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公开(公告)号：CN115320936A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202211254890.X
申请日：2022-10-13
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
Inventor： 张勇 , 梁藨 , 江伟 , 黄伟 , 梁应芬 , 孙惠伟 , 邓银声 , 魏晓四 , 隋永强 , 徐玉权 , 周绍安 , 杨洋 , 王蕊 , 李逢 , 国学英 , 郭含露 , 李敏 , 杨彪
IPC: B65B43/30
Abstract: 本发明公开了一种套膜装置，真空流道旋转盘的顶部安装有活动夹臂，活动夹臂上开设有负压通道；真空流道固定盘上开设有弧形槽，弧形槽与真空流道旋转盘之间形成负压腔体，真空流道固定盘安装在底盘座的顶部，且固定轴的顶部穿过真空流道固定盘、真空流道旋转盘，并在固定轴的顶部安装有凸轮，活动夹臂上设置有折弯臂，折弯臂上设置有滚动轴承，滚动轴承始终与凸轮的外缘接触，带料盘具有上裙边和下裙边，上裙边安装在真空流道旋转盘上，下裙边上安装有推料弓杆，推料弓杆将壳体卡槽内的壳体往上顶，且当活动夹臂完全张开后，推料弓杆将壳体顶入膜片内。通过真空流道旋转盘的转动，实现了对膜片的张开，并且实现了壳体套膜。
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公开(公告)号：CN118926894A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411335422.4
申请日：2024-09-24
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
IPC: B23P19/027 , B23P19/00 , B23K31/02
Abstract: 本发明公开了一种取样管装配系统，它包括下料组件、转盘组件、整理组件、装配组件和焊接组件；转盘组件包括运输转盘、转轴和动力装置，转轴水平设置，运输转盘固定套设在转轴上，转轴的一端与动力装置相连，动力装置用于带动转轴转动；运输转盘的外缘上开设有若干装夹槽；下料组件用于将管材送至装夹槽内；装夹槽用于装夹取样管，并使取样管的装配端朝向装配组件和焊接组件；整理组件用于将取样管压紧在装夹槽内，并使每根取样管的端部平齐；装配组件和焊接组件设置在运输转盘端面处；运输转盘将取样管装配端依次送至装配组件和焊接组件处。该装配系统能够代替人工将端头装配到取样管上。
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公开(公告)号：CN118367164A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410477979.5
申请日：2024-04-19
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粉垫碳粉补压装置，涉及粉末电池粉垫装配设备领域。本发明包括补压弓杆调节盘，补压弓杆调节盘环绕其轴线设有用于驱动施压弓杆的第四轨道；补压弓杆驱动盘，补压弓杆驱动盘环绕其轴线设有若干竖直贯通的补压弓杆位移槽；施压弓杆；锌壳移动盘，锌壳移动盘的外沿环绕其轴线设有若干锌壳定位机构；锌壳定位机构与补压弓杆位移槽一一对应设置；补压弓杆调节盘、补压弓杆驱动盘以及锌壳移动盘同轴设置；补压弓杆调节盘定位设置，补压弓杆驱动盘以及锌壳移动盘同步转动设置；以解决现有的碳粉补压装置在对碳粉进行压制后，对于压制前碳粉表面刻意形成的凹槽难以在压制过程中得到保护的问题。
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公开(公告)号：CN118367163A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410477966.8
申请日：2024-04-19
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳棒装入补压系统，涉及干电池碳棒安装技术领域。本发明包括粉垫锌壳进料机构，用于输送待装入碳棒的锌壳；碳棒送入机构，用于输送单一的碳棒；碳棒装入机构；碳棒补压机构；第二锌壳出料机构，用于输送完成补压后的锌壳；所述粉垫锌壳进料机构通过第四送料盘与所述第三带料机构的进料端衔接，所述第三带料机构的出料端与所述第四带料机构的进料端通过第五送料盘衔接，所述第四带料机构的出料端通过第六送料盘与所述第二锌壳出料机构衔接；以实现对碳棒进行高效稳定装入且补压过程中对碳粉顶面的漏粉进行清洁的目的。
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公开(公告)号：CN118367162A
公开(公告)日：2024-07-19
申请号：CN202410477963.4
申请日：2024-04-19
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳棒补压系统，涉及干电池碳棒安装技术领域。本发明包括压碳弓杆调节盘、压碳弓杆驱动盘、按压弓杆、待压料转动盘，所述待压料定位机构与所述压碳弓杆位移槽一一对应设置；所述压碳弓杆调节盘、所述压碳弓杆驱动盘以及所述待压料转动盘同轴设置；所述压碳弓杆调节盘定位设置，所述压碳弓杆驱动盘以及所述待压料转动盘同步转动设置；以解决现有的设备中，难以对插入碳棒后的碳粉进行补压，并且无法再补压过程中对碳粉顶面进行清洁的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118025842A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410198887.3
