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公开(公告)号：CN115520440A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211211100.X
申请日：2022-09-30
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
Inventor： 梁藨 , 张勇 , 谢晨光 , 黄伟 , 孙惠伟 , 邓银声 , 杨冠春 , 刘京涛 , 魏晓四 , 国学英 , 常颖 , 舒云辉 , 姚苏萍 , 王芳 , 曹高昆 , 李敏 , 董树强 , 赵雄
Abstract: 本发明公开了一种绝缘检测系统，涉及电池封装检查设备领域。本发明包括承载机构；所述承载机构上设有导电输料机构；所述承载机构上沿着所述导电输料机构的物料输送方向依次设有接电机构、和物料回收机构；以实现对覆膜完成后的锌壳进行覆膜检测并且让未覆膜的锌壳从生产流水线上去除的目的。
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公开(公告)号：CN111001788A
公开(公告)日：2020-04-14
申请号：CN201911359060.1
申请日：2019-12-25
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种组芯后用树脂砂加固的差低压浇注方法，属于机械产品装备铸造技术领域。本发明先在金属底砂箱里面除金属管外的其余部分填实树脂砂，刮平树脂砂的上端面，等树脂砂硬化后，形成底加固树脂砂结构；在底加固树脂砂的上端面组芯，组芯完成后，在组芯周围套上若干个环形的金属中砂箱，在金属中砂箱与组芯的空隙处填实树脂砂，形成中加固树脂砂结构；在金属中砂箱的上端面罩金属盖砂箱，从金属盖砂箱上端面继续填实树脂砂，刮平，等树脂砂凝固硬化后，形成上加固树脂砂结构；在金属底砂箱和金属盖砂箱的外侧面均连接连接有圆环，锁紧拉杆穿过圆环通过螺母与锁紧拉杆相配合进行锁紧，之后进行差、低压浇注。
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公开(公告)号：CN106735115B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201611209635.8
申请日：2016-12-23
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
IPC: B22D31/00
Abstract: 本发明提供一种铸造工件内腔自动清砂机，包括机架，其特征在于机架上的一端设有导轨，该导轨上设有螺旋给进钻头机构，机架上的另一端相向设有前、后夹紧机构。可方便地将铸造工件置于机架上，并通过夹紧机构对铸造工件进行夹紧后，即可通过螺旋给进钻头机构向铸造工件腔体内推进而自动钻松砂的同时，通过螺旋转动将铸造工件腔体内的砂清理出来，并经过排砂槽排出至砂袋或砂筐中，不仅工作效率高、清砂快捷方便、大大降低了工人的劳动强度，而且一次就能将砂清除并装袋或筐，实现清洁生产，保证产品质量。
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公开(公告)号：CN116160292A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310215509.7
申请日：2023-03-08
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
Abstract: 本发明涉及机械加工辅助设备技术领域，提供一种可换向双顶尖找正装置，包括基准柄、第一顶尖基座、第一顶尖、水平旋转杆、第二顶尖基座以及第二顶尖，其中，第一顶尖基座由一体相连的基座本体以及轴线相互垂直的旋转轴和旋转座组成，基准柄可旋转地套设在旋转轴的外侧并通过竖直锁紧螺母固定，水平旋转杆的一端可旋转地套设在旋转座的外侧并通过水平锁紧螺母固定，水平旋转杆的另一端套接在第二顶尖基座的一端外侧并通过基座限位螺栓固定，第一顶尖通过顶尖连接套同轴心装配在旋转座的内侧，第二顶尖通过顶尖固定套同轴心装配在第二顶尖基座内侧。本发明的可换向双顶尖找正装置，可以快速、精准地完成多个平面的换向找正，显著节约找正辅助时间。
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公开(公告)号：CN115026611A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210722127.9
申请日：2022-06-24
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
Abstract: 本发明涉及机械加工技术领域，提供一种用于快速车削的压紧夹具，包括：夹具基座、定位盘和弹簧顶圈、顶紧套、多个圆周装配在夹具底座上的径向夹持组件以及限位盘；径向夹持组件包括：左右螺栓、分别与左右螺栓内端部和外端部连接的轴承座和下滑块、滑块座、上滑块以及装配在左右螺栓上的弹簧；推动轴同轴心装配在下滑块轴孔内；上滑块的一端设置与水平方向呈5°向下倾斜的上滑块槽，并通过支撑螺栓和支撑螺母活动装配在滑块座上部两侧的螺栓孔之间，上滑块通过两侧的拉紧弹簧与下滑块连接，压块固定装配在上滑块的外端部。本发明的用于快速车削的压紧夹具，可以降低操作工技能要求，节约加工辅助时间，使工件精准定位，保证加工质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111001788B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201911359060.1
