用于对带挡板的封头进行成型的装置以及成型方法

    公开(公告)号:CN104525671A

    公开(公告)日:2015-04-22

    申请号:CN201410784874.0

    申请日:2014-12-16

    CPC classification number: B21D22/16

    Abstract: 本发明公开了一种用于对带挡板的封头进行成型的装置以及成型方法,其包括:C形悬臂、刀具座、旋轮、旋轮架、挡板架、伸缩臂,所述刀具座和挡板架分别固设在C形悬臂的两端,所述伸缩臂活动设置在刀具座内,所述旋轮架活动设置于伸缩臂的一端,所述旋轮活动设置在旋轮架底部。本发明具有如下有益效果:避免了传统工艺中的剪旋以及多道次成形旋轮的“拉薄”作用带来的壁厚减薄率过大的问题,在有效解决起皱缺陷的同时还可以显著提高壁厚均匀性;进一步提高了成形过程中法兰处的支承刚度,有效的改善了成形过程中板料的受力情况;避免了封头零件传统成形工艺中道次繁多、剪旋普旋掺杂的问题;新工艺机构容易实现。

    辊轮两摆动方向可调的立式旋压机构

    公开(公告)号:CN103990681A

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201410218708.4

    申请日:2014-05-22

    Abstract: 一种用冲压、旋压或拉深的无切削成型领域的辊轮两摆动方向可调的立式旋压机构,包括:垂向电机、旋压移动平台、垂向丝杠导轨、控制器、主轴、胎膜、顶杆和机身立柱,其中:垂向丝杠导轨设置于机身立柱上,旋压移动平台由垂向电机驱动沿垂向丝杠导轨上下运动,旋压移动平台、垂向电机和主轴的一端由控制器控制,主轴的另一端与胎膜相连,待加工零件由顶杆固定于胎膜上且随主轴旋转。本发明使得装置在加工过程中受载均匀,整机结构刚度大,加工精度高。

    一种薄壁柱面构件柔性滚弯成形边波控制的方法

    公开(公告)号:CN103934320A

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201410105883.2

    申请日:2014-03-20

    Abstract: 一种薄壁柱面构件柔性滚弯成形边波控制的方法,步骤:设计初始变形路径1、2,根据板料与辊轮的几何关系得到各个道次辊轮位姿,分别进行数值仿真;提取仿真数据,检验结果是否满足纵向精度要求;如某个变形路径满足,则采用该变形路径,如两个都不满足,检验两个边波趋势;如边波趋势相同,调整斜率绝对值小的变形路径,重复上述步骤,如趋势相反,则设计新优化路径;建立新变形路径模型并仿真,检验是否满足纵向精度要求;如满足则采用,如不满足,则将新变形路径作为新变形路径1,原变形路径1、2两者中边波趋势与新变形路径1相反的路径作为新变形路径2,重复以上步骤,直至纵向精度满足要求。该方法能减弱边波效应,提升纵向成形精度。

    双面多点增量成形工艺
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103341542A

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201310251903.2

    申请日:2013-06-21

    Abstract: 本发明涉及板料冲压塑性加工技术领域,提供了一种双面多点增量成形工艺,所使用的板料成形装置包括板料夹持单元、上工具头、下工具头以及工具头驱动单元,步骤为:第1步,将所述板料夹持在所述夹持单元上;第2步,将所述上下工具头设置在所述板料的上下侧,初始化工具头驱动单元;第3步,所述工具头驱动单元驱动上下工具头沿所述板料上的预设路径运动,并驱动上下工具头在所述预设路径上的多个预设位置对所述板料进行增量成形加工。本发明能够降低成形力、改善成形性能;增加变形方式的灵活性,改善成形区域局部刚度;自动化程度高,能够满足板材成形精度和成形效率的要求。

    一种连杆螺纹孔倒角深度检具
    15.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118533034A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410632478.X

    申请日:2024-05-21

    Abstract: 本发明属于连杆检测领域,具体的说是一种连杆螺纹孔倒角深度检具,包括连杆主体和测量装置,所述测量装置又包括百分表和安装座,百分表装配有连接套,连接套装配有装配套,装配套装配有插管,百分表装配有表杆,表杆装配有表头,装配套的底部为台阶面,安装座装配有螺纹套,螺纹套装配有伸缩杆,螺纹套设置有外螺纹,螺纹套上的外螺纹与安装座装配,螺纹套装配有锥型套,伸缩杆和锥型套设置有小孔,且小孔装配有限位销,螺纹套设置有通槽,安装座和锥型套之装配有弹簧,上述一种连杆螺纹孔倒角深度检具通过伸缩杆和表头的配合解决现有的连杆螺纹孔倒角深度检测采用三坐标测量,该测量方式效率低,成本高,对操作人员技能要求高的问题。

