-
公开(公告)号:CN105014045A
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201510475776.3
申请日:2015-08-05
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种镁合金异形零件的复合挤压铸造方法,是针对镁合金异形零件铸造中的缩孔缩松现象严重、金相组织结构致密性差的情况,采用复合挤压铸造的方法,先制备复合挤压铸造模具,镁合金液全过程进行气体保护,经真空炉熔炼镁合金液、浇铸、复合挤压铸造,制成镁合金异形零件,此制备方法工艺先进,数据精确翔实,复合挤压铸造的镁合金异形零件形状精确,金相组织致密性好,无缩孔、缩松现象,抗拉强度达180MPa,是先进的镁合金异形零件的复合挤压铸造方法。
-
公开(公告)号:CN115807176A
公开(公告)日:2023-03-17
申请号:CN202211705861.0
申请日:2022-12-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种放电等离子烧结和自由流体快速冷却相结合的镁合金制备方法,其针对在微观组织结构和性能上的问题,采用放电等离子烧结和自由流体快速冷却相结合的制备方法,经机械搅拌、烘干、球磨、加压、放电等离子烧结、自由流体快速冷却,制得镁合金,提高了镁合金的力学性能。此制备方法工艺先进,数据精确翔实,制得的镁合金的金相组织致密性好,无缩孔、缩松缺陷,金相组织中晶粒呈现出由小到大的排列规律,平均硬度高达140.46HV,是先进的高硬度镁合金制备方法。
-
公开(公告)号:CN115747545A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211706529.6
申请日:2022-12-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种加压熔炼和自由流体快速冷却相结合的镁合金制备方法,其针对在微观组织结构和性能上的问题,采用加压熔炼和自由流体快速冷却相结合的制备方法,经混粉、球磨、加压熔炼、自由流体快速冷却,制得镁合金,提高了镁合金的力学性能。此制备方法工艺先进,数据精确翔实,制得的镁合金的金相组织致密性好,无缩孔、缩松缺陷,金相组织规律排列,第二相表现出锯齿状形貌,平均硬度高达136.36HV,是先进的高硬度镁合金制备方法。
-
公开(公告)号:CN115648912A
公开(公告)日:2023-01-31
申请号:CN202211550219.X
申请日:2022-12-05
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种Mg‑Zn系镁合金与Al‑Cu‑Mg系铝合金复合车载动力装置,具体涉及新能源汽车技术领域,包括底盘主架,所述底盘主架的两端部均固定安装有头部架,所述底盘主架分别与两个头部架之间均设有驱动架,每个所述驱动架上均设有避障机构,所述底盘主架、头部架均采用Al‑Cu‑Mg系铝合金一体锻造而成,所述驱动架采用Mg‑Zn系镁合金一体锻造而成,本发明通过设置储电机构,配合使用电池外框、防火垫,便于将储电机构和多个电池组从底盘主架的底端进行螺栓固定,从而便于后续拆卸储电机构和多个电池组进行检修更换、丢弃,防止电池组自燃时,危及电池外框和底盘主架,从而对使用者进行安全防护,进一步提升了整个电动汽车的安全性。
-
公开(公告)号:CN115491538A
公开(公告)日:2022-12-20
申请号:CN202211224712.2
申请日:2022-10-09
Applicant: 中北大学
IPC: C22C1/05 , B22F3/105 , B22F3/14 , B22F3/093 , B22F3/00 , C22C14/00 , B22F1/10 , B22F1/14 , B22F9/04
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯增强铝/钛叠层复合材料的制备方法,其针对背景技术的状况,以铝为基体、石墨烯为增强体,制备石墨烯增强铝基复合材料作为一种叠层组元,再以钛为另一种叠层组元,制备了石墨烯增强铝/钛叠层复合材料。此制备方法工艺先进,工序严密,生产效率高,制备出的石墨烯增强铝/钛叠层复合材料为圆柱状块体,硬度达310HV,抗拉强度达628MPa,屈服强度达330MPa,石墨烯在铝基体中分散均匀,叠层界面之间结合良好,无气孔、裂纹缺陷,是先进的石墨烯增强铝/钛叠层复合材料的制备方法。
-
公开(公告)号:CN108048680B
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201810047512.1
