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公开(公告)号：CN114427046A
公开(公告)日：2022-05-03
申请号：CN202111636075.5
申请日：2021-12-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种合金的短流程制备装置和制备方法。本发明的装置，包括熔炼室、反应腔、第一冷却装置、第二冷却装置和牵引连铸装置，上述装置的设计原位反应控制容易，副产物少，通过控制双熔体的熔合速度等参数，能方便地控制材料的成分和相组成，大幅减少了合金的强化相粗化和团聚，组织均匀，可以连续化生产，生产效率高，成本低。本发明的双金属液相原位反应连铸装置，制备得到合金坯料后，可以根据需要，设计一系列的后处理加工装置与本发明的双金属液相原位反应连铸装置进行配合，可以生产出满足不同性能要求的合金。采用本发明的装置制备的合金，性能优良。
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公开(公告)号：CN115570122A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202211354160.7
申请日：2022-11-01
Applicant: 中南大学
IPC: B22D19/14 , B22D11/055 , B22D11/10 , B22D11/116 , B22D11/14 , B22D11/18 , B22D11/22 , B22D19/16 , H01B13/00
Abstract: 本发明公开了一种多芯贯通型增强体金属复合材料的连续生产方法及其装置，将基体金属于熔化坩埚中熔化获得熔体，拔出熔化坩埚的塞棒，使得熔体流入己预热的复合坩埚，N根芯材从放线机构放出，向下运动先经限位模具，形成芯材组，芯材组再于复合坩埚中穿过熔体，然后由熔体包覆着芯材继续向下运动通过冷型，于冷型中凝固复合，获得多芯贯通型增强体金属复合材料。本发明的连续生产方法采用反向凝固法和固/液连铸复合成形结合工艺，使用限位装置固定芯材，形成芯材组，使其按预定的芯材组的路径通过熔体，制得理想的多芯复合线材，解决了增强体芯线单一的不足，多芯线能够提高界面的接触面积，大幅度的提高复合线材的导电性能和力学性能。
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公开(公告)号：CN114346190A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111614746.8
申请日：2021-12-27
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/14 , B22D11/18 , B22D11/055 , B22D11/115 , B22D2/00 , C22C1/03 , C22C9/00
Abstract: 本发明提供了一种合金制造设备与铜基复合材料制备方法。本发明的合金制造设备，主要结构包括熔炼腔、分腔台、第一塞棒和第二塞棒。其中，分腔台设于熔炼腔中，分腔台包括上、下设置的上分腔台和下分腔台。上分腔台内设置有第一隔板，第一隔板将上分腔台分隔为四个腔室，用于分别熔化四种中间体合金。上分腔台底部设有上分腔台出料口，在相邻腔室中的两种中间体合金通过上分腔台出料口混合后排出上分腔台，流入下分腔台。下分腔台内设置有第二隔板，第二隔板将下分腔台分隔为两个腔室，下分腔台底部设有熔体混合通道，下分腔台两个腔室中的合金熔体通过混合通道汇集融合，形成合金熔液。
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公开(公告)号：CN114318025A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111589002.5
申请日：2021-12-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种双金属液相原位熔炼装置。该装置包括第一金属液进料腔、第二金属液进料腔、双金属液反应管、混合腔和总出液管，熔融的第一金属液通过第一金属液进料腔得到充分的分散，保证了第一金属液的温度均匀，熔融的第二金属液通过第二金属液进料腔得到充分的分散。充分分散后的第一金属液与第二金属液混合后，在双金属液反应管中第一次发生原位反应。之后，混合的第一金属液与第二金属液在混合腔中再次进行汇总混合，并将双金属液反应管中未进行完全的原位反应进行完全。通过上述的两次原位反应，最终实现了对两种金属原位反应的有效控制，避免了强化相的粗化和团聚，制备得到的金属复合材料组织均匀，性能良好。
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公开(公告)号：CN114427046B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202111636075.5
申请日：2021-12-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种合金的短流程制备装置和制备方法。本发明的装置，包括熔炼室、反应腔、第一冷却装置、第二冷却装置和牵引连铸装置，上述装置的设计原位反应控制容易，副产物少，通过控制双熔体的熔合速度等参数，能方便地控制材料的成分和相组成，大幅减少了合金的强化相粗化和团聚，组织均匀，可以连续化生产，生产效率高，成本低。本发明的双金属液相原位反应连铸装置，制备得到合金坯料后，可以根据需要，设计一系列的后处理加工装置与本发明的双金属液相原位反应连铸装置进行配合，可以生产出满足不同性能要求的合金。采用本发明的装置制备的合金，性能优良。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114798779B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202210285970.5
