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公开(公告)号:CN109654630A
公开(公告)日:2019-04-19
申请号:CN201811452354.4
申请日:2018-11-30
Applicant: 东南大学
Inventor: 王晓
IPC: F24F5/00 , F24F11/64 , F24F11/70 , F24F13/30 , F24F110/12
Abstract: 本发明公开了一种节能型机房空调机组,包括:第一循环系统,包括通过管路首尾依次相连的蒸发器、制冷压缩机、风冷冷凝器和膨胀阀;第二循环系统,包括通过管路首尾依次相连的室内侧表冷器、载冷剂循环泵、室外侧翅片式换热器;控制系统,当室外环境温度高于设定室内空调温度时,该控制系统开启第一循环系统实现对室内温度的控制;当室外环境温度低于设定室内空调温度10℃以上时,该控制系统开启第二循环系统实现对室内温度的控制。本发明节能型机房空调机组在冬季和过渡季节可以利用室外自然冷源进行制冷,有效降低能源消耗和运行费用。
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公开(公告)号:CN101216392A
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200810019067.4
申请日:2008-01-11
Applicant: 东南大学
Inventor: 王晓
Abstract: 承压设备周期性变化压力作用疲劳失效试验装置为一种疲劳失效试验装置,涉及到在周期性变动压力作用下的承压设备,试验介质为导热油,贮油罐(2)位于试件平台(1)的下方,贮油罐(2)的出口经截止阀(10)与柱塞油泵(3)的吸入口连接,柱塞油泵(3)的排出口经单向阀(9)与电加热器(6)的入口连接,电加热器(6)的出口与四通换向阀(5)供油管路的入口连接,连接管路中间分一支路连接蓄能罐(4),蓄能罐(4)的上部接高压气源(7);四通换向阀(5)供油管路的出口与换向阀(5)回油管路的入口相连,中间分一支路与试验件的接口连接,四通换向阀(5)回油管路的出口经截止阀(10)与贮油罐(2)的入口连接,蓄能罐(4)上装有超压保护安全阀。
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公开(公告)号:CN101216380A
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200810019068.9
申请日:2008-01-11
Applicant: 东南大学
Inventor: 王晓
IPC: G01M19/00
Abstract: 压力疲劳试验台试件固定装置为一种压力疲劳试验台试件固定装置,是为需要进行压力疲劳试验(抗周期性变动压力作用疲劳失效试验)的各种形状、各种型式的试验件,提供安装与固定,保证试验安全、正常地进行的一种装置,其特征在于该装置由背板立柱(11)与背板横梁(12)组成背板(1),底座纵梁(21)与底座横梁(22)组成底座(2),夹板横梁(31)与夹板立柱(32)组成夹板(3);背板(1)的上部通过拉杆(4)与夹板(3)的上部连接,背板(1)的下部连接在底座(2)的一端,夹板(3)的下部连接在底座(2)的中部;限位块(5)的下部与底座(2)连接,限位块(5)上的可活动顶杆(51)与夹板(3)的下部连接。
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公开(公告)号:CN1181328C
公开(公告)日:2004-12-22
申请号:CN02138699.4
申请日:2002-11-29
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种用于制冷压缩机性能试验的制冷压缩机性能低能耗测定装置,由制冷压缩机、冷凝器、冷凝蒸发器和过冷器组成,制冷压缩机出口与冷凝器的冷凝侧进口相连,冷凝器的冷凝侧出口与过冷器的冷却侧进口连接,过冷器的冷却侧出口经液体流量计和节流阀与冷凝蒸发器的蒸发侧进口连接,冷凝蒸发器的蒸发侧出口经冷却器与制冷压缩机的进口相连,制冷压缩机的出口还与冷凝蒸发器的冷凝侧进口相连,冷凝蒸发器的冷凝侧出口与过冷器的冷却侧进口相连,流经冷凝蒸发器的蒸发通道的流体与冷凝通道的流体逆向流动。本发明利用了系统内的冷源,降低了运行费用和设备成本。
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公开(公告)号:CN113929358A
公开(公告)日:2022-01-14
申请号:CN202111202939.2
申请日:2021-10-15
Applicant: 东南大学
IPC: C04B26/26 , C04B111/20
Abstract: 本发明涉及道路工程材料技术领域,尤其涉及一种基于环氧树脂体系的沥青路面旧混合料再生方法。本方法步骤为:将破碎后的沥青路面旧料进行烘干处理;利用液体环氧树脂与固化剂制备形成环氧树脂体系混合物;将的沥青路面旧料投入含有环氧树脂体系混合物的拌锅内制备形成环氧沥青再生混合料;对环氧沥青再生混合料制备成的试件进行养生;采用马歇尔方法确定环氧沥青再生混合料的最佳沥青胶结料用量;确定的最佳沥青胶结料用量的基础上通过车辙试验、小梁弯曲试验、冻融劈裂试验、小梁疲劳试验确定环氧树脂体系的最佳掺量。本发明极大减少了路面材料对矿物集料的需求,污染小,对环境友好,可有效减少温室气体排放,同时大量节约资源。
