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公开(公告)号:CN115537810A
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202211258529.4
申请日:2022-10-14
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: C23C28/00 , B22F10/22 , B22F10/25 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y80/00 , C23C4/08 , C23C4/134 , C23C4/18 , C23C24/10
Abstract: 本发明提供一种基于等离子喷涂‑激光熔覆制备复合构件的方法,包括:步骤A、石墨芯模的制备;步骤B、等离子喷涂制备第二基体层;步骤C、激光熔覆制备交替层,交替层为难熔金属层与陶瓷层相互交替叠加;步骤D、等离子喷涂制备缓和层;步骤E、循环进行步骤C与步骤D且最外层为交替层;步骤F、机加工去除石墨芯模。该方法适用于回转体构件等异形件的制备,无需进行高温高压处理、有效节约生产能耗,生产成本低,安全性高,适用于难熔金属‑陶瓷复合材料的回转体构件等异形件的大批量制备。
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公开(公告)号:CN119663229A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202411845428.6
申请日:2024-12-16
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供一种激光强化耐磨硬质薄膜制备方法,涉及表面处理领域,包括:步骤一、基体前处理:针对基体进行先除油除锈处理、再抛光处理的前处理工艺;步骤二、制备陶瓷硬质薄膜:利用化学气相沉积在前处理后的基体表面制备陶瓷硬质薄膜;步骤三、激光扫描强化:采用激光熔凝设备在陶瓷硬质薄膜的表面进行激光扫描强化,从而在基体与陶瓷硬质薄膜之间形成激光强化层。该方法通过激光强化与陶瓷硬质薄膜的结合,解决金属基材的低承载能力,从而充分发挥陶瓷硬质薄膜的高硬度、高耐磨性、耐高温、耐腐蚀等优异特性。
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公开(公告)号:CN115537810B
公开(公告)日:2024-06-25
申请号:CN202211258529.4
申请日:2022-10-14
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: C23C28/00 , B22F10/22 , B22F10/25 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y80/00 , C23C4/08 , C23C4/134 , C23C4/18 , C23C24/10
Abstract: 本发明提供一种基于等离子喷涂‑激光熔覆制备复合构件的方法,包括:步骤A、石墨芯模的制备;步骤B、等离子喷涂制备第二基体层;步骤C、激光熔覆制备交替层,交替层为难熔金属层与陶瓷层相互交替叠加;步骤D、等离子喷涂制备缓和层;步骤E、循环进行步骤C与步骤D且最外层为交替层;步骤F、机加工去除石墨芯模。该方法适用于回转体构件等异形件的制备,无需进行高温高压处理、有效节约生产能耗,生产成本低,安全性高,适用于难熔金属‑陶瓷复合材料的回转体构件等异形件的大批量制备。
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公开(公告)号:CN115287576B
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202210959716.9
申请日:2022-08-11
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供一种耐磨耐蚀绝缘涂层的制备方法,包括:(a)合金基体(1)的前处理;(b)过渡层(2)制备;(c)陶瓷层(3)制备;(d)聚合物封孔剂(4)封孔、封孔后进行喷丸处理;(e)面层(6)制备;(f)绝缘涂层的后处理。该方法制备得到的绝缘涂层耐高温氧化性好、绝缘性强、耐磨耐蚀性优异、工作可靠性高,且该绝缘涂层使用寿命长、不会在长期磨损后出现绝缘性能失效的问题。
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公开(公告)号:CN117802494A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311719223.9
申请日:2023-12-13
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 一种金属表面颗粒增强金属基耐磨耐蚀涂层的制备方法,包括如下步骤:(1)将打磨后的钛合金基体置于N2氛围中进行激光熔凝处理制备激光熔凝TiN;(2)采用颗粒增强金属基粉体通过激光熔覆在步骤(1)处理后的钛合金表面制备颗粒增强金属基涂层;(3)对复合涂层进行机械加工。本发明在钛合金表面制备的耐磨耐蚀复合涂层中,缓和后续激光熔覆过程中熔覆层内部的热应力,使得熔覆层的成形质量优异、无裂纹,复合涂层具有优异的耐磨性能,磨损量为2.02×10‑8g/N·m,仅为基体磨损量的6.2%,通过激光熔凝处理基体表面,有效缓解了复合涂层对基体抗拉强度、热应力区等负面影响。
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公开(公告)号:CN115107330A
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN202210824891.7
申请日:2022-07-14
