三态组织钛合金的制备技术领域。本发明通过调控凝固过程获得位错密度大于1019m‑2、体积分数100%、宽度0.42~0.64μm的超细小薄片组织;在此沉积态组织基础上,精确匹配双重热处理,获得宽度不大于2.82μm的长条初生α相(αP)、直径不大于10μm的细小球化α相(αG)和体积分数40~50%的二次α相(αS),可实现大型激光增材制造钛合金构件便捷高效低成本制造。在获得性能优异的特种三态组织制备的同时,不降低增材制造效率且对于复杂构件适应性强,适于批量化工业生产。
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公开(公告)号:CN106048200B
公开(公告)日:2018-09-25
申请号:CN201610694741.3
申请日:2016-08-19
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明公开一种Ti2AlNb基合金熔焊接头焊后热处理工艺,其对Ti2AlNb基合金熔焊接头进行焊后热处理的步骤为:首先加温至三相区(O+α2+B2),然后保温至组织转变均匀,再进行炉冷;采用这种三相区(O+α2+B2)高温退火,以调整接头组织中析出相组成、尺寸和晶界形貌,同时消除焊接接头残余应力。本发明能够解决金属间化合物Ti2AlNb基合金熔焊接接头组织不均匀和综合力学性能差问题。本发明的焊后热处理方法,可以改善焊接接头组织,提高接头室温与高温综合力学性能,以获得高质量的焊接接头。主要用于金属间化合物Ti2AlNb基合金的熔焊后热处理工艺。
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公开(公告)号:CN106112230A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610494564.4
申请日:2016-06-29
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种钛合金材料焊缝正面气体保护装置,包括螺杆和两个通气滑块;两个通气滑块之间通过螺杆相连,且通过与螺杆配合的螺母调节两个通气滑块之间的间距;所述通气滑块上设置有进气口,沿进气口向通气滑块内部加工有进气通道,两个通气滑块的相对面上加工有一组以上通气孔组,每组通气孔组包括一个以上的通气孔,通气孔与进气通道连通,每组通气孔组中的通气孔的轴线在垂直于进气通道轴线的截面上以进气通道的轴线投影点为中心呈放射状分布。本发明实现了气体保护装置与焊枪分离,使得焊接操作不受气体保护装置的影响,可以做到与常规焊接一样的灵活操作。
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公开(公告)号:CN102990219B
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201210458274.6
申请日:2012-11-14
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明公开了一种Ti2AlNb合金材料的燃烧室结构件的扩散焊工艺方法,该扩散焊方法成功地解决了大尺寸Ti2AlNb材料结构的焊接问题,对大尺寸结构难焊接材料提供了更广阔的解决途径;该方法采用两个定位环,对第一毛坯件和第二毛坯件以及第二毛坯件和第三毛坯件的连接面进行定位,可有效避免在对结构件焊接过程中出现对接不精确的问题;通过在3个毛坯件的连接面上加工凸台,避免使燃烧室结构件在焊接过程中因强大压力产生较大塌陷,从而影响燃烧室结构件形状;此外,加工凸台还能提高焊接强度;通过在结构件中心设置承力柱和第二毛坯件的下端面边缘设置支撑柱,可避免因扩散焊时对第一毛坯件上端面的较大压强而导致结构件坍塌的可能。
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公开(公告)号:CN118046006A
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202211460535.8
申请日:2022-11-17
Applicant: 北京动力机械研究所
Abstract: 本发明提供一种激光选区熔化成形复杂薄壁叶片支撑结构、轴流轮及成形方法,该支撑结构包括第一支撑结构,用于对叶片的叶盆侧进行支撑,包括第一主体支撑部和第一支撑凸台,所述第一主体支撑部位于叶盆侧且为沿叶盆侧型面变化的随形支撑,所述第一主体支撑部还设置在叶片自由端;第二支撑结构,用于对叶片的叶背侧进行支撑,所述第二支撑结构包括第二主体支撑部和第二支撑凸台,所述第二主体支撑部位于叶背侧且为沿叶背侧型面变化的随形支撑,所述第二主体支撑部还设置在叶片自由端;第三支撑结构,用于对叶片进气边进行支撑,所述第三支撑结构沿着叶片的前缘进行随形设置。本发明支撑结构既能抑制叶片变形而又不损伤叶片表面。
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公开(公告)号:CN118023538A
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202211422420.X
申请日:2022-11-14
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: B22F10/28 , B22F10/47 , B22F10/85 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02 , B33Y80/00 , B22F10/366 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/48 , C22C38/42 , B33Y70/00
Abstract: 本发明提出一种激光选区熔化成形中介机匣的方法,通过设置防变形支撑结构、建立模型、激光选区熔化成形、支撑结构去除等步骤制备中介机匣。本发明解决了中介机匣一体化成形打印的问题,控制变形量,制造的中介机匣力学性能优异、表面质量良好。
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公开(公告)号:CN114774807A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210440728.0
申请日:2022-04-25
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/02 , C22C38/44 , C22C38/52 , C22C38/54 , C22C38/04 , B22F1/065 , B22F9/14 , B22F9/08 , B22F10/28 , B22F10/64 , B22F3/15 , B33Y70/00 , B33Y10/00 , B33Y40/20
Abstract: 一种用于激光增材制造的17‑4PH原料粉末及其制备方法及其不锈钢的制备方法,它属于增材制造金属材料技术领域。本发明要解决的技术问题为优化合金制备工艺。本发明原料粉末按照质量分数组成为C为0.065‑0.078%、Cr为17.2‑18.0%、Cu为4.2‑5.1%、Nb为0.3‑0.4%、Ni为5.4‑6.0%、Mn为0.28‑0.55%、Ti为0.08‑0.12%、Al为0.015‑0.02%、Si为0.66‑0.71%、Mo为1.3‑2.45%、Co为0.068‑0.88%等。本发明通过改善不锈钢组织成分减少了内部缺陷,通过适当的热处理工艺改善组织均匀成分使材料获得强塑性匹配。
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公开(公告)号:CN108160371B
公开(公告)日:2020-06-02
申请号:CN201711137228.5
申请日:2017-11-16
Applicant: 北京动力机械研究所
IPC: B05B13/02
Abstract: 本发明公开一种热喷涂转台配合使用的可调式固定圆筒工装,其包括转台、支撑杆、底盘、至少两个横杆、与横杆相同数量的纵杆和限位块,所述底盘借助所述支撑杆固定在所述转台上,所述横杆水平固定在所述底盘上、每个所述横杆上均竖直地安装有一个所述纵杆,所述纵杆在所述横杆上的安装位置可以调节,在每个所述纵杆的同一侧上下相对地安装有多个所述限位块,用于卡住圆筒的上下端,所述限位块在所述纵杆上的安装位置能够调节,当对圆筒内壁进行喷涂时,所述纵杆以所述限位块朝向底盘中心的方式固定在所述横杆上,当对圆筒外壁进行喷涂时,所述纵杆以所述限位块朝向相反方向的方式固定在所述横杆上。本发明结构简单、易于制作、加工成本低廉。
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