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公开(公告)号:CN101250621B
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200810035557.3
申请日:2008-04-03
Applicant: 上海交通大学
IPC: C21D11/00
Abstract: 一种提高淬火介质搅动强度的方法,属于金属材料热处理领域。本发明采用机械搅拌与喷射压缩空气相结合的方法进行介质的搅拌,机械搅拌和喷射压缩空气同时进行,或按照机械搅拌和喷射压缩空气顺序进行,其中:所述机械搅拌实现淬火介质在设定的速度下运动,强迫介质沿固定路线流动,给淬火区域提供新的介质;所述喷射压缩空气对已经流动的介质进行加速和增加其振动强度,从而实现金属表面形成的蒸汽膜提前消失或减薄的目的。本发明解决了单纯机械搅拌介质流动速度和冲击力弱的问题,同时也减弱了单纯压缩空气搅拌存在导热不均的问题。
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公开(公告)号:CN115558884A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211290908.1
申请日:2022-10-21
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 本发明涉及一种消除超级马氏体不锈钢淬火残余应力并提高表面硬度的热处理方法,将淬火态的超级马氏体不锈钢置于氮化炉中进行气体渗氮表面化学热处理,即完成。与现有技术相比,采用本发明对淬火态超级马氏体不锈钢进行热处理后,材料表面淬火残余应力充分消除,全部转变为压应力,同时可以在材料表面生成稳定的氮化层,渗层硬度可达1300HV,并大幅提升材料表面硬度,最大可达300HV,显著提高表面硬度与耐磨性,且强度和塑性保持优异,可有效延长材料的使用寿命。
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公开(公告)号:CN110541140B
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN201910978920.3
申请日:2019-10-15
Abstract: 本发明公开了一种模具氮化工艺,包括以下步骤:表面清理、预氧化和可控氮化,此模具及模具氮化工艺,本发明的可控渗氮方法,提升表面硬度的同时,调节氮化层深度,提高模具的热疲劳性能,在保证模具表面渗层的高硬度和高热疲劳性能的同时,提高了渗氮层的深度,能够有效阻止热裂纹萌生及扩展,区别于传统的渗氮工艺,预氧化为后续渗氮提供更为便捷扩散通道,保证氮原子渗入,提高硬度的同时抑制Fe‑N化合物层。
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公开(公告)号:CN110894604B
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN201910978936.4
申请日:2019-10-15
Abstract: 本发明公开了一种模具激光熔覆工艺,包括以下工艺步骤:a原料搅拌,所述步骤a中包括搅拌件,通过搅拌件均匀搅拌熔覆涂抹材料;b移动单元,所述步骤b中包括底座,推动底座,熔覆材料推动到设定位置,进行后续的涂抹工作;c涂料传输,所述步骤c中将混合好的熔覆涂抹材料传输到待涂抹工件处;d涂料涂抹,所述步骤d中包括出料件,涂抹材料传输到带工件表面,通过推动底座将出料件移动,出料件将涂抹材料涂抹到工件表面,本发明熔覆涂抹装置对模具表面进行涂抹,根据所需熔覆材料的厚度,调节调节件,便于不同厚度的熔覆材料的涂抹,在涂抹时利用伸缩气缸带动圆柱滚筒滚动保证涂抹的均匀性,同时也减少了人力输出。
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公开(公告)号:CN110273152A
公开(公告)日:2019-09-24
申请号:CN201910670561.5
申请日:2019-07-24
Abstract: 本发明公开了一种压射冲头及压射冲头激光熔覆,包括基座,所述基座内活动设置有驱动底座组件,所述驱动底座组件顶部设有驱动夹持组件,所述驱动夹持组件一侧设有打磨组件,所述打磨组件固定安装在基座一侧,此压射冲头及压射冲头激光熔覆,通过激光熔覆技术处理后的压射冲头,在有效提高其表面硬度的同时,能够极大的提高模具的热疲劳性能,以进而有效提高压射冲头的使用寿命,同时,在压射冲头进行激光熔覆前打磨时,能够提高单次压射冲头打磨量,且将打磨与擦拭集成在一起,打磨后自动对其表面进行擦拭处理,以去除油污和金属粉尘等杂物,提高压射冲头表面处理效率,进而有效提高企业的生产加工效率。
