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公开(公告)号：CN114473151B
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202210036105.7
申请日：2022-01-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种不同金属管材对接的全自动电脉冲联合分段焊接的装置及其工艺，所述装置包括加热系统、焊接系统，电脉冲系统、所述加热系统包含涡流线圈，用于对待焊工件进行涡流加热预处理；所述焊接系统包括Tig焊枪，Mag焊枪，Mig焊枪，轴承旋转装置，其中Tig焊枪，Mag焊枪，Mig焊枪，安装于轴承旋转装置，利用轴承旋转装置自动旋转选择焊枪对待焊工件进行焊接，所述电脉冲系统包括高频脉冲电源，石墨电刷棒，利用石墨电刷棒连接高频脉冲电源对焊接件提供电脉冲电流；本发明的装置可用于钢，铸铁及有色金属同种或异种金属之间的焊接过程，防止晶粒粗化及偏析现象发生，提高焊接组织的力学性能，且操作简单。
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公开(公告)号：CN118492357A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410637706.2
申请日：2024-05-22
Applicant: 中南大学
IPC: B22F1/052 , C22C38/10 , C22C38/08 , C22C38/16 , C22C9/00 , C22C1/04 , C22C33/02 , B22F3/02 , B22F3/14 , B22F1/10
Abstract: 本发明公开了一种可伐铜复合材料及其制备方法。可伐铜复合材料的制备方法包括，按设计组分将可伐合金粉末与铜粉进行混合，加入分散剂后进行震动混匀，得到可伐粉末与铜粉混合均匀的粉末；对混合均匀的粉末进行冷预压，对成型预制块进行适当参数的真空高温加热；然后利用快速热压烧结炉进行烧结，获得可伐铜复合材料。本发明可精确控制可伐与铜的比例，从而制备出所需性能的可伐铜复合材料，制备的可伐铜复合材料致密度高，可伐颗粒分布均匀，性能优异。
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公开(公告)号：CN115747590B
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202211582657.4
申请日：2022-12-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种耐损伤铝锂合金材料及其制备方法和应用，属于航空航天飞行器结构材料制备与加工技术领域；该铝锂合金材料按质量百分数计，包括如下包括1.3～1.8％的Cu、1.5～1.9％的Li、0.6～1.0％的Mg及0.05～0.2％的第一微合金化元素和/或0.05～0.1％的第二微合金化元素以及铝；本发明通过控制Cu、Li、Mg元素的含量，保证了所述铝锂合金材料的耐损伤性能；同时添加微合金化元素，进一步提升了所述铝锂合金材料的冷塑变形可加工性，并使合金具有铝锂合金时效态较宽的耐损伤时效热处理时间窗口，能够满足当前航空航天用铝锂合金材料的耐损伤性能高和冷塑变形可加工性强的工业工程生产应用需求。
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公开(公告)号：CN114833329A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210545475.3
申请日：2022-05-19
Applicant: 中南大学 , 湖南稀土金属材料研究院有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高熵合金多段混铸装置及其方法，包括：N个区域熔炼炉，用于分别熔炼不同的金属获得金属熔体，心部熔炼炉，通过N条导流管分别与N个区域熔炼炉的出液口相连，将在N个区域熔炼炉熔炼后的金属熔体进行混合，所述心部熔炼炉包含心部坩埚，所述心部坩埚由位于上部的两个半圆筒状的石墨坩埚以及位于下部的氧化铝坩埚通过销链接的方式组成，其中两个半圆筒状的石墨坩埚通过顶部封盖连接外置的脉冲电源的正负极，为金属熔体的混合提供脉冲电流。利用上述不同的金属进行熔炼，解决了传统熔铸过程中往溶剂金属中添加溶质金属时由于熔点不一导致溶质团聚，区域成分浓度差异等现象，提高了材料的力学性能。
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公开(公告)号：CN114406512A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202111607338.X
申请日：2021-12-27
Applicant: 中南大学
IPC: B23K28/02 , B23K9/173 , B23K9/23 , B23K9/235 , B23K20/06 , B23K20/24 , C21D1/40 , C21D6/00 , C21D9/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种用于异种合金的焊接及电脉冲热处理工艺，包括如下步骤，将合金A、合金B均预先开好坡口，然后摆搭定位组成待焊件，将待焊件进行预热处理，将经预热处理的待焊件进行焊接获得焊接件，最后将焊接件进行电脉冲处理和淬火处理获得焊接成品。本发明的焊后热处理是采用电脉冲处理+淬火处理，通过高能脉冲电流加速了因焊接过程中产生的网状碳化物的回溶过程，由于碳化物的回溶时间较短，奥氏体晶粒尺寸较小，结合淬火工艺，使奥氏体发生马氏体转变，既减少了由于焊接过程中热效应产生的网状碳化物、偏析等不利组织，又提高了焊接区域的强度与韧性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108456812B
