一种电镀银层钝化方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116083983A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202310060945.1

    申请日:2023-01-16

    Abstract: 本发明涉及一种电镀银层钝化方法及其应用。本发明方法包括清洗工件、化学钝化、恒压法电解钝化、沸水浸煮、恒温烘干等步骤。本方法使用环境友好的钼酸盐替代重铬酸盐进行化学钝化处理,使用钼酸盐、氢氧化铝、碳酸钠替代重铬酸盐进行电解钝化处理,能够在不使用含铬物质和氰化物的前提下,制备出具有较强耐蚀性能的电镀银钝化层,减轻了环境污染,同时提高了作业安全度。通过本方法中的化学+电解钝化处理,大大提高了镀银层的耐蚀能力,使镀银层满足抗色变要求,经过电化学阻抗、塔菲尔曲线测量,钝化处理后的试样其耐蚀性能明显提升,试样的腐蚀电流密度明显下降,也不易发生点蚀击穿,本方法具有较大的实用性和产业化价值。

    一种自动测量物体质量、质心、长度和宽度的装置

    公开(公告)号:CN114216550A

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202111350814.4

    申请日:2021-11-15

    Abstract: 本发明提供一种自动测量物体质量、质心、长度和宽度的装置,它包括设于基座上的两平行滑轨,其特征在于两平行滑轨上设有称重机构、升降滚动机构、测距机构,以及卡设于被测物上的横滚定位器,并在基座一侧设有与称重机构、升降滚动机构、测距机构电连接的控制器。通过调整两平行滑轨上的称重机构、升降滚动机构、测距机构的间距来适应不同长度的被测物,升降滚动机构可使被测物在装置上移动、升降,通过横滚定位器对被测物质心下移量及位移量进行测量,在加上称重机构、测距机构测得的被测物质量、长度和宽度等一系列参数值,经控制器得到被测物的质心位置。整个测量过程快捷、高效、精准,可适应多种形状的被测物。

    超长管体类零件全跳动激光检测方法

    公开(公告)号:CN105486230B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201510990659.0

    申请日:2015-12-25

    Abstract: 超长管体类零件全跳动激光检测方法,本发明特征在于:在管体零件一端布置有n个激光发射点,n≥5;其中1个激光发射点位于圆心,用于检测两端端面法兰的同心性,其余的n‑1个激光发射点均布在接收圆周上;在管体零件另一端上布置接收信息盘,在接收信息盘上以接收圆为基准,划出全跳动上极限圆和下极限圆,通过检测n‑1条光束在接收信息盘上的斑点是否落在上、下极限圆范围内,判断零件全跳动是否合格。本检测方法解决了超长管体类零件全跳动检测难度大、耗时长的问题,大幅缩短了超长管体类零件全跳动检测时间,提高了检测效率,降低了劳动强度。

    一种可换向双顶尖找正装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116160292A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202310215509.7

    申请日:2023-03-08

    Abstract: 本发明涉及机械加工辅助设备技术领域,提供一种可换向双顶尖找正装置,包括基准柄、第一顶尖基座、第一顶尖、水平旋转杆、第二顶尖基座以及第二顶尖,其中,第一顶尖基座由一体相连的基座本体以及轴线相互垂直的旋转轴和旋转座组成,基准柄可旋转地套设在旋转轴的外侧并通过竖直锁紧螺母固定,水平旋转杆的一端可旋转地套设在旋转座的外侧并通过水平锁紧螺母固定,水平旋转杆的另一端套接在第二顶尖基座的一端外侧并通过基座限位螺栓固定,第一顶尖通过顶尖连接套同轴心装配在旋转座的内侧,第二顶尖通过顶尖固定套同轴心装配在第二顶尖基座内侧。本发明的可换向双顶尖找正装置,可以快速、精准地完成多个平面的换向找正,显著节约找正辅助时间。

    一种在3D打印树脂砂芯里装配成型冷铁的铸造方法

    公开(公告)号:CN107962165A

    公开(公告)日:2018-04-27

    申请号:CN201711309345.5

    申请日:2017-12-11

    CPC classification number: B22D18/04 B22D27/04 B33Y10/00

    Abstract: 本发明公开了一种在3D打印树脂砂芯里装配成型冷铁的铸造方法,旨在提供一种成品率高的在3D打印树脂砂芯里装配成型冷铁的铸造方法。其包括以下步骤:步骤(1):设计出筒体铸件所需的全部成型冷铁,并机加出来备用;步骤(2):设计出具有容置成型冷铁型腔的砂芯图,并依据砂芯图用3D打印制作树脂砂芯;待树脂砂芯打印制作好后,把加工好的成型冷铁装配在树脂砂芯的型腔里,接着在树脂砂芯外表面涂刷醇基涂料,之后打磨光滑并烘烤干后,进行差压浇注,冷却后即可获得筒体铸件。本发明适用于各类筒体铸件的快速成型。

    一种重选选矿设备
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107398343A

    公开(公告)日:2017-11-28

    申请号:CN201710667947.1

    申请日:2017-08-07

    CPC classification number: B03B5/66

    Abstract: 本发明提供一种重选选矿设备,包括机架,设于机架上的振槽,其特征在于所述振槽分别设为上振槽和下振槽;所述上振槽分别设为依次相连的上段振槽、中段振槽、下段振槽;所述下振槽包括槽体,设置在槽体进料端上方的带导流板的进料槽,设置在槽体内的若干条第三流槽,每一条第三流槽底部的出料端设有第四出矿口;且若干条第三流槽的流向与上振槽的第一、第二导矿槽的流向相反。在一台选矿机上,完成矿浆中有价矿的一次逐级选别,再对一次选出来的有价矿进行二次选别,不仅有价矿物回收率高、富集比大,而且设备结构合理、紧凑,不占地,利用率高,适用性强,能对众多复杂、难选尾矿进行选别,使常规重选设备难以回收的超细矿粒、以及容易受张力漂流和干涉沉降影响的矿物得到进一步回收。

    自旋流尾矿脱泥设备及方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107350094A

    公开(公告)日:2017-11-17

    申请号:CN201710668247.4

    申请日:2017-08-07

    CPC classification number: B04C5/26

    Abstract: 本发明提供一种自旋流尾矿脱泥设备及方法,自旋流尾矿脱泥设备,包括带锥底的桶体,锥底上设有排矿口,其特征在于桶体上切向设有进料口、桶体底部设有隔旋缓流机构,隔旋缓流机构底部与桶体锥底保持间隙,桶体上端为溢流口,溢流口外围设有溢流槽,溢流槽与溢流管相连。提高选矿得率及脱泥效率,能耗低,成本低,能集中收集泥流中的固体泥用于回填,沉淀后的上层水可重复利用,不会造成二次污染,脱泥后的矿其选矿效率可大幅提升60%—80%,得到的复合矿砂纯度高,脱泥工艺不添加任何添加物,属自然处理,不对环境造成污染,是解决尾矿开采中决定开采效率与成本的脱泥工艺环节,为有色金属的尾矿开采提供技术支持。

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