申请日：2024-02-22
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
Abstract: 一种汇集机，它包括进料装置、料斗和出料装置；进料装置位于料斗的进料口处，出料装置位于料斗的出料口处；进料装置内间隔设置有若干进料通道，进料通道的出口汇集在料斗的进料口处；出料口位于料斗的底部；出料装置位于料斗的下方；出料装置包括出料轨道和在竖直平面内转动的带料盘；带料盘侧壁上开设有若干带料槽，带料槽布满带料盘一周；带料盘设置在出料口处，使带料盘的部分圆周位于料斗内；出料轨道位于料斗外，包裹带料盘位于料斗外的部分圆周；出料轨道与带料盘间存在间隙，该间隙使出料轨道与带料盘间形成出料通道；出料通道的入口与料斗的出料口连通。该汇集机能够方便的将物料汇集到一处，然后排成一列后送至下一工位。
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公开(公告)号：CN115320936B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211254890.X
申请日：2022-10-13
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
Inventor： 张勇 , 梁藨 , 江伟 , 黄伟 , 梁应芬 , 孙惠伟 , 邓银声 , 魏晓四 , 隋永强 , 徐玉权 , 周绍安 , 杨洋 , 王蕊 , 李逢 , 国学英 , 郭含露 , 李敏 , 杨彪
IPC: B65B43/30
Abstract: 本发明公开了一种套膜装置，真空流道旋转盘的顶部安装有活动夹臂，活动夹臂上开设有负压通道；真空流道固定盘上开设有弧形槽，弧形槽与真空流道旋转盘之间形成负压腔体，真空流道固定盘安装在底盘座的顶部，且固定轴的顶部穿过真空流道固定盘、真空流道旋转盘，并在固定轴的顶部安装有凸轮，活动夹臂上设置有折弯臂，折弯臂上设置有滚动轴承，滚动轴承始终与凸轮的外缘接触，带料盘具有上裙边和下裙边，上裙边安装在真空流道旋转盘上，下裙边上安装有推料弓杆，推料弓杆将壳体卡槽内的壳体往上顶，且当活动夹臂完全张开后，推料弓杆将壳体顶入膜片内。通过真空流道旋转盘的转动，实现了对膜片的张开，并且实现了壳体套膜。
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公开(公告)号：CN115149076B
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202211064915.X
申请日：2022-09-01
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
Abstract: 一种电池筒底纸在线入筒系统，它包括机体、电池筒运输机构、电池筒定位机构和底纸冲切入筒机构；电池筒定位机构包括定位盘和顶升机构；定位盘固定设置在机体上，定位盘上开设有定位孔；顶升机构位于定位盘的下方；电池筒运输机构位于定位盘和顶升机构之间；底纸冲切入筒机构包括冲切模板、底纸按压板、冲切头和按压轴；冲切模板上开设有冲切孔；底纸按压板上开设有进刀孔；冲切模板设置在定位盘上，底纸按压板设置在冲切模板上；底纸按压板和冲切模板间留有进纸通道；冲切头位于底纸按压板的上方。该系统能够连续的完成电池筒底纸入筒操作。
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公开(公告)号：CN115149076A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202211064915.X
申请日：2022-09-01
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
Abstract: 一种电池筒底纸在线入筒系统，它包括机体、电池筒运输机构、电池筒定位机构和底纸冲切入筒机构；电池筒定位机构包括定位盘和顶升机构；定位盘固定设置在机体上，定位盘上开设有定位孔；顶升机构位于定位盘的下方；电池筒运输机构位于定位盘和顶升机构之间；底纸冲切入筒机构包括冲切模板、底纸按压板、冲切头和按压轴；冲切模板上开设有冲切孔；底纸按压板上开设有进刀孔；冲切模板设置在定位盘上，底纸按压板设置在冲切模板上；底纸按压板和冲切模板间留有进纸通道；冲切头位于底纸按压板的上方。该系统能够连续的完成电池筒底纸入筒操作。
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公开(公告)号：CN119223979A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202411335423.9
申请日：2024-09-24
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
Abstract: 一种取样管检测设备，包括运输装置、端头检测装置、表面检测装置和剔除装置；运输装置用于依次将取样管送至端头检测装置、表面检测装置和剔除装置处；端头检测装置包括探针组件，当取样管移动至端头检测装置处时，探针组件中的探针伸向取样管中的端头；若端头合格，则端头孔贯通，探针穿过端头并伸入取样管内；若端头不合格，则端头孔堵塞，探针推动取样管在运输装置上水平移动；表面检测装置包括图像识别系统，当端头合格与不合格的取样管移动至表面检测装置处时，图像识别系统获取取样管的表面图像；剔除装置用于将不合格的取样管从运输装置上取下。该设备能够代替人工来对取样管进行检测，能够降低人工疲劳强度，提高检测效率，降低错误率。
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