坯尾在线保温装置及方法
    11.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115383068A

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202211067029.2

    申请日:2022-09-01

    Abstract: 本发明提供一种坯尾在线保温装置及方法,属于金属铸造加工技术领域,其中坯尾在线保温装置用于立式半连铸铸坯的保温,位于铸坯坯尾外侧、结晶器下侧和铸坯保温罩上侧,包括由上至下依次排布的坯尾固定机构、测温机构和加热机构,坯尾固定机构位于坯尾的末端,用于限定铸坯在拉坯方向上的位置,加热机构包括感应加热线圈和用于调节感应加热参数的感应加热控制器,感应加热线圈套设于坯尾外侧,用于在线感应加热坯尾,测温机构用于检测坯尾的坯壳温度,并将坯壳温度实时传送至感应加热控制器;与现有技术相比,本发明坯尾在线保温装置具有适用于立式半连铸铸坯的保温、无需改变立式半连铸设备的结构和保温时间长的优点。

    一种可切换加热模式的浇注钢包补热装置和方法

    公开(公告)号:CN113523258B

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202110820648.3

    申请日:2021-07-20

    Abstract: 本发明提供一种可切换加热模式的浇注钢包补热装置和方法,装置包括浇注钢包、主控系统、加热模块、电极位置控制模块、供气模块和钢水状态监测模块,加热模块上设置有中空石墨电极组,中空石墨电极组一侧伸入浇注钢包内,用于加热保护渣和/或钢水,电极位置控制模块用于控制中空石墨电极组的升降,供气模块分别向加热模块和浇注钢包中通入气体,钢水状态监测模块与浇注钢包相连,用于监测钢水温降和液面位置;加热模块根据钢水温降和加热电路的电压降进行不同工作状态下的等离子加热和电渣加热之间切换加热模式。本发明通过在等离子加热和电渣加热间切换模式的方法,有效解决了钢包长时间浇注出现的液面动态下降和渣层动态增厚的技术难题。

    保温冒口装置及其控制方法

    公开(公告)号:CN115283631B

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202211072186.2

    申请日:2022-09-01

    Abstract: 本发明提供一种保温冒口装置及其控制方法,属于金属铸造加工技术领域,其中保温冒口装置用于立式半连铸铸坯的保温,位于结晶器上侧和中间包下侧,包括相互连接的冒口本体和过渡冷却环,冒口本体用于加热保温冒口本体内侧的铸坯,过渡冷却环位于冒口本体与结晶器之间,用于冷却过渡冷却环内侧的铸坯,过渡冷却环与结晶器之间设有纵向间隙,纵向间隙的尺寸大于结晶器上下振动时的振幅,冒口本体外侧壁上设有冒口固定器,用于限定冒口本体在铸坯拉坯方向上的位置;与现有技术相比,本发明的保温冒口装置具有适用不同立式半连铸工艺、通用性好和安全性高的优点。

    Φ1000mm-Φ2000mm大型圆坯的立式半连续生产装置及其生产工序

    公开(公告)号:CN113426970B

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202110652729.7

    申请日:2021-06-11

    Abstract: 本发明φ1000mm‑φ2000mm大型圆坯的立式半连续生产装置及其生产工序涉及钢铁冶金铸造技术领域,尤其涉及一种直径在φ1000mm‑φ2000mm,长度范围在5m‑15m的大型圆坯的立式半连续制造装置及其生产方法。本发明管道式感应加热钢包底座为浇注系统的辅助系统;浇注系统、冷却系统和铸坯升降系统上下依次设置;分体式电磁搅拌系统和铸坯温度控制系统作为铸坯质量的控制系统围绕着圆坯设置;出坯系统、输送铸坯滑道和铸坯缓冷系统依次置于生产装置一侧。本发明的技术方案解决了现有技术中的生产率低;能耗高;占地和投资大;不适合定制化生产;芯部质量难以控制,易出现宏观偏析、疏松和缩孔等问题;质量控制难以实现等问题。

    一种超大截面圆坯分段垂直铸机的铸坯支撑引导装置

    公开(公告)号:CN216502255U

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202123245203.1

    申请日:2021-12-22

    Abstract: 本实用新型提供一种超大截面圆坯分段垂直铸机的铸坯支撑引导装置,包括齿轮箱及导向部件、升降驱动装置、主体框架、承载框架和升降导向立柱;所述齿轮箱及导向部件包括齿轮箱本体;所述齿轮箱本体固定安装于所述主体框架;所述升降驱动装置包括液压回转装置、齿轮、传动轴、接轴和轴承;所述接轴两端分别连固定连接一根所述传动轴,其中一根所述传动轴固定连接至所述液压回转装置的输出轴;所述传动轴外侧固定安装有一个所述齿轮;每一套所述齿轮箱及导向部件对应一个所述升降导向立柱;所述升降导向立柱包括立柱本体和齿条;所述齿轮与所述齿条相互啮合。本实用新型解决了现有分段垂直铸机铸坯支撑引导装置精确控制速度能力不足等技术问题。

