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公开(公告)号：CN115537810B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202211258529.4
申请日：2022-10-14
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: C23C28/00 , B22F10/22 , B22F10/25 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y80/00 , C23C4/08 , C23C4/134 , C23C4/18 , C23C24/10
Abstract: 本发明提供一种基于等离子喷涂‑激光熔覆制备复合构件的方法，包括：步骤A、石墨芯模的制备；步骤B、等离子喷涂制备第二基体层；步骤C、激光熔覆制备交替层，交替层为难熔金属层与陶瓷层相互交替叠加；步骤D、等离子喷涂制备缓和层；步骤E、循环进行步骤C与步骤D且最外层为交替层；步骤F、机加工去除石墨芯模。该方法适用于回转体构件等异形件的制备，无需进行高温高压处理、有效节约生产能耗，生产成本低，安全性高，适用于难熔金属‑陶瓷复合材料的回转体构件等异形件的大批量制备。
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公开(公告)号：CN115287576B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202210959716.9
申请日：2022-08-11
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供一种耐磨耐蚀绝缘涂层的制备方法，包括：（a）合金基体（1）的前处理；（b）过渡层（2）制备；（c）陶瓷层（3）制备；（d）聚合物封孔剂（4）封孔、封孔后进行喷丸处理；（e）面层（6）制备；（f）绝缘涂层的后处理。该方法制备得到的绝缘涂层耐高温氧化性好、绝缘性强、耐磨耐蚀性优异、工作可靠性高，且该绝缘涂层使用寿命长、不会在长期磨损后出现绝缘性能失效的问题。
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公开(公告)号：CN117802494A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311719223.9
申请日：2023-12-13
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 一种金属表面颗粒增强金属基耐磨耐蚀涂层的制备方法，包括如下步骤：(1)将打磨后的钛合金基体置于N2氛围中进行激光熔凝处理制备激光熔凝TiN；(2)采用颗粒增强金属基粉体通过激光熔覆在步骤(1)处理后的钛合金表面制备颗粒增强金属基涂层；(3)对复合涂层进行机械加工。本发明在钛合金表面制备的耐磨耐蚀复合涂层中，缓和后续激光熔覆过程中熔覆层内部的热应力，使得熔覆层的成形质量优异、无裂纹，复合涂层具有优异的耐磨性能，磨损量为2.02×10‑8g/N·m，仅为基体磨损量的6.2％，通过激光熔凝处理基体表面，有效缓解了复合涂层对基体抗拉强度、热应力区等负面影响。
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公开(公告)号：CN116949278A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310915405.7
申请日：2023-07-25
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 , 重庆大学
IPC: C21D10/00
Abstract: 本发明提供一种用于低碳钢表面强化的激光强化装置，包括为长方体结构密闭容器（10），密闭容器（10）内腔中部设置与其顶面平行的隔断板（11），隔断板（11）上端面放置合金工件（20），隔断板（11）位于合金工件（20）四周开设点阵分布的且贯穿其的透气孔（110）；密闭容器（10）一侧侧面且位于隔断板（11）下侧分别设置导气管（12）与导液管（13），密闭容器（10）另一侧侧壁且位于隔断板（11）上侧设置排气管（14）。该装置用于含碳量较低的合金钢表面的激光熔凝，通过碳氮共渗能够有效改善低碳含量合金钢表层硬度、耐磨性能、抗热疲劳性能等，有效拓宽低碳含量钢的使用领域。
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公开(公告)号：CN116219436A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310049760.0
申请日：2023-02-01
Applicant: 重庆大学 , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供一种耐磨耐蚀梯度防护涂层，由合金基体（10）向外依次为粘接层（20）、中间层与面层（40）；粘接层（20）为合金层、面层（40）为硬质薄膜层；中间层为氧化物陶瓷层，包括三层Al2O3‑TiO2氧化物组成的梯度陶瓷层，即由靠近粘接层（20）至靠近面层（40）依次为第一陶瓷层（31）、第二陶瓷层（32）与第三陶瓷层（33）；第一陶瓷层（31）至第三陶瓷层（33）中：Al2O3的含量呈上升趋势、TiO2的含量呈下降趋势。该防护涂层在高温、高载荷作用下，具有优异的耐磨耐蚀性能，同时，该防护涂层各层之间结合强度高，不会出现开裂、分层、剥离等问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115107330A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202210824891.7
申请日：2022-07-14
