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公开(公告)号：CN110616359A
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201910885815.5
申请日：2019-09-19
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种自润滑不锈钢及其制备方法，自润滑不锈钢是采用不锈钢粉末和纳米金属固体润滑相为原料，经热压烧结工艺制得，纳米金属固体润滑相采用二硫化钼或二硫化钨。其制备方法步骤包括：将不锈钢粉末和纳米金属固体润滑相按比例混合；将混合料置于热压烧结炉内，加热至1120-1160℃，并在1030-1060℃时开始加压，加压至18-20Mpa；保温保压55-65min；保温保压结束后自然冷却至580-620℃，同时保持压力在9-11Mpa，待温度降至580-620℃以下后关闭压力，继续自然冷却至90-110℃以下后将制得的自润滑不锈钢从炉中取出。本发明自润滑不锈钢兼具耐腐蚀和耐磨损的优点，无需在不锈钢表再沉积耐磨涂层，为不锈钢耐磨损设计提供了新的思路，对不锈钢零部件的工程应用具有重要的推动作用。
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公开(公告)号：CN110042281A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910329232.4
申请日：2019-04-23
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种铸造铝合金及其制备方法，铸造铝合金成分包括：Si：7.5～8.5%、Cu：2.5～2.7%、Dy：0.35～0.45%、P：0.02～0.04%、Sc：0.1～0.2%、Ti：0.15～0.19%、Mg：0.4～0.8%、Fe≤0.2%、Mn≤0.1%、Zn≤0.1%、Ni≤0.1%，余量为Al，所述百分比为重量百分比。其制备方法包括干燥氩气环境中熔化、熔体旋转喷吹除气处理、浇注、固溶时效处理等步骤。采用本发明方法制得的铸造铝合金屈服强度高、断后伸长率高、冲击韧性好。
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公开(公告)号：CN109746415A
公开(公告)日：2019-05-14
申请号：CN201910196970.6
申请日：2019-03-15
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了Al-Si系铝合金构件挤压铸造成形方法，步骤包括：在铝合金板材正反面，分别冷喷涂纳米粒子涂层；将完成喷涂处理的铝合金板材与不含涂层的同牌号铝合金板材交替叠加；沿复合叠加板材平面垂向施压，施压过程中同时对其进行热处理；将复合叠加板材带温取出，随后进行4-6道次热轧处理；将复合轧板卷制棒体，将棒体熔化，在690-710℃的条件下保温5-10s后将熔体从熔料仓中吹至旋转的铜辊上，得纳米粒子复合铝合金带材；将带材制成预制坯料，将坯料挤压成型。本发明所制得的构件强韧度高、性能一致性好；本发明采用常规工艺和设备实现双纳米粒子增强Al-Si系铝合金挤压铸造构件制备，制造成本低，整个工艺流程无化学反应，安全可控。
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公开(公告)号：CN108941514A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810865348.5
申请日：2018-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种大型耐蚀铝镁合金构件的铸造方法，包括平台，所述平台顶面为工作面，所述平台底部安置有保温炉，所述保温炉为两个或两个以上且每一个保温炉分别通过相互独立的升液装置与工作面相应的充液口连接，所述保温炉通过升液控制系统可实现异步升液加压，其特征在于，包括以下步骤：（1）浇注前准备步骤、（2）多区同步升液步骤、（3）二级加压凝固步骤、（4）卸压步骤。本发明的方法能够提高大型耐蚀铝镁合金构件的铸造效果。
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公开(公告)号：CN108788094A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810865364.4
申请日：2018-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于大型铝合金铸件的多位并联加压铸造装置及方法，该装置包括平台，所述平台顶面为工作面，所述平台底部安置有保温炉，其特征在于：所述保温炉为两个或两个以上且每一个保温炉分别通过相互独立的升液装置与工作面相应的充液口连接，所述保温炉通过升液控制系统可实现独立或任意组合同步液面加压控制，在所述工作面上还设置有罩体，所述罩体与所述工作面形成密封的工作舱，还设置有对所述工作舱和/或保温炉的抽真空系统和惰性气体置换系统。本发明的装置具有自动化程度高、操作流程清晰、稳定性高、适用性强等特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113699383B
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202111058383.4