    大规格圆坯垂直铸机的翻转出坯装置

    公开(公告)号:CN215237688U

    公开(公告)日:2021-12-21

    申请号:CN202121702609.5

    申请日:2021-07-23

    Abstract: 本实用新型大规格圆坯垂直铸机的翻转出坯装置,涉及钢铁铸造设备技术领域,尤其涉及一种生产Φ1000mm‑Φ2000mm大规格圆坯的垂直铸机的翻转出坯装置。本实用新型的推拉固定台架和固定底座均为钢板焊接而成,分别通过地脚螺栓固定在基础上,并保持轴心一致;移出装置装于固定底座内的滑道上,并可在固定底座中滑动;推拉液压缸的缸体固定安装于移出装置上,缸杆头部与推拉固定台架铰接;翻转液压缸为两个,其缸体铰接装于移出装置上的孔上,缸杆头部与翻转架背部的上安装架相铰接;翻转架背部的下安装架与移出装置上的翻转支撑点相铰接;引锭杆头脱开装置装于翻转架底部的中间位置;抱紧装置装于翻转架前侧的中部,上下对称各设置一个。

    一种钢包检修液压倾翻车系统

    公开(公告)号:CN222221127U

    公开(公告)日:2024-12-24

    申请号:CN202323445877.5

    申请日:2023-12-18

    Abstract: 本实用新型提供了一种钢包检修液压倾翻车系统,涉及钢铁冶炼技术领域。钢包检修液压倾翻车系统包括轨道车和倾翻装置,倾翻装置包括翻转架和齿条液压缸,齿条液压缸安装于轨道车,且齿条液压缸组的输出端与翻转架驱动连接,以实现翻转架的转动,且翻转架用于与钢包连接,轨道车用于朝向除尘室移动设置。通过倾翻装置的齿条液压缸通过翻转架实现翻转架的转动,使得钢包底部的滑动水口从钢包的底部转出,再通过轨道车朝向除尘室移动设置,这样,在检修时,可通过轨道车的移动将钢包直接运输至除尘室内的检修位置处进行检修,并结合倾翻装置实现钢包在0‑180°内的翻转可提高钢包的检修效率。

    一种用于圆坯垂直铸机的引锭杆头嵌入装置

    公开(公告)号:CN218224560U

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202222155051.4

    申请日:2022-08-16

    Abstract: 本实用新型涉及一种用于圆坯垂直铸机的引锭杆头嵌入装置,包括行走小车、回转机构、插销定位机构、行走机构、引锭杆头嵌入架和轨道梁,所述行走小车的左右两侧对称装有行走轮,所述行走轮放置在所述轨道梁上,行走小车的底部通过回转机构与引锭杆头嵌入架的后部相连,行走小车的后部和引锭杆头嵌入架的后部上表面装有插销定位机构,行走小车的前部与轨道梁之间装有行走机构,引锭杆头嵌入架的前部设有引锭杆头支撑结构,引锭杆头支撑结构用于支撑引锭杆头。本实用新型可快速、安全和便捷地实现引锭杆头嵌入架的旋转、定位、前进和后退等动作,从而将引锭杆头从圆坯垂直铸机线外位置移动至圆坯垂直铸机线上位置,实现引锭杆头快速嵌入作业。

    多工位可连续浇注钢包车
    20.
    实用新型

    公开(公告)号:CN215919078U

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202121702463.4

    申请日:2021-07-23

    Abstract: 本实用新型多工位可连续浇注钢包车,涉及冶金行业机械设备技术领域,尤其涉及用于浇注直径圆形铸坯的多工位可连续浇注钢包车。本实用新型包括:车轮组、驱动装置、钢包车体、四连杆升降结构和升降装置;钢包车体为钢结构框架;车轮组通过紧固件装于钢包车体四个角部下端,并可进行一定的摆动;车轮组位于轨道上,可沿轨道行走;驱动装置装于车轮组上;钢包车体的后部设置有四连杆升降结构;升降装置固定装于钢包车体的后部,并与连杆铰接,实现四连杆升降结构的升降。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的现有浇注钢包设备操作不便、成本较高、使用率低、经济性差等问题。

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