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: B32B15/06 , B32B7/12 , B32B15/20 , B32B25/02 , B32B25/14 , B32B25/16 , C08J5/06 , C08L23/16 , C08L11/00 , C08L83/07 , C08L9/02 , C08L83/04 , C08K9/02 , C08K9/04 , C08K7/10 , F02K9/34
Abstract: 一种铝合金发动机燃烧室复合结构内绝热层，所述复合结构内绝热层由陶瓷氧化层、橡胶绝热层以及结合界面层组成，所述橡胶绝热层是以三元乙丙橡胶与氯丁橡胶或丁腈橡胶任意比例混合作为橡胶基体，以玄武岩纤维和硅树脂复合补强形成。本发明中的铝合金发动机燃烧室复合内绝热层结构稳定，弹性较好，在高温高压和粒子冲刷环境中没有出现裂纹、被烧穿的现象，体积稳定不发生较大形变，具有较好的隔热性能，在热流密度为6500kW/m2氧‑乙炔火焰下烧蚀20s，其背面温度145℃左右，达到最高温度的时间为300s以上，线烧蚀率为0.061‑0.088mm/s，抗冲刷性能优异，橡胶绝热层和氧化物陶瓷层之间的结合强度大，二者间的粘结强度为3.6‑4.2MPa。
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公开(公告)号：CN117182084A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311255257.7
申请日：2023-09-27
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 一种高均质高流动性钼合金粉体的制备方法，是以Mo粉体、La2O3粉体和HfC粉体为原料，依次进行球磨、团聚造粒和等离子球化，所述球磨为两步球磨，其中第一步球磨是将原料混合后，加入无水乙醇进行行星式球磨得合金粉体，第二步球磨是将第一步球磨后的合金粉体中加入无水乙醇进行砂磨。本发明通过“行星式球磨+砂磨”的两步球磨方式，在极短的时间内实现了多元混合粉体的均化与细化，后续团聚造粒后结合采用等离子球化技术对球形团聚粉体进行表面瞬时微烧结，改善了传统真空烧结工艺烧结时间长、晶粒易长大、流动性不高等不足，可快速获得流动性优于20s/50g的高品质钼合金热喷涂粉体。
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公开(公告)号：CN115537810A
公开(公告)日：2022-12-30
申请号：CN202211258529.4
申请日：2022-10-14
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: C23C28/00 , B22F10/22 , B22F10/25 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y80/00 , C23C4/08 , C23C4/134 , C23C4/18 , C23C24/10
Abstract: 本发明提供一种基于等离子喷涂‑激光熔覆制备复合构件的方法，包括：步骤A、石墨芯模的制备；步骤B、等离子喷涂制备第二基体层；步骤C、激光熔覆制备交替层，交替层为难熔金属层与陶瓷层相互交替叠加；步骤D、等离子喷涂制备缓和层；步骤E、循环进行步骤C与步骤D且最外层为交替层；步骤F、机加工去除石墨芯模。该方法适用于回转体构件等异形件的制备，无需进行高温高压处理、有效节约生产能耗，生产成本低，安全性高，适用于难熔金属‑陶瓷复合材料的回转体构件等异形件的大批量制备。
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公开(公告)号：CN119663229A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411845428.6
申请日：2024-12-16
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供一种激光强化耐磨硬质薄膜制备方法，涉及表面处理领域，包括：步骤一、基体前处理：针对基体进行先除油除锈处理、再抛光处理的前处理工艺；步骤二、制备陶瓷硬质薄膜：利用化学气相沉积在前处理后的基体表面制备陶瓷硬质薄膜；步骤三、激光扫描强化：采用激光熔凝设备在陶瓷硬质薄膜的表面进行激光扫描强化，从而在基体与陶瓷硬质薄膜之间形成激光强化层。该方法通过激光强化与陶瓷硬质薄膜的结合，解决金属基材的低承载能力，从而充分发挥陶瓷硬质薄膜的高硬度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀等优异特性。
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公开(公告)号：CN115961283B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202310082761.5
申请日：2023-02-08
Applicant: 重庆大学 , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供一种合金表面用防护涂层的制备方法，包括：采用超音速火焰喷涂在合金基体（10）表面制备粘接层（20）；采用等离子喷涂在粘接层（20）表面依次制备第一陶瓷层（31）、第二陶瓷层（32）与第三陶瓷层（33）所组成的梯度陶瓷中间层；采用多弧离子镀在陶瓷中间层表面制备硬质薄膜层（40）；其中，第一陶瓷层（31）、第二陶瓷层（32）与第三陶瓷层（33）均由Al2O3‑TiO2氧化物组成，且由第一陶瓷层（31）至第三陶瓷层（33）中：Al2O3的含量呈上升趋势、TiO2的含量呈下降趋势。该方法制备得到的防护涂层在高温、高载荷作用下耐磨耐蚀性能优异，同时该方法制备得到的防护涂层不会出现分层、剥落、开裂、失效等问题。
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