用于千足金首饰的强度优化方法及其合金材料

    公开(公告)号:CN102127659B

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201110006155.2

    申请日:2011-01-13

    Abstract: 一种黄金制造技术领域的用于千足金首饰的强度优化方法及其合金材料,首先将微合金化钙元素和稀土元素混合后,再配取高纯金,并使用真空感应熔炼法进行中间合金熔炼,得到中间合金;再将中间合金和高纯金配比后进行二次熔炼,最后加入晶粒细化元素,冷却凝固后实现强度优化,得到的成品组分含量为:99.90~99.91%的金元素、0.07~0.08%的钙元素、0.005~0.01%的稀土元素以及0.008~0.010%的晶粒细化元素。本发明有效的提高千足金的强度,并保证其满足24K金的成分要求,即金含量不低于99.9%,从而做出具有新组分的金合金材料,适用于金饰品加工的高强度千足金材料。

    淬火工件浸入淬火液定位装置

    公开(公告)号:CN100398671C

    公开(公告)日:2008-07-02

    申请号:CN200510023466.4

    申请日:2005-01-20

    Abstract: 一种淬火工件浸入淬火液定位装置,用于金属材料热处理领域。包括:限位开关、撞块、指示灯、推杆套支撑板、推杆套、推杆、托盘、一端带滑槽的杠杆、重力块、杠杆座、推杆座、槽体。指示灯与限位开关相联并固定在槽体外侧上端;两个推杆套通过推杆支撑板固定于槽体内侧;推杆上部一端联接撞块,底部另一端联推杆座,重力块固定于推杆下部,推杆穿过两个推杆套;一端带滑槽的杠杆一端联托盘,带滑槽的一端与推杆座相联,一端带滑槽的杠杆中部通过杠杆支座固定在槽底上。本发明具有简单,易用,可靠的优点,可以很好应用于中小型淬火油槽上,解决了实际生产中淬火工件在油槽中定位难的问题。

    真空化学热处理过程试样的放、取设备

    公开(公告)号:CN100340692C

    公开(公告)日:2007-10-03

    申请号:CN200310109881.2

    申请日:2003-12-30

    Abstract: 一种真空化学热处理过程试样的放、取设备,属于金属材料热处理领域。本发明包括:管状真空容器、放、取试样的传输机构、放气阀、真空泵联接管路、真空泵、阀门、真空炉炉体、真空炉内保温层、试样放置装置、密封门和真空碟阀。管状真空容器与真空炉体联通并深入到真空炉内保温层的位置,在管状真空容器上设置密封门、真空碟阀和放、取试样的传输机构,试样放置装置设在放、取试样的传输机构的下方,真空泵联接管路与管状真空容器联通,在真空泵联接管路上设置放气阀、真空泵和阀门,阀门设置在真空泵与管状真空容器的真空泵联接管路上。本发明可保证真空化学热处理炉的真空度,同时也不会影响正常的真空化学热处理工艺过程的进行。

    淬火油的在线脱水装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1935961A

    公开(公告)日:2007-03-28

    申请号:CN200610116023.4

    申请日:2006-09-14

    Abstract: 一种淬火油的在线脱水装置,属于热处理技术领域。本发明包括:进油控制阀、前级过滤器、二级过滤器、加热器、防泡沫器、真空罐、压力传感器、冷却器、冷却风扇、真空阀门、真空泵、储水器、油泵和三级过滤器。进油口处设置进油控制阀,加热器前后设置过滤器,真空罐前设置防泡沫器、上部设置冷却器、内设压力传感器,冷却器前设置真空阀门、侧面设置冷却风扇、下部设置储水器,储水器前后各设置真空阀门,真空罐下部设置三级过滤器和油泵。该装置利用液体的沸点随表面压力减小而降低的特性,在真空环境下从油中分离出水。该装置不仅能连续快速脱出油液中的水分等杂质,而且能够在线运行,具有成本低、安全和适合淬火油量大的特点。

    控制气氛炉用可装卸的取样和取气装置

    公开(公告)号:CN1266464C

    公开(公告)日:2006-07-26

    申请号:CN200310108452.3

    申请日:2003-11-06

    Abstract: 一种控制气氛炉用可装卸的取样和取气装置,属于热处理技术领域。本发明包括:进出水管、取气样管、取试样管、水冷套、耐火纤维制品块和长方形垫板,长方形垫板焊于水冷套上,水冷套前端与耐火纤维制品块粘合,取试样管和取气样管贯穿于水冷套和耐火纤维制品块中,并在两端伸出,取试样管、取气样管、进出水管与水冷套密焊。本发明装置可在炉子上合理安置一个或多个取试样和取气样口使用,及时了解炉内或炉子各区段的碳势或氮势,为调节和控制提供依据,确保加工件的质量,同时给操作带来极大方便,也能减少炉体散热损失。