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公开(公告)号:CN103471924A
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201310462928.7
申请日:2013-09-30
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种钢桥面与铺装界面剪切试验装置,该装置包括底板(14)、自底板(14)分别竖直延伸的左侧侧向支撑板(1)和右侧侧向支撑板(8)、放置在底板(14)上的试件夹具(12)、设置在左侧侧向支撑板(1)和试件夹具(12)之间且分别与左侧侧向支撑板(1)和试件夹具(12)连接的千斤顶(2)、设在左侧侧向支撑板(1)和试件夹具(12)之间的试件夹具导杆(13)、设在试件夹具(12)上方的试件夹具盖板(3);设置在底板(14)上的试件侧压板(9)。本发明能够有效测试钢桥面与铺装界面的剪切性能,满足不同试验温度的需要,适用于钢桥面与铺装界面的设计与研究、室内试验以及工程检测。
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公开(公告)号:CN100590413C
公开(公告)日:2010-02-17
申请号:CN200810019067.4
申请日:2008-01-11
Applicant: 东南大学
Inventor: 王晓
Abstract: 承压设备周期性变化压力作用疲劳失效试验装置为一种疲劳失效试验装置,涉及到在周期性变动压力作用下的承压设备,试验介质为导热油,贮油罐(2)位于试件平台(1)的下方,贮油罐(2)的出口经截止阀(10)与柱塞油泵(3)的吸入口连接,柱塞油泵(3)的排出口经单向阀(9)与电加热器(6)的入口连接,电加热器(6)的出口与四通换向阀(5)供油管路的入口连接,连接管路中间分一支路连接蓄能罐(4),蓄能罐(4)的上部接高压气源(7);四通换向阀(5)供油管路的出口与换向阀(5)回油管路的入口相连,中间分一支路与试验件的接口连接,四通换向阀(5)回油管路的出口经截止阀(10)与贮油罐(2)的入口连接,蓄能罐(4)上装有超压保护安全阀。
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公开(公告)号:CN100552412C
公开(公告)日:2009-10-21
申请号:CN200810019068.9
申请日:2008-01-11
Applicant: 东南大学
Inventor: 王晓
IPC: G01M19/00
Abstract: 压力疲劳试验台试件固定装置为一种压力疲劳试验台试件固定装置,是为需要进行压力疲劳试验(抗周期性变动压力作用疲劳失效试验)的各种形状、各种型式的试验件,提供安装与固定,保证试验安全、正常地进行的一种装置,其特征在于该装置由背板立柱(11)与背板横梁(12)组成背板(1),底座纵梁(21)与底座横梁(22)组成底座(2),夹板横梁(31)与夹板立柱(32)组成夹板(3);背板(1)的上部通过拉杆(4)与夹板(3)的上部连接,背板(1)的下部连接在底座(2)的一端,夹板(3)的下部连接在底座(2)的中部;限位块(5)的下部与底座(2)连接,限位块(5)上的可活动顶杆(51)与夹板(3)的下部连接。
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公开(公告)号:CN1224761C
公开(公告)日:2005-10-26
申请号:CN200410014585.9
申请日:2004-04-08
Applicant: 东南大学
IPC: E01D19/12
Abstract: 大跨径钢箱梁桥面的铺装结构是一种大跨径钢箱梁桥面铺装结构,尤其是一种直接铺设在正交异性钢板上的桥面铺装结构,该结构采用上层为环氧沥青混凝土,下层为浇注式沥青混凝土的铺装结构,即在钢箱梁桥面板(1)的上面为防水层(2),防水层(2)的上面为下粘结层(3),在下粘结层(3)的上面为浇注式沥青混凝土(4),在浇注式沥青混凝土(4)的上面为上粘结层(5),在上粘结层(5)的上面为环氧沥青混凝土(6)。铺装的步骤为:a.对清洁后的钢桥面板进行防腐涂装处理洒布防水层;b.洒布下粘结层;c.摊铺下层浇注式沥青混合料;d.洒布上粘结层;e.摊铺上层环氧沥青混凝土;f.对钢桥面铺装进行自然养护至环氧沥青固化度达到85%以上时即可。
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公开(公告)号:CN1410749A
公开(公告)日:2003-04-16
申请号:CN02138699.4
申请日:2002-11-29
Applicant: 东南大学
IPC: G01M19/00
Abstract: 本发明公开了一种用于制冷压缩机性能试验的制冷压缩机性能低能耗测定装置,由制冷压缩机、冷凝器、冷凝蒸发器和过冷器组成,制冷压缩机出口与冷凝器的冷凝侧进口相连,冷凝器的冷凝侧出口与过冷器的冷却侧进口连接,过冷器的冷却侧出口经液体流量计和节流阀与冷凝蒸发器的蒸发侧进口连接,冷凝蒸发器的蒸发侧出口经冷却器与制冷压缩机的进口相连,制冷压缩机的出口还与冷凝蒸发器的冷凝侧进口相连,冷凝蒸发器的冷凝侧出口与过冷器的冷却侧进口相连,流经冷凝蒸发器的蒸发通道的流体与冷凝通道的流体逆向流动。本发明利用了系统内的冷源,降低了运行费用和设备成本。
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