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公开(公告)号：CN113569400B
公开(公告)日：2024-04-23
申请号：CN202110819030.5
申请日：2021-07-20
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: G06F30/20 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/16 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种确定垂直半连铸大圆坯凝固末端电磁搅拌动态位置的方法，通过计算参数输入模型获得瞬态凝固过程计算模型，进一步获得输出凝固末端电磁搅拌动态位置控制曲线模型，将该控制曲线模型输入到垂直半连铸电磁搅拌控制系统中，以控制凝固末端电磁搅拌器的升降机构。本发明开发了一种适用于模拟垂直半连铸大圆坯瞬态凝固过程的动网格算法和相应的计算模型，该模型完全有别于传统连铸工艺的计算模型，可以准确模拟出垂直半连铸大圆坯的凝固过程，准确计算出垂直半连铸大圆坯在凝固过程中凝固末端各个固相率的动态位置，准确控制搅拌器升降机构的动态位置，有效改善凝固末端的钢水流动状态，达到电磁搅拌的冶金效果，提高大圆坯的芯部质量。
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公开(公告)号：CN116586574A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310638439.6
申请日：2023-06-01
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D11/111 , B22D11/20
Abstract: 本发明涉及结晶器保护渣领技术领域，具体而言，涉及超大断面圆坯低碳包晶合金钢垂直半连铸保护渣及应用。该保护渣按照重量百分比计，其组成包括：SiO2：29‑31％、CaO：33‑38％、MgO：1‑2.5％、Al2O3：8‑10％、(Na2O+K2O)：2‑5％、F：1‑2.5％、Fe2O3：1‑3％、C：17.5‑20.5％，余量为不可避免的杂质，所述保护渣的二元碱度CaO/SiO2为1.06‑1.31。采用本发明提供的保护渣，能够满足超大断面圆坯低碳包晶合金钢半连铸的工艺过程中长时间静置凝固阶段的液面保温、保护渣的黏度是与拉坯速度相匹配、低碳包晶合金钢与结晶器间的传热等要求。
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公开(公告)号：CN113569400A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202110819030.5
申请日：2021-07-20
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: G06F30/20 , B22D11/115 , B22D11/12 , B22D11/16 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种确定垂直半连铸大圆坯凝固末端电磁搅拌动态位置的方法，通过计算参数输入模型获得瞬态凝固过程计算模型，进一步获得输出凝固末端电磁搅拌动态位置控制曲线模型，将该控制曲线模型输入到垂直半连铸电磁搅拌控制系统中，以控制凝固末端电磁搅拌器的升降机构。本发明开发了一种适用于模拟垂直半连铸大圆坯瞬态凝固过程的动网格算法和相应的计算模型，该模型完全有别于传统连铸工艺的计算模型，可以准确模拟出垂直半连铸大圆坯的凝固过程，准确计算出垂直半连铸大圆坯在凝固过程中凝固末端各个固相率的动态位置，准确控制搅拌器升降机构的动态位置，有效改善凝固末端的钢水流动状态，达到电磁搅拌的冶金效果，提高大圆坯的芯部质量。
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公开(公告)号：CN113523258A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110820648.3
申请日：2021-07-20
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供一种可切换加热模式的浇注钢包补热装置和方法，装置包括浇注钢包、主控系统、加热模块、电极位置控制模块、供气模块和钢水状态监测模块，加热模块上设置有中空石墨电极组，中空石墨电极组一侧伸入浇注钢包内，用于加热保护渣和/或钢水，电极位置控制模块用于控制中空石墨电极组的升降，供气模块分别向加热模块和浇注钢包中通入气体，钢水状态监测模块与浇注钢包相连，用于监测钢水温降和液面位置；加热模块根据钢水温降和加热电路的电压降进行不同工作状态下的等离子加热和电渣加热之间切换加热模式。本发明通过在等离子加热和电渣加热间切换模式的方法，有效解决了钢包长时间浇注出现的液面动态下降和渣层动态增厚的技术难题。