申请日:2018-01-18
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种镁基复合材料半固态间接挤压铸造成型方法,是针对增强体颗粒与基体材料之间润湿性差、易发生团聚、分布不均,制得的铸件性能低的问题,在镁合金基体中添加高硬度、高弹性模量、与基体结合性能好的镁锌钇准晶为增强体,经真空气氛熔炼炉熔炼、复合搅拌炉内超声波辅助振动搅拌、间接挤压铸造,制得铸件,以提高铸件的力学性能;此制备方法工艺先进,数据精确翔实,铸件的金相组织致密性好,无缩孔、缩松缺陷,金相组织中初生相由球状和近球状晶粒组成,树枝状晶粒基本消失,晶粒尺寸明显细化,抗拉强度达225Mpa,延伸率达6.5%,硬度达86HV,是先进的镁基复合材料半固态间接挤压铸造成型方法。
-
公开(公告)号:CN109371273A
公开(公告)日:2019-02-22
申请号:CN201811547242.7
申请日:2018-12-18
Applicant: 中北大学
CPC classification number: C22C1/005 , B22D17/007 , C22C1/1036 , C22C23/00 , C22C2001/1047
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯增强镁基复合材料的压铸制备方法,是针对石墨烯在镁合金基体中分散不均匀、与基体结合难的情况,采用半固态压铸的方法,经熔炼、保温、电磁搅拌、压实、压铸制成石墨烯增强镁基复合材料,此制备方法工艺先进,数据精确翔实,工序严密,浆料纯净,金相组织致密性好,无缩孔、缩松现象,制备的石墨烯增强镁基复合材料硬度达82.5HB,抗拉强度达235Mpa,延伸率达7.3%,是先进的石墨烯增强镁基复合材料的制备方法。
-
公开(公告)号:CN106955985B
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201710251481.7
申请日:2017-04-18
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种铝合金半固态二次复合挤压铸造方法,是针对当前铝合金半固态挤压铸造技术中浆料的质量极难控制,同时很难实现制浆与成型的紧密衔接、稳定性差的弊端,采用铝合金半固态二次复合挤压铸造的方法,通过二次复合挤压铸造技术实现半固态浆料的制备与挤压铸造成型一体化,此制备方法工艺先进,数据精确翔实,二次复合挤压铸造的成型零件形状精确,金相组织致密性好,初生α‑Al由球状和近球状晶粒组成,蔷薇状晶粒较少,且晶粒尺寸明显降低,抗拉强度达235Mpa,延伸率达8.5%,是先进的铝合金半固态二次复合挤压铸造方法。
-
公开(公告)号:CN108396167A
公开(公告)日:2018-08-14
申请号:CN201810405242.7
申请日:2018-04-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种注射成型制备石墨烯增强铝基复合材料的方法,是针对石墨烯在铝合金基体中分散不均匀、难以与基体形成牢固界面结合的情况,采用半固态注射成型方法,以铝合金为基体、石墨烯为增强体,经混粉、加料、定量输送、加热、螺杆剪切、制备半固态浆液、高速注射成型,制成石墨烯增强铝基复合材料,此设备方法工艺先进、数据精确翔实、工序严密、制备的石墨烯增强铝基复合材料硬度达82.2HV、抗拉强度达235MPa、延伸率达7.22%,是先进的石墨烯增强铝基复合材料的制备方法。
-
公开(公告)号:CN108060321A
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201711284152.9
申请日:2017-12-07
Applicant: 中北大学
CPC classification number: C22C1/1036 , B22D17/007 , C22C21/00 , C22C32/0084 , C22C2001/1073
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯增强铝基复合材料的制备方法,是针对石墨烯在铝合金基体中分散不均匀、与基体结合难的情况,采用半固态挤压铸造的方法,经在熔炼搅拌气氛炉熔炼、电磁搅拌、浇注、挤压铸造,制成石墨烯增强铝基复合材料,此制备方法工艺先进,数据精确翔实,工序严密,浆料纯净,金相组织致密性好,无缩孔缩松现象,制备的石墨烯增强铝基复合材料硬度达87HB,抗拉强度达255Mpa,延伸率达8%,致密度达到99.6%,是先进的石墨烯增强铝基复合材料的制备方法。
-
-
-
-
-
-
-
-
-