一种翼梁模具
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108327320A

    公开(公告)日:2018-07-27

    申请号:CN201810187099.9

    申请日:2018-03-07

    Abstract: 本发明提供了一种翼梁模具,用于复合材料翼梁的热隔膜成型工艺,包括:成型凸台(1);框体(2),可拆卸的设置在成型凸台(1)的周围;填充块(3),设置在成型凸台(1)与框体(2)形成的空间内,其形状与该空间的形状相匹配,以填充该空间;框体(2)、填充块(3)的上表面与成型凸台(1)的上表面在同一平面。本发明的翼梁模具解决了热隔膜成型工艺中预浸料平板在定位和移动过程中存在定位误差大和自重变形等问题,减少了预浸料平板移动带来的不确定性影响,确保预浸料平板在定位和移动过程中的定位准确性以及稳定性,且本模具结构科学合理,整个模具的组合拆卸方式合理易用,增加了模具使用的便捷性,操作安全便捷。

    一种复合材料机翼蒙皮的加工方法及结构

    公开(公告)号:CN105035302B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201510508215.9

    申请日:2015-08-18

    Abstract: 本发明公开了一种复合材料机翼蒙皮的加工方法及结构,包括多层铺层,机翼蒙皮上设有检修口,检修口的边缘设有与检修盖的边缘相配合的坡面,铺层包括交错层叠铺设的手工铺层和自动铺层,所述加工方法包括以下步骤:A、对每层手工铺层裁剪预制,手工铺层上预制孔的尺寸逐层变化以形成所述坡面;B、在外形模具的一侧上第一层铺覆自动铺层,交替层叠手工铺层和自动铺层,依照预制孔的尺寸由大到小依次层叠手工铺层至对应位置;C、机翼蒙皮固化;D、机加工检修口。本发明通过手工铺层与自动铺层交替层叠铺覆形成凹陷式复合材料蒙皮结构,避免了常规机加工导致的机翼蒙皮纤维分层损伤,保证了蒙皮检修口的整体传力特性,改善了检修口的结构强度。

    一种翼梁模具
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108327320B

    公开(公告)日:2020-05-01

    申请号:CN201810187099.9

    申请日:2018-03-07

    Abstract: 本发明提供了一种翼梁模具,用于复合材料翼梁的热隔膜成型工艺,包括:成型凸台(1);框体(2),可拆卸的设置在成型凸台(1)的周围;填充块(3),设置在成型凸台(1)与框体(2)形成的空间内,其形状与该空间的形状相匹配,以填充该空间;框体(2)、填充块(3)的上表面与成型凸台(1)的上表面在同一平面。本发明的翼梁模具解决了热隔膜成型工艺中预浸料平板在定位和移动过程中存在定位误差大和自重变形等问题,减少了预浸料平板移动带来的不确定性影响,确保预浸料平板在定位和移动过程中的定位准确性以及稳定性,且本模具结构科学合理,整个模具的组合拆卸方式合理易用,增加了模具使用的便捷性,操作安全便捷。

    一种上墙端与壁板连接整体角盒组件

    公开(公告)号:CN109484672A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811458948.6

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 本发明属于飞机强度试验领域,具体涉及一种上墙端与壁板连接整体角盒组件;所述连接整体角盒组件包括:一用于固定复合材料试验件的外部角盒;若干用于配合所述外部角盒固定所述复合材料试验件的内部独立小角盒;所述外部角盒设置在所述复合材料试验件壁板的外侧;若干所述内部独立小角盒对称设置在所述复合材料试验件壁板的内侧;所述外部角盒与若干所述内部独立小角盒对称设置。所述连接整体角盒组件根据复合材料与金属材料的性能差异改进上墙端与壁板连接角盒的结构细节,改善了金属角盒与复材壁板之间的传力效果,消除潜在的对试验件损害的风险。同时,角盒的两端各设计了一个豁口,起到减重及与前后梁角盒装配更加协调的效果。

    一种机翼翼梁及机翼
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109263860A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811376604.0

    申请日:2018-11-19

    Abstract: 本发明公开了一种机翼翼梁及机翼,属于飞机机体设计及制造领域技术领域。所述机翼翼梁,包括腹板以及分别设于腹板长度两端的第一缘条和第二缘条,第一缘条和第二缘条沿腹板长度方向的位置可调。所述机翼包括机翼翼梁、第一壁板和第二壁板,第一壁板设于第一缘条未设置腹板的一端,第二壁板设于第二缘条未设置腹板的一端。通过调节第一缘条和第二缘条在腹板上的连接位置,可改变第一缘条远离腹板的一端到第二缘条远离腹板的一端的距离精度,从而保证第一壁板与第二壁板的相对位置精度,避免了在第一缘条和第二缘条上加工牺牲层,减少结构重量及机加工量,降低生产成本、提高生产效率。

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