申请日：2019-12-25
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种组芯后用树脂砂加固的差低压浇注方法，属于机械产品装备铸造技术领域。本发明先在金属底砂箱里面除金属管外的其余部分填实树脂砂，刮平树脂砂的上端面，等树脂砂硬化后，形成底加固树脂砂结构；在底加固树脂砂的上端面组芯，组芯完成后，在组芯周围套上若干个环形的金属中砂箱，在金属中砂箱与组芯的空隙处填实树脂砂，形成中加固树脂砂结构；在金属中砂箱的上端面罩金属盖砂箱，从金属盖砂箱上端面继续填实树脂砂，刮平，等树脂砂凝固硬化后，形成上加固树脂砂结构；在金属底砂箱和金属盖砂箱的外侧面均连接连接有圆环，锁紧拉杆穿过圆环通过螺母与锁紧拉杆相配合进行锁紧，之后进行差、低压浇注。
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公开(公告)号：CN107962165A
公开(公告)日：2018-04-27
申请号：CN201711309345.5
申请日：2017-12-11
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
Abstract: 本发明公开了一种在3D打印树脂砂芯里装配成型冷铁的铸造方法，旨在提供一种成品率高的在3D打印树脂砂芯里装配成型冷铁的铸造方法。其包括以下步骤：步骤（1）：设计出筒体铸件所需的全部成型冷铁，并机加出来备用；步骤（2）：设计出具有容置成型冷铁型腔的砂芯图，并依据砂芯图用3D打印制作树脂砂芯；待树脂砂芯打印制作好后，把加工好的成型冷铁装配在树脂砂芯的型腔里，接着在树脂砂芯外表面涂刷醇基涂料，之后打磨光滑并烘烤干后，进行差压浇注，冷却后即可获得筒体铸件。本发明适用于各类筒体铸件的快速成型。
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公开(公告)号：CN118122718A
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202410279732.2
申请日：2024-03-12
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
Inventor： 范佩康 , 李晓东 , 高爽 , 周宗民 , 闫自谱 , 国学英 , 杨春江 , 于红文 , 张金荣 , 何子瑜 , 邓连成 , 范石金 , 施艳祥 , 王彦贵 , 王涛 , 陈松 , 赵云
Abstract: 本发明公开了一种金属升液管清理装置，属于铝合金差压铸造主产品壳体生产领域，固定挡板的右侧壁上安装有两相对设置的滑动组件，两滑动组件分别位于固定挡板的前端和后端，滑动组件的内侧还安装有与金属升液管相吻合的外圆清理刀具，油缸的左端安装在油缸固定板上，油缸的伸缩轴的左端部安装有内圆清理刀具，内圆清理刀具的外圆上设置有若干呈多阶梯状的刮刀，且内圆清理刀具的外圆上还轴向开设有若干退屑槽。本发明的有益效果是：通过内圆清理刀具，能够避免金属升液管的内腔形成环状的铝合金，进而减少了清理阻力，提高了金属升液管清理效率，减轻工人的劳动强度，使得金属升液管能够多次利用，进而降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN115320936B
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211254890.X
申请日：2022-10-13
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
Inventor： 张勇 , 梁藨 , 江伟 , 黄伟 , 梁应芬 , 孙惠伟 , 邓银声 , 魏晓四 , 隋永强 , 徐玉权 , 周绍安 , 杨洋 , 王蕊 , 李逢 , 国学英 , 郭含露 , 李敏 , 杨彪
IPC: B65B43/30
Abstract: 本发明公开了一种套膜装置，真空流道旋转盘的顶部安装有活动夹臂，活动夹臂上开设有负压通道；真空流道固定盘上开设有弧形槽，弧形槽与真空流道旋转盘之间形成负压腔体，真空流道固定盘安装在底盘座的顶部，且固定轴的顶部穿过真空流道固定盘、真空流道旋转盘，并在固定轴的顶部安装有凸轮，活动夹臂上设置有折弯臂，折弯臂上设置有滚动轴承，滚动轴承始终与凸轮的外缘接触，带料盘具有上裙边和下裙边，上裙边安装在真空流道旋转盘上，下裙边上安装有推料弓杆，推料弓杆将壳体卡槽内的壳体往上顶，且当活动夹臂完全张开后，推料弓杆将壳体顶入膜片内。通过真空流道旋转盘的转动，实现了对膜片的张开，并且实现了壳体套膜。
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公开(公告)号：CN113878109A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202111348494.9
申请日：2021-11-15
Applicant: 云南昆船机械制造有限公司
IPC: B22D29/02
Abstract: 本发明公开了一种落砂装置，包括震动单元、导向机构、金属砂箱、移动接砂单元、液压控制单元，震动单元由连接支架、风镐钎子固定板、震动夯以及多个风镐钎子组成；导向机构包括横梁架、竖直设置在横梁架两侧的导向机构侧边座，多个内轮组固定设置在导向机构侧边座相互平行的两个板体的间隔内，多个外轮组固定设置在导向机构侧边座的外侧面上，移动接砂单元由移动接砂车和固定在移动接砂车上的移动接砂支架组成；液压控制单元由液压泵站、升降压紧油缸、移动油缸、第一液压控制阀、第二液压控制阀、第三液压控制阀以及液压管路组成。根据本发明的落砂装置，的结构简单，运行可靠，安全性高，实用性强。
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