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: B32B15/06 , B32B7/12 , B32B15/20 , B32B25/02 , B32B25/14 , B32B25/16 , C08J5/06 , C08L23/16 , C08L11/00 , C08L83/07 , C08L9/02 , C08L83/04 , C08K9/02 , C08K9/04 , C08K7/10 , F02K9/34
Abstract: 一种铝合金发动机燃烧室复合结构内绝热层,所述复合结构内绝热层由陶瓷氧化层、橡胶绝热层以及结合界面层组成,所述橡胶绝热层是以三元乙丙橡胶与氯丁橡胶或丁腈橡胶任意比例混合作为橡胶基体,以玄武岩纤维和硅树脂复合补强形成。本发明中的铝合金发动机燃烧室复合内绝热层结构稳定,弹性较好,在高温高压和粒子冲刷环境中没有出现裂纹、被烧穿的现象,体积稳定不发生较大形变,具有较好的隔热性能,在热流密度为6500kW/m2氧‑乙炔火焰下烧蚀20s,其背面温度145℃左右,达到最高温度的时间为300s以上,线烧蚀率为0.061‑0.088mm/s,抗冲刷性能优异,橡胶绝热层和氧化物陶瓷层之间的结合强度大,二者间的粘结强度为3.6‑4.2MPa。
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公开(公告)号:CN118600356A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410818255.2
申请日:2022-08-11
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供一种合金基体表面用复合绝缘涂层及其制备方法,涉及绝缘防护涂层领域,包括在合金基体表面制备的过渡层、陶瓷层与面层,其中:过渡层采用NiCrAlY与NiCoCrAlY中任一种金属化合物,过渡层的厚度为50~100μm;陶瓷层采用Al2O3、ZrO2、#imgabs0#中的任一种作为粉体,陶瓷层的厚度为100~400μm;面层采用#imgabs1#或#imgabs2#中任一种金属‑碳化物材料,面层的厚度为100~200μm。该复合绝缘涂层耐磨耐蚀性能优异,能够有效避免腐蚀介质、老化介质、导电介质等进入,从而保证合金基体的抗老化性能、绝缘性能及抗蚀性能,增加合金基体的使用寿命,避免在长期磨损后出现绝缘性能失效问题。
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公开(公告)号:CN118461003A
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202410833847.1
申请日:2022-10-14
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: C23C28/00 , C23C4/134 , C23C4/08 , C23C24/10 , C23C4/18 , B22F10/25 , B22F10/22 , B33Y10/00 , B33Y70/10 , B33Y80/00
Abstract: 本发明提供一种难熔金属‑陶瓷复合材料构件及其制备方法,涉及材料制造领域,难熔金属‑陶瓷复合材料构件包括第二基体层(31)、交替层(32)与缓和层(33),交替层(32)与缓和层(33)交替叠加且最外层为交替层(32);交替层(32)为难熔金属层(321)与陶瓷层(322)相互交替叠加,其中,交替层(32)的交替层数为3、5或7层,交替层(32)的内层与外层均为难熔金属层(321),陶瓷层(322)厚度大于难熔金属层(321)厚度。本制备方法适用于回转体构件等异形件的制备,能有效节约生产能耗及生产成本,减少制备过程中的安全隐患,适用于难熔金属‑陶瓷复合材料的回转体构件等异形件的工业化生产。
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公开(公告)号:CN116429816A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310174923.8
申请日:2023-02-28
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本申请提供一种抗烧蚀性能测试装置,包括等离子枪(3)、测试台(4)、热流密度标定装置(6)及测试辅助工装(7);热流密度标定装置(6)包括受热端盖(8)、第一出水直管(9)、进水管(10)、出水弯管(11)、涡轮流量计(13)、第一进水咀(14)、第一出水咀(15)、第二出水直管(16)、第一密封端盖(19)及第二密封端盖(20);测试辅助工装(7)包括火焰挡板(21)、外水冷管(24)、内水冷管(25)、第二出水咀(26)、第二进水咀(27)、热电偶套管(29)及套管堵头(31)。该装置采用等离子焰作为热源,能够有效评定超高/高熔点材料的抗烧蚀性能,避免长时间烧蚀过程中工装出现烧蚀、熔融等问题。
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公开(公告)号:CN115684460A
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202211323577.7
申请日:2022-10-27
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供一种高温富氧高速冲刷条件下模拟烧蚀的测试方法,包括:试验前检测、试样安装与设备调节,通入氧气、天然气及压缩空气作为燃料气,及通入氧化铝与硅酸铝复合陶瓷粉末,获得高温氧化性且含固液两相粒子流的冲刷燃气流与;设定烧蚀时长开始烧蚀试验或根据烧穿现象结束烧蚀试验;试验后的火焰熄灭、各装置的关闭与试验后测定等步骤。该测试方法能够有效模拟发动机真实工况下的高温、富氧、粒子冲刷条件下的烧蚀环境,从而提供具有参考价值与指导性的试验结果。
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