申请日：2021-09-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种基于热浮力净化铝合金熔体的方法，包括用于熔化铝合金的坩埚，坩埚设置在炉体上，其特征在于：铝合金熔体净化过程中，始终控制坩埚内的熔体按区域产生梯度温度，且熔体的最低温度不小于铝合金熔点，熔体的最高温度不大于熔体中悬浮杂质的熔点。采用本发明方案净化后的铝合金熔体，其纯度高；采用本发明方案净化铝合金熔体，不仅所需设施非常简单，只需要采用常规的坩埚、加热炉、滤网和加热丝，而且熔体净化成本低，还便于控制熔体温度场；采用本发明方案净化后铝合金熔体，整个操作过程无任何污染。
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公开(公告)号：CN111331079B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN202010205720.7
申请日：2020-03-23
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B22C9/04
Abstract: 本发明提供一种石膏铸型的制备装置及制备方法。制备装置包括：密封罐，其通过中隔板而分隔成作为两个独立空间的上罐和下罐；以及底板，其用于承载密封罐，其中上罐和下罐分别配设有用于调控上罐和下罐内的压力的压力调控阀，在上罐内设置有混料罐，混料罐配设有用于控制混料罐内的压力的压力调控阀，并且混料罐通过第一带阀管道与石膏粉给送容器连通，并通过第二带阀管道与混合水溶液给送容器连通，下罐内设置有砂箱，混料罐的下端通过第三带阀管道与石膏浆料传导管连通，石膏浆料传导管位于砂箱的上方。本发明能够保证石膏浆料充型完整，降低欠充型造成的瘤疤和残留气泡形成的铝豆，大幅度降低铸件整型打磨工作量，保证最佳铸件轮廓形状。
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公开(公告)号：CN110947917B
公开(公告)日：2021-04-02
申请号：CN201911274645.3
申请日：2019-12-12
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 西安航天动力机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金环形全封闭管腔结构的净成形铸造模具，包括环形的外模和内模，所述外模和内模扣合形成环形腔体，在所述环形腔体内设置有环形的芯模，所述环形的芯模与所述内模和外模共同构成型腔；在所述芯模下部设置有插入到所述外模内的立柱，在所述芯模内设置有与所述立柱一一对应的L形芯骨，所述L形芯骨的水平段插入到所述芯模的中心并沿芯模的走势弯曲，所述L形芯骨的竖直段朝向所述芯骨的立柱端面伸出，在所述L形芯骨上缠绕有硅酸铝纤维绳，所述硅酸铝纤维绳超出所述立柱端面，且在所述外模上设置有与所述硅酸铝纤维绳接触的排气孔；在所述外模外沿设置有与所述型腔相通的浇口。本发明解决了全封闭管腔无法铸造成形的难题。
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公开(公告)号：CN110616359B
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN201910885815.5
申请日：2019-09-19
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种自润滑不锈钢及其制备方法，自润滑不锈钢是采用不锈钢粉末和纳米金属固体润滑相为原料，经热压烧结工艺制得，纳米金属固体润滑相采用二硫化钼或二硫化钨。其制备方法步骤包括：将不锈钢粉末和纳米金属固体润滑相按比例混合；将混合料置于热压烧结炉内，加热至1120‑1160℃，并在1030‑1060℃时开始加压，加压至18‑20Mpa；保温保压55‑65min；保温保压结束后自然冷却至580‑620℃，同时保持压力在9‑11Mpa，待温度降至580‑620℃以下后关闭压力，继续自然冷却至90‑110℃以下后将制得的自润滑不锈钢从炉中取出。本发明自润滑不锈钢兼具耐腐蚀和耐磨损的优点，无需在不锈钢表再沉积耐磨涂层，为不锈钢耐磨损设计提供了新的思路，对不锈钢零部件的工程应用具有重要的推动作用。
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公开(公告)号：CN108941509B
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN201810866512.4
申请日：2018-08-01
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种用于多位并联加压铸造装置的同步负压和惰性气体置换系统及方法，本系统包括用于放置铸型的平台，平台上设置有多个充液口，平台下设置有多个熔体保温炉，每一个充液口均分别与一熔体保温炉通过升液管连通；在所述平台外还设置有对铸型进行密封的罩体，所述罩体与所述平台形成密封的工作舱，还包括真空源和惰性气体源，所述真空源与所述工作舱和/或保温炉之间设置有真空源气路，所述惰性气体源与所述工作舱和/或保温炉之间设置有惰性气体源气路。本发明的系统保证了生产人员的安全问题，实现了真正的消除隐患，安全生产。
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