公开(公告)日：2020-02-18
申请号：CN201810697380.7
申请日：2018-06-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种低Sc含量高强高韧高淬透性铝锌镁系合金及制备方法。所述合金包括以下组分按质量百分比组成：5.5～6.0％Zn、1.8～2.2％Mg、0.3～0.4％Cu、0.2～0.4％Mn、0.05～0.12％Sc、0.06～0.12％Zr、0.05～0.20％Cr、0.03～0.06％Ti和余量的Al制成,合金中Fe、Si等杂质的总含量不大于0.15％。制备方法采用半连续激冷铸造、铸锭两级均匀化处理，以获得纳米级的Al3(Sc,Zr)、亚微米级的Al7Cr和Al6Mn析出相，使之在随后的热加工和热处理过程中得到亚结构强化、析出强化和弥散强化。本发明采用Cr、Mn协同添加部分取代Sc，与现有的Al‑Zn‑Mg‑Sc‑Zr合金相比，本发明的合金在Sc含量降低60％的情况下，不单合金抗拉强度、屈服强度和伸长率有所提高，而且淬透层深度从50mm提高到150mm，制造成本下降45％。
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公开(公告)号：CN114798779B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202210285970.5
申请日：2022-03-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于神经网络的智能金属拉拔加工装置及方法，本发明包括机架主体、卷取机构、加工机构和控制机构；卷取机构包括电机、第一卷取件和第二卷取件，第一卷取件位于机架主体的一端，第二卷取件位于机架主体远离第一卷取件的一端；加工机构包括承载件、第一电极以及第二电极，承载件位于第一卷取件和第二卷取件之间；第一电极和第二电极沿待加工金属材料的卷取方向设置在承载件的两端；控制机构电连接电机和电源，根据待加工金属材料的当前拉拔参数，利用神经网络计算与当前拉拔参数对应的最佳拉拔参数，根据最佳拉拔参数生成对应的控制指令，根据控制指令控制电机和电源。本发明能够实现全程自动化，提高加工效率，提高加工质量。
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公开(公告)号：CN115747590A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211582657.4
申请日：2022-12-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种耐损伤铝锂合金材料及其制备方法和应用，属于航空航天飞行器结构材料制备与加工技术领域；该铝锂合金材料按质量百分数计，包括如下包括1.3～1.8％的Cu、1.5～1.9％的Li、0.6～1.0％的Mg及0.05～0.2％的第一微合金化元素和/或0.05～0.1％的第二微合金化元素以及铝；本发明通过控制Cu、Li、Mg元素的含量，保证了所述铝锂合金材料的耐损伤性能；同时添加微合金化元素，进一步提升了所述铝锂合金材料的冷塑变形可加工性，并使合金具有铝锂合金时效态较宽的耐损伤时效热处理时间窗口，能够满足当前航空航天用铝锂合金材料的耐损伤性能高和冷塑变形可加工性强的工业工程生产应用需求。
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公开(公告)号：CN114473151A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210036105.7
申请日：2022-01-12
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种不同金属管材对接的全自动电脉冲联合分段焊接的装置及其工艺，所述装置包括加热系统、焊接系统，电脉冲系统、所述加热系统包含涡流线圈，用于对待焊工件进行涡流加热预处理；所述焊接系统包括Tig焊枪，Mag焊枪，Mig焊枪，轴承旋转装置，其中Tig焊枪，Mag焊枪，Mig焊枪，安装于轴承旋转装置，利用轴承旋转装置自动旋转选择焊枪对待焊工件进行焊接，所述电脉冲系统包括高频脉冲电源，石墨电刷棒，利用石墨电刷棒连接高频脉冲电源对焊接件提供电脉冲电流；本发明的装置可用于钢，铸铁及有色金属同种或异种金属之间的焊接过程，防止晶粒粗化及偏析现象发生，提高焊接组织的力学性能，且操作简单。
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公开(公告)号：CN108941227B
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201810745688.4
申请日：2018-07-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种航空用铝镁钪合金管材的制备工艺。工艺流程如下：合金铸锭均匀化→铸锭挤压成园锭坯→园锭坯反挤压成管初坯→管初坯拉伸→中间退火→拉伸→成品退火。本发明通过先对均匀化铸锭挤压开坯，将铸锭组织转变为变形组织，有效改善坯锭在管初坯热挤压过程中的热变形能力，随后采用反向穿孔挤压制备管初坯；再根据铝镁钪合金冷变形‑退火过程中回复‑再结晶特点，优化出管坯后续拉拔‑退火工艺及参数，成功制备铝镁钪合金管材；解决了铝镁钪合金管材制备中热变形容易开裂、管坯冷变形抗力大、拉拔过程中管材容易断裂的难题。与现有的5A06合金管材相比，本发明的合金管材抗拉强度和屈服强度分别提高28％和56％，伸长率仍然保持在18.7％的高水平。
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