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公开(公告)号:CN100595291C
公开(公告)日:2010-03-24
申请号:CN200810035540.8
申请日:2008-04-03
Applicant: 上海交通大学
IPC: C21D1/62
Abstract: 本发明公开一种依靠液面升降实现浸液淬火的多工位淬火冷却设备,属于金属材料热处理领域,包括:介质注入通道、介质注入泵与管路系统、介质注入闸门、多台淬火槽、介质回流闸门、介质回流槽、溢流槽和料台,介质回流槽与淬火槽以钢板分隔,在钢板的淬火槽一侧设置介质回流闸门,淬火槽与介质注入通道以钢板分隔,在钢板的介质注入通道一侧设置介质注入闸门,介质注入泵与管路系统将介质回流槽与介质注入通道联通,在介质回流槽与淬火槽的分隔钢板上方的介质回流槽一侧设置溢流槽,每个淬火槽中都设有料台。本发明采用通过多台淬火槽共用一套介质注入设备和共用一套介质回流槽来实现的,具有设备运行可靠性高的特点。
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公开(公告)号:CN101250621A
公开(公告)日:2008-08-27
申请号:CN200810035557.3
申请日:2008-04-03
Applicant: 上海交通大学
IPC: C21D11/00
Abstract: 一种提高淬火介质搅动强度的方法,属于金属材料热处理领域。本发明采用机械搅拌与喷射压缩空气相结合的方法进行介质的搅拌,机械搅拌和喷射压缩空气同时进行,或按照机械搅拌和喷射压缩空气顺序进行,其中:所述机械搅拌实现淬火介质在设定的速度下运动,强迫介质沿固定路线流动,给淬火区域提供新的介质;所述喷射压缩空气对已经流动的介质进行加速和增加其振动强度,从而实现金属表面形成的蒸汽膜提前消失或减薄的目的。本发明解决了单纯机械搅拌介质流动速度和冲击力弱的问题,同时也减弱了单纯压缩空气搅拌存在导热不均的问题。
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公开(公告)号:CN101250612A
公开(公告)日:2008-08-27
申请号:CN200810035540.8
申请日:2008-04-03
Applicant: 上海交通大学
IPC: C21D1/62
Abstract: 本发明公开一种依靠液面升降实现浸液淬火的多工位淬火冷却设备,属于金属材料热处理领域,包括:介质注入通道、介质注入泵与管路系统、介质注入闸门、多台淬火槽、介质回流闸门、介质回流槽、溢流槽和料台,介质回流槽与淬火槽以钢板分隔,在钢板的淬火槽一侧设置介质回流闸门,淬火槽与介质注入通道以钢板分隔,在钢板的介质注入通道一侧设置介质注入闸门,介质注入泵与管路系统将介质回流槽与介质注入通道联通,在介质回流槽与淬火槽的分隔钢板上方的介质回流槽一侧设置溢流槽,每个淬火槽中都设有料台。本发明采用通过多台淬火槽共用一套介质注入设备和共用一套介质回流槽来实现的,具有设备运行可靠性高的特点。
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公开(公告)号:CN101020204A
公开(公告)日:2007-08-22
申请号:CN200710038082.9
申请日:2007-03-15
Applicant: 上海交通大学
Abstract: 一种金属材料热处理领域的远红外局部加热校正半齿圈热处理畸变方法,具体步骤包括:(1)将畸变超过要求需校正的半齿圈用垫块水平的垫离地面;(2)根据半齿圈变形的状况,选用钢丝绳或支柱与千斤顶对半齿圈进行处理,形成千斤顶伸长而半齿圈开口处尺寸减小或千斤顶伸长而半齿圈开口处尺寸增大的结构;(3)将远红外加热设备的加热垫固定在半齿圈的拱顶处,再将加热垫和这段齿圈用保温材料包好,加热,待加热部位加热充分后,千斤顶开始加力,将半齿圈的开口尺寸校正到需要的尺寸。本发明降低了需校正零件的畸变抗力,使校正所需的动力大大降低,且校正时零件不需组合成整圆,而可以为半圆状态。
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公开(公告)号:CN110541140A
公开(公告)日:2019-12-06
申请号:CN201910978920.3
申请日:2019-10-15
Abstract: 本发明公开了一种模具氮化工艺,包括以下步骤:表面清理、预氧化和可控氮化,此模具及模具氮化工艺,本发明的可控渗氮方法,提升表面硬度的同时,调节氮化层深度,提高模具的热疲劳性能,在保证模具表面渗层的高硬度和高热疲劳性能的同时,提高了渗氮层的深度,能够有效阻止热裂纹萌生及扩展,区别于传统的渗氮工艺,预氧化为后续渗氮提供更为便捷扩散通道,保证氮原子渗入,提高硬度的同时抑制Fe-N化合物层。
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