    利用管路特性曲线测量泵特性曲线的方法

    公开(公告)号:CN1730944A

    公开(公告)日:2006-02-08

    申请号:CN200510028470.X

    申请日:2005-08-04

    Abstract: 一种利用管路特性曲线测量泵特性曲线的方法,属于测试技术领域。本发明根据已经测定好的一组管路特性曲线,只需测量泵在每个确定管路情况下的流量值Q,就可以从管路的特性曲线上读出泵的压头H值,将测得的流量Q和读出的压头H进行插值拟和处理得到泵的压头与流量H-Q曲线,在每种管路情况下同时测量泵的功率N,就可以得到功率与流量N-Q曲线以及效率与流量η-Q曲线,其中效率η=QH/N×100%,得到泵的三组特性曲线。本发明测量出一组Ki值,就可以绘制一组管路特性曲线,该组曲线可以连续重复使用,可利用率高。

    立式热处理生产线的工件密封转移装置

    公开(公告)号:CN1718767A

    公开(公告)日:2006-01-11

    申请号:CN200510027335.3

    申请日:2005-06-30

    Abstract: 一种用于金属热处理领域的立式热处理生产线的工件密封转移装置,本发明中,保护气氛系统和真空系统分别与加热炉上部和下部以及预热炉相联接,工件提升机构设于加热炉上部,加热炉真空隔热密封闸门设于加热炉的中下部,活动密封罩部件设于加热炉外侧下部并与密封罩升降机构相连,风机设于与炉盖升降机构相连接的加热炉盖上,预热炉上部设有预热炉真空隔热密封闸门,预热炉、加热炉盖和淬火槽上分别设有对接密封垫圈,加热炉盖上还设有炉盖内密封垫圈,预热炉、加热炉盖和淬火槽设在小车上。本发明炉温更均匀,能够使零件的热处理更灵活,效率更高,适合于大型轴类和筒类零件减小畸变、氧化、脱碳和光亮热处理。

    实现密封状态转移工件的井式加热炉炉盖

    公开(公告)号:CN1718766A

    公开(公告)日:2006-01-11

    申请号:CN200510027340.4

    申请日:2005-06-30

    Abstract: 一种金属材料热处理领域的实现密封状态转移工件的井式加热炉炉盖。本发明中,井式加热炉上部设有炉盖外密封罩,炉盖外密封罩的内部设置两半对开式平移炉盖,在炉盖外密封罩的上部设置下密封槽,炉盖外密封罩的侧面设置炉盖开合动力机构,炉体密封圈设置在井式加热炉的上部和两半对开式平移炉盖的内侧,炉内吊钩与工件吊钩搭合,炉体之间密封罩与密封罩上下运动驱动机构连接,炉体之间密封罩内侧设置上密封刀口,其外侧设置保护气体注入孔,其下方与下密封刀口连接,上密封槽设置于立式加热炉下部,密封罩通过上密封刀口插入上密封槽、通过下密封刀口插入下密封槽。本发明特别适用于对长轴筒类工件的处理,可明显减少工件转移过程中的氧化程度。

    大型淬火油槽集烟及灭火机构

    公开(公告)号:CN1207404C

    公开(公告)日:2005-06-22

    申请号:CN02145113.3

    申请日:2002-11-07

    Abstract: 一种大型淬火油槽集烟及灭火机构属于金属材料热处理领域。主要包括:槽体、运动导轨、驱动装置、集烟罩、风机、导烟管、喷氮管、分段式盖板,其连接方式为:在槽体上部开口附近的二侧设置运动导轨,驱动装置设置在集烟罩的一侧,在集烟罩上部设有风机,风机与集烟罩和导烟管联接,在槽体的内部的油面之上接近槽体开口处设置喷氮管,在槽体的开口上部设置可左右拉动的分段式盖板。本发明解决了大宽度淬火油槽无法进行灭火和收集油烟的现状,同时,具有使用的灵活性,可在油面上方产生油烟的任何位置停留。

    多功能淬火试验装置
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1605634A

    公开(公告)日:2005-04-13

    申请号:CN200410084305.1

    申请日:2004-11-18

    Abstract: 一种多功能淬火试验台装置,包括:稳压水箱,水槽,油槽,带有球阀的放油管路、带有电磁阀的喷水管路系统,PLC控制装置,带有继电器的升降与旋转机构,保温筒,带有球阀的进水管路,带有继电器的吹风管路系统,带有电磁阀的溢水管路系统,带有电磁阀的喷雾头,风速仪。带有电磁阀的喷雾头和风速仪安装于带有继电器的吹风管路系统出气口处;带有继电器的升降与旋转机构与保温筒位于水槽或油槽的上部,保温筒通过带有继电器的升降与旋转机构可在水槽及油槽之间移动;PLC控制装置控制各电磁阀和继电器的动作,从而控制整个淬火过程。本发明具有多功能性,可对多种冷却方式进行组合来对试样进行淬火试验,提高了试验的自动化程度和试验数据的准确性。

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