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公开(公告)号：CN105518808A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201480048657.3
申请日：2014-08-06
Applicant: 东洋钢钣株式会社 , 住友电气工业株式会社
IPC: H01B12/06 , B23K20/00 , C01G1/00 , C22C9/00 , C22C9/01 , C22C9/02 , C22C9/04 , C22C9/06 , C22C19/03 , C22F1/00 , C22F1/08 , C22F1/10 , H01B13/00
CPC classification number: H01B12/06 , B23K31/02 , C22C9/00 , C22F1/08 , C22F1/10 , H01B13/0016 , H01L39/2454
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种用于制造具有优异的超导特性的超导线材的超导线材用基板及其制造方法。一种超导线材用基板，其最表层的金属的晶体取向为c轴取向率99％以上，ΔΦ为6°以下，且晶体方位自(001)[100]错开6°以上的面积的比例为单位面积6％以下。
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公开(公告)号：CN108136729A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201680056569.7
申请日：2016-09-30
Applicant: 东洋钢钣株式会社
Abstract: 本发明的目的在于提供一种兼具成形加工性、轻量性和散热性，具有足够强度的金属层叠材料。所述金属层叠材料具有不锈钢层/铝层的双层结构，或第一不锈钢层/铝层/第二不锈钢层的三层结构，其中，拉伸强度TS(MPa)为200≤TS≤550，伸长率EL为15％以上，不锈钢层的表面硬度Hv为300以下。
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公开(公告)号：CN105518808B
公开(公告)日：2018-02-09
申请号：CN201480048657.3
申请日：2014-08-06
Applicant: 东洋钢钣株式会社 , 住友电气工业株式会社
IPC: H01B12/06 , B23K20/00 , C01G1/00 , C22C9/00 , C22C9/01 , C22C9/02 , C22C9/04 , C22C9/06 , C22C19/03 , C22F1/00 , C22F1/08 , C22F1/10 , H01B13/00
Abstract: 本发明的目的在于，提供一种用于制造具有优异的超导特性的超导线材的超导线材用基板及其制造方法。一种超导线材用基板，其最表层的金属的晶体取向为c轴取向率99％以上，ΔΦ为6°以下，且晶体方位自(001)[100]错开6°以上的面积的比例为单位面积6％以下。
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公开(公告)号：CN106102978A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201580013992.4
申请日：2015-03-27
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B23K20/2275 , B23K20/002 , B23K20/023 , B23K20/04 , B23K20/16 , B23K20/24 , B23K35/0238 , B23K2103/02 , B23K2103/05 , B23K2103/08 , B23K2103/10 , B23K2103/14 , B23K2103/15 , B23K2103/166 , B23K2103/18 , B23K2103/20 , B23K2103/26 , B32B15/01 , B32B15/012 , B32B15/043 , B32B15/18 , B32B15/20 , C23F4/04 , H01J37/34
Abstract: 本发明的目的在于提供一种维持足够的结合力、且生产效率更优秀的金属层叠材料的制造方法。一种通过将分别由M1的材质构成的和由M2的材质构成的2块板结合来制造金属层叠材料的方法，其特征在于，M1和M2分别为包含选自由Mg、Al、Ti、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Nb、Mo、Pd、Ag、In、Sn、Hf、Ta、W、Pb以及Bi组成的组中的任意一种以上的金属或合金，所述方法包括：针对2块板的结合面，在真空中利用惰性气体离子实施溅射处理，使得表层的氧化膜残留的工序；通过滚焊将2块板临时结合的工序；以及进行热处理，将2块板结合的工序，M1的熔点为Tm1(K)，M2的熔点为Tm2(K)，当Tm1＞Tm2时，热处理的温度为0.45Tm2以上且低于0.45Tm1(但是，不超过Tm2)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110884236B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN201911248336.9
申请日：2018-03-29
Applicant: 东洋钢钣株式会社
