一种Al-Zn-Mg-Cu铝合金的热处理方法

    公开(公告)号:CN107937842B

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201711249804.5

    申请日:2017-12-01

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金的热处理方法,采取固溶‑淬火‑多级时效制度,包括以下步骤:(1)固溶和淬火:将Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金的锻件进行固溶和淬火处理,固溶温度为470~478℃;(2)第一次时效:第一次时效温度为125℃,保温时间为30‑180min;(3)粗加工:对第一次时效处理后的锻件进行水冷,然后进行粗加工;(4)第二次时效:第二次时效温度为50~55℃,保温时间7~30天;(5)第三次时效:第三次时效温度为135~165℃,保温时间6~45h。本发明在提高铝合金疲劳性能、耐蚀性的同时,强度仍然保持较高水平。

    一种2050铝锂合金细晶板材的制备方法

    公开(公告)号:CN108034909B

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201711342093.6

    申请日:2017-12-14

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种2050铝锂合金细晶板材的制备方法,步骤为:先在450~550℃下进行固溶,水淬;之后在室温下进行轧制预变形,总预变形量为35~55%;再在350~450℃下进行24~60h过时效处理;之后在150~250℃下保温1~3h后将板材进行轧制变形,总变形量为80~96%,道次变形量为10~30%;最后在盐浴炉中进行再结晶退火,条件450~550℃/1~60min。本发明采用大变形量轧制预变形,将过时效与中间退火相结合,在低温塑性差的铝锂合金中实现了92%的低温轧制变形,充分保留合金的变形储能的同时有效抑制板材开裂,实现晶粒细化,制备出晶粒尺寸为8~10μm无开裂的2050合金板材。

    一种顶杆和垫片组合式金属蠕变成形模具

    公开(公告)号:CN104259290B

    公开(公告)日:2017-05-17

    申请号:CN201410497172.4

    申请日:2014-09-26

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种顶杆和垫片组合式金属蠕变成形模具,包括顶杆、垫片、顶杆固定板和型面垫板;顶杆高度均相同、垫片厚度均相同;顶杆包括杆身和带有螺杆的端头,杆身设有与螺杆相匹配的螺纹孔;顶杆固定板面开有横纵交叉的正交槽,顶杆杆身装在正交槽交叉处,垫片设置在正交槽内、顶杆杆身下方;通过将垫片堆叠成不同厚度粗略调整顶杆的高度,通过顶杆端头的螺杆对顶杆高度进行精确调节,以形成所需的顶杆阵列。本发明所提供的模具制造简单,操作方便,适用于大型工件蠕变成形的工程化实验研究与少批量生产。本发明不仅可以避免实验过程中反复修模带来的加工成本与研发周期问题,并且能够保证成形件表面波浪度小于0.5%。

    一种金属蠕变成形模具
    16.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102284589B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201110209737.0

    申请日:2011-07-26

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种金属蠕变成形模具,包括顶杆、螺杆、顶杆固定板、螺杆固定板、加强筋、高度调切节块和型面垫板。顶杆装入顶杆固定板的圆柱孔中,螺杆装入螺杆固定板的螺纹孔中,用于控制顶杆高度,形成所需的型面阵列。固定板底部置有加强筋,以增强模具的抗变形能力。加强筋底部设置有高度调节垫块以调节模具的水平高度。顶杆阵列上方铺有一层型面垫板,用于将离散点阵面过渡为所需要的平滑曲面。本发明所提供的模具不仅可以使型面垫板与所有顶杆点阵相接触,使蠕变成形构件的波浪度小于0.005,获得良好的构件型面质量;而且避免了固定曲率特性整体式结构模具和筋板式分体结构模具需反复修改带来模具加工成本,从而可大幅度降低试模成本。

    一种Al-Zn-Mg-Cu系铝合金板材蠕变时效成形方法

    公开(公告)号:CN102978545A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210475281.7

    申请日:2012-11-21

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明是一种Al-Zn-Mg-Cu系铝合金板材蠕变时效成形方法。本发明的关键在于采取一种合理的固溶-淬火-预处理-蠕变时效制度,适用于2mm~30mm厚的板材,其内容如下:采用470-485℃固溶30min~120min后水淬,淬火后板材进行0-10%的预变形处理,随后进行120℃-150℃蠕变时效保温,保温时间为2-36h,蠕变应力采用100-150Mpa。成形弯曲半径1000mm以上。利用本发明处理Al-Zn-Mg-Cu系合金,可以有效提高Al-Zn-Mg-Cu系铝合金蠕变成形性,降低合金板材残余应力。

    一种旋压成形加热装置及旋压成形测温方法

    公开(公告)号:CN115570062B

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202211363539.4

    申请日:2022-11-02

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于金属加工技术领域,具体是涉及到一种旋压成形加热装置及旋压成形测温方法,包括加热单元及保温筒,加热单元嵌设在旋转主轴上,保温筒套设在旋转主轴外,且保温筒与旋转主轴之间留有用于容纳坯料的空间,所述保温筒包括外筒和内筒,所述外筒的侧壁上开设有供旋压轮伸入的开口一,在轴向方向上,外筒位于开口一两端的部分为可伸缩结构,所述内筒的侧壁上开设有供旋压轮伸入的开口二,且旋压轮可在开口二中沿轴向方向移动,采用热传导的方式对坯料进行加热,有利于坯料快速升温,升温后坯料整体温度相对更均匀,更便于实际生产和旋压成形实验的进行,同时内筒和外筒形成一个相对封闭的保温结构,减少热量的扩散及损失,提高加热效率。

    一种飞机发动机唇口整体成形装置及方法

    公开(公告)号:CN116441619B

    公开(公告)日:2025-04-18

    申请号:CN202310650958.4

    申请日:2023-06-02

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于发动机唇口制造技术领域,具体是涉及到一种飞机发动机唇口整体成形装置及方法,装置包括旋转工作台、设置于旋转工作台上的装夹机构以及成形机构,装夹机构包括可更换的压紧组件一和压紧组件二,压紧组件一用于压紧板坯边缘,压紧组件二包括模具、分别设置于模具内外两侧且可拆卸的压环二和压环三,压环二和压环三用于分别压紧唇尖固定于模具;成形机构包括若干可在三维坐标系中调节位置的工具头,通过本飞机发动机唇口整体成形装置及方法,可以整体成形加工制造圆环状和多个不同半径的圆弧段组成的唇口,提高了唇口轮廓的精度、壁厚的均匀性、机械强度和装配精度,同时简化了加工工艺,提高了生产效率。

    一种光学铝合金材料的制备方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119411036A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411597830.7

    申请日:2024-11-11

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 熊威 张劲 罗嘉玮

    Abstract: 本发明属于铝合金材料制备技术领域,具体是涉及到一种光学铝合金材料的制备方法,将铝合金铸锭升温至230‑270℃,保温后进行热轧,然后冷却到室温后进行冷轧,然后依次进行中间退火,固溶处理,时效处理,得到光学铝合金材料,本发明显著细化晶粒,降低表面粗糙度,提高光学铝合金材料的表面质量。

Patent Agency Ranking