    带网格筋筒形件反向流动旋压成形装置及控制方法

    公开(公告)号:CN114082825B

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202111264921.5

    申请日:2021-10-28

    Abstract: 本发明提供了一种带网格筋筒形件反向流动旋压成形装置及控制方法,包括:前盖、芯模块、芯棒、旋轮以及固定控制环;芯棒周侧安装多个芯模块;芯棒和芯模块一端安装前盖,芯棒和芯模块另一端安装固定控制环;芯模块背向芯棒一侧套装筒坯,筒坯外侧安置旋轮;旋轮旋压在筒坯上并沿轴向从前盖所在端向固定控制环所在端移动;固定控制环推动芯模块沿轴向从固定控制环所在端向前盖所在端移动;前盖背向固定控制环一侧设置尾顶,尾顶对前盖施加朝向固定控制环方向的尾顶力。本发明通过反旋流动的内筋填充方式,使已成型筋体不再受轴向拉力作用,摆脱了因正旋轴向拉应力过大带来的开裂风险。

    抑制带外筋筒件扩径缺陷的成形装置及其展成旋压方法

    公开(公告)号:CN114733949A

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202210564096.9

    申请日:2022-05-23

    Abstract: 本发明提供了金属塑性加工技术领域一种抑制带外筋筒件扩径缺陷的成形装置及其展成旋压方法,包括筒坯固定装置、齿轮传动装置、成形滚轮装置以及成形筒坯。齿轮传动装置固定设置在筒坯固定装置上,成形滚轮装置连接设置齿轮传动装置,成形筒坯固定设置在筒坯固定装置上。本发明通过设置主轴与展成旋压轮轴上齿轮啮合实现展成旋压轮与筒坯主轴按一定转速比例转动,且为多阶段成形,降低装备要求,节省生产制造成本;通过设置将筒坯轴线方向两侧加宽,防止筒坯扩径,并通过设置压盖和限位套筒增加周向、轴向约束,提高了产品的尺寸精度,克服了展成旋压大径厚比的筒坯时易发生扩径的缺陷,能够实现低成本、高效率、高质量地完成带筋筒构件的加工。

    基于机器人的柔性渐进翻边成形方法

    公开(公告)号:CN113714361A

    公开(公告)日:2021-11-30

    申请号:CN202111024439.4

    申请日:2021-09-02

    Abstract: 一种基于机器人的柔性渐进翻边成形方法,在工艺规划阶段,设置工具头首先沿Z轴运动至运动起始点,然后绕Z轴进行多道次翻边成形,计算得到每道次翻边角度和工具头每道次沿径向前进距离,并根据测量得到的目标翻边件的翻边开角、圆弧开角、待处理板料的板料平面部分外径、过渡部分圆角半径以及翻边部分长度计算得到每道次工具头初始坐标,再将初始坐标以及与板料接触点的弯曲半径计算得到任意道次任意时刻工具头的位置坐标;在执行阶段,通过工业六轴机器人控制位姿的工具头以规划得到的位置坐标进行翻边件快速精确成形。本发明能够有效地解决了钣金翻边件现有成形技术的不足,方法简单可行,生产效率高。

    激光辅助剪切的旋压装置及成形方法

    公开(公告)号:CN112191730B

    公开(公告)日:2021-10-15

    申请号:CN202011112466.2

    申请日:2020-10-16

    Abstract: 本发明提供了一种激光辅助剪切的旋压装置及成形方法,包括旋压组件以及激光调节组件,所述激光调节组件包括激光器,所述激光器通过可调连接组件安装在旋压组件上,所述激光器用于照射被加工件并能够通过可调连接组件修正激光器在被加工件上的照射位置,所述旋压组件用于旋压加工被加工件,本发明结构设计精炼,激光热源精准输入,能应用多道次或一道次工艺实现小半锥角筒体旋压加工,解决了难变形金属小半锥角薄壁筒体难成形问题,与现有技术中仅确定板料激光加热周向位置相比,通过板料加热位置的径向和周向定位联合精确调控,可以实现拉弯区和剪切区同时加热,实现激光热源精确加载到全部变形区,实现了更好的成形加工效果。

    超声振动条件下的金属循环加载装置

    公开(公告)号:CN112697619A

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN202011472458.9

    申请日:2020-12-15

    Abstract: 一种超声振动条件下的金属循环加载装置,包括:设置于万能试验机中的超声设备固定装置、设置于其中的超声装置以及设置于超声装置上的试样固定装置,其中:试样固定装置与万能试验机的上夹头相连,待测试样设置于试样固定装置内部。本发明能够实现超声振动条件下拉伸‑压缩循环加载试验模拟超声振动辅助加工条件下的循环加载工况,进而可分析超声振动条件下循环加载对金属材料金相组织,晶粒尺寸以及位错密度等的影响,并且在探究不同超声振动参数循环加载条件下金属材料的体积效应和表面效应方面具有重要的意义。

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