Abstract: 本发明涉及压延接合体及其制造方法，目的在于提供一种冲压加工性优异的压延接合体和/或性能和制造上的处理提高的压延接合体。本发明涉及：压延接合体的剥离强度为60N/20mm以上的由不锈钢层和铝合金层组成的压延接合体；压延接合体的剥离强度为160N/20mm以上的由不锈钢层和纯铝层组成的压延接合体；以及压延接合体的剥离强度为40N/20mm以上的由纯钛或钛合金层和铝合金层组成的压延接合体。
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公开(公告)号：CN108688256B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN201810214618.6
申请日：2018-03-15
Applicant: 东洋钢钣株式会社
Abstract: 本发明涉及轧压接合体及其制造方法，提供了一种能够抑制表面的起伏的轧压接合体及其制造方法。本发明的轧压接合体是将第1金属层与第2金属层轧压接合的轧压接合体，且其特征在于：所述第1金属层的表面的算术平均起伏(Wa1)为0.01μm～0.96μm，最大高度起伏(Wz1)为0.2μm～5.0μm。
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公开(公告)号：CN104662212B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201380050056.1
申请日：2013-08-23
Applicant: 东洋钢钣株式会社 , 住友电气工业株式会社
CPC classification number: C30B29/22 , C22C9/00 , C22C9/02 , C22C9/04 , C22F1/08 , C30B1/04 , C30B23/025 , C30B25/183 , C30B29/52 , C30B33/02 , H01B12/06 , H01B13/0016 , H01L39/12 , H01L39/24 , H01L39/2454
Abstract: 本发明的目的是提供一种用于外延生长的铜基材及其制造方法，该铜基材具有较高的双轴晶体取向。该用于外延生长的基材包括双轴晶体取向的铜层，该基材的特征在于，基于铜层的极图的峰的半峰全宽Δφ为5°或更小，并且基于极图的峰的裙裾宽度Δβ为15°或更小。这种用于外延生长的基材通过第一步骤和第二步骤制造，其中第一步骤为执行铜层的热处理，使得Δφ为6°或更小并且裙裾宽度Δβ为25°或更小，第二步骤为在该第一步骤之后，以比第一步骤的热处理的温度高的温度执行铜层的热处理，使得Δφ为5°或更小并且裙裾宽度Δβ为15°或更小。
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公开(公告)号：CN106132625A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201580013990.5
申请日：2015-03-27
Applicant: 东洋钢钣株式会社
CPC classification number: B23K20/2275 , B23K20/02 , B23K20/04 , B23K20/24 , B23K2103/05 , B23K2103/10 , B23K2103/166 , B23K2103/20 , B32B15/01 , B32B15/012 , B32B15/043 , B32B15/18 , B32B15/20 , C22C21/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C23F4/00 , H01J37/34
Abstract: 本发明的目的在于提供一种用于高效地制造具有高接合力的金属层叠体的制造方法。金属层叠材料的制造方法包括：对不锈钢与铝的各接合面进行溅射蚀刻，使得氧化膜残留的工序；通过滚焊将所述不锈钢和所述铝的接合面临时接合的工序；以及对临时接合的层叠材料在低于不锈钢的重结晶温度的温度下进行热处理，至少使不锈钢所含有的金属元素向铝热扩散的工序。
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公开(公告)号：CN104662212A
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201380050056.1
申请日：2013-08-23
Applicant: 东洋钢钣株式会社 , 住友电气工业株式会社
CPC classification number: C30B29/22 , C22C9/00 , C22C9/02 , C22C9/04 , C22F1/08 , C30B1/04 , C30B23/025 , C30B25/183 , C30B29/52 , C30B33/02 , H01B12/06 , H01B13/0016 , H01L39/12 , H01L39/24 , H01L39/2454
Abstract: 本发明的目的是提供一种用于外延生长的铜基材及其制造方法，该铜基材具有较高的双轴晶体取向。该用于外延生长的基材包括双轴晶体取向的铜层，该基材的特征在于，基于铜层的极图的峰的半峰全宽Δφ为5°或更小，并且基于极图的峰的裙裾宽度Δβ为15°或更小。这种用于外延生长的基材通过第一步骤和第二步骤制造，其中第一步骤为执行铜层的热处理，使得Δφ为6°或更小并且裙裾宽度Δβ为25°或更小，第二步骤为在该第一步骤之后，以比第一步骤的热处理的温度高的温度执行铜层的热处理，使得Δφ为5°或更小并且裙裾宽度Δβ为15°或更小。
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