申请日：2022-03-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于神经网络的智能金属拉拔加工装置及方法，本发明包括机架主体、卷取机构、加工机构和控制机构；卷取机构包括电机、第一卷取件和第二卷取件，第一卷取件位于机架主体的一端，第二卷取件位于机架主体远离第一卷取件的一端；加工机构包括承载件、第一电极以及第二电极，承载件位于第一卷取件和第二卷取件之间；第一电极和第二电极沿待加工金属材料的卷取方向设置在承载件的两端；控制机构电连接电机和电源，根据待加工金属材料的当前拉拔参数，利用神经网络计算与当前拉拔参数对应的最佳拉拔参数，根据最佳拉拔参数生成对应的控制指令，根据控制指令控制电机和电源。本发明能够实现全程自动化，提高加工效率，提高加工质量。
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公开(公告)号：CN114346190B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202111614746.8
申请日：2021-12-27
Applicant: 中南大学
IPC: B22D11/14 , B22D11/18 , B22D11/055 , B22D11/115 , B22D2/00 , C22C1/03 , C22C9/00
Abstract: 本发明提供了一种合金制造设备与铜基复合材料制备方法。本发明的合金制造设备，主要结构包括熔炼腔、分腔台、第一塞棒和第二塞棒。其中，分腔台设于熔炼腔中，分腔台包括上、下设置的上分腔台和下分腔台。上分腔台内设置有第一隔板，第一隔板将上分腔台分隔为四个腔室，用于分别熔化四种中间体合金。上分腔台底部设有上分腔台出料口，在相邻腔室中的两种中间体合金通过上分腔台出料口混合后排出上分腔台，流入下分腔台。下分腔台内设置有第二隔板，第二隔板将下分腔台分隔为两个腔室，下分腔台底部设有熔体混合通道，下分腔台两个腔室中的合金熔体通过混合通道汇集融合，形成合金熔液。
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公开(公告)号：CN114273629A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202111588485.7
申请日：2021-12-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种金属复合材料的连铸装置，该装置包括第一金属熔体进料腔、第二金属熔体进料管、金属熔体混合管、混合腔、总出料管、冷却装置和牵引装置，使用本发明的连铸装置，两种金属熔体在金属熔体混合管进行初步液相原位反应后，混合的金属熔体流入混合腔中，再次进行液相原位反应，反应后的金属熔体自总出料管流出，在牵引装置的带动下流经冷却装置被冷却并铸造成型。不仅实现了原位复合，并且流程短，设备简单，可以连续生产。
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公开(公告)号：CN114273629B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN202111588485.7
申请日：2021-12-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种金属复合材料的连铸装置，该装置包括第一金属熔体进料腔、第二金属熔体进料管、金属熔体混合管、混合腔、总出料管、冷却装置和牵引装置，使用本发明的连铸装置，两种金属熔体在金属熔体混合管进行初步液相原位反应后，混合的金属熔体流入混合腔中，再次进行液相原位反应，反应后的金属熔体自总出料管流出，在牵引装置的带动下流经冷却装置被冷却并铸造成型。不仅实现了原位复合，并且流程短，设备简单，可以连续生产。
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公开(公告)号：CN114798779A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210285970.5
申请日：2022-03-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于神经网络的智能金属拉拔加工装置及方法，本发明包括机架主体、卷取机构、加工机构和控制机构；卷取机构包括电机、第一卷取件和第二卷取件，第一卷取件位于机架主体的一端，第二卷取件位于机架主体远离第一卷取件的一端；加工机构包括承载件、第一电极以及第二电极，承载件位于第一卷取件和第二卷取件之间；第一电极和第二电极沿待加工金属材料的卷取方向设置在承载件的两端；控制机构电连接电机和电源，根据待加工金属材料的当前拉拔参数，利用神经网络计算与当前拉拔参数对应的最佳拉拔参数，根据最佳拉拔参数生成对应的控制指令，根据控制指令控制电机和电源。本发明能够实现全程自动化，提高加工效率，提高加工质量。
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