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公开(公告)号：CN118720074A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410828514.X
申请日：2024-06-25
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D11/041 , B22D11/11 , B22D11/18
Abstract: 本发明提供了一种铸造设备的在线保温系统、控制方法及铸造设备，涉及铸坯的铸造技术领域，该铸造设备的在线保温系统，包括平台底板、保温罩、抽风管路和驱动装置，所述保温罩设置于所述平台底板的下方，且与所述平台底板的底壁连接，所述保温罩的内部用于放置铸坯，处于所述铸坯下方的引锭杆的部分穿设于所述保温罩的底封板；所述保温罩的顶部和底部分别设有进风口和抽风口，所述抽风管路的两端分别连通所述进风口和所述抽风口，所述驱动装置与所述抽风管路连通。本发明使得保温罩内空气的流动方向与空气的流速自上而下是均匀的，以实现铸坯凝固过程得以控制和预测，以及避免铸坯产生冷裂的风险。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115383068B
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202211067029.2
申请日：2022-09-01
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D11/12 , B22D11/16 , B22D11/124 , B22D11/041
Abstract: 本发明提供一种坯尾在线保温装置及方法，属于金属铸造加工技术领域，其中坯尾在线保温装置用于立式半连铸铸坯的保温，位于铸坯坯尾外侧、结晶器下侧和铸坯保温罩上侧，包括由上至下依次排布的坯尾固定机构、测温机构和加热机构，坯尾固定机构位于坯尾的末端，用于限定铸坯在拉坯方向上的位置，加热机构包括感应加热线圈和用于调节感应加热参数的感应加热控制器，感应加热线圈套设于坯尾外侧，用于在线感应加热坯尾，测温机构用于检测坯尾的坯壳温度，并将坯壳温度实时传送至感应加热控制器；与现有技术相比，本发明坯尾在线保温装置具有适用于立式半连铸铸坯的保温、无需改变立式半连铸设备的结构和保温时间长的优点。
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公开(公告)号：CN115283631A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202211072186.2
申请日：2022-09-01
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D11/10 , B22D11/11 , B22D11/055 , B22D11/18 , B22D11/22
Abstract: 本发明提供一种保温冒口装置及其控制方法，属于金属铸造加工技术领域，其中保温冒口装置用于立式半连铸铸坯的保温，位于结晶器上侧和中间包下侧，包括相互连接的冒口本体和过渡冷却环，冒口本体用于加热保温冒口本体内侧的铸坯，过渡冷却环位于冒口本体与结晶器之间，用于冷却过渡冷却环内侧的铸坯，过渡冷却环与结晶器之间设有纵向间隙，纵向间隙的尺寸大于结晶器上下振动时的振幅，冒口本体外侧壁上设有冒口固定器，用于限定冒口本体在铸坯拉坯方向上的位置；与现有技术相比，本发明的保温冒口装置具有适用不同立式半连铸工艺、通用性好和安全性高的优点。
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公开(公告)号：CN113426970A
公开(公告)日：2021-09-24
申请号：CN202110652729.7
申请日：2021-06-11
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D11/14 , B22D11/124 , B22D11/128
Abstract: 本发明φ1000mm‑φ2000mm大型圆坯的立式半连续生产装置及其生产工序涉及钢铁冶金铸造技术领域，尤其涉及一种直径在φ1000mm‑φ2000mm,长度范围在5m‑15m的大型圆坯的立式半连续制造装置及其生产方法。本发明管道式感应加热钢包底座为浇注系统的辅助系统；浇注系统、冷却系统和铸坯升降系统上下依次设置；分体式电磁搅拌系统和铸坯温度控制系统作为铸坯质量的控制系统围绕着圆坯设置；出坯系统、输送铸坯滑道和铸坯缓冷系统依次置于生产装置一侧。本发明的技术方案解决了现有技术中的生产率低；能耗高；占地和投资大；不适合定制化生产；芯部质量难以控制，易出现宏观偏析、疏松和缩孔等问题；质量控制难以实现等问题。
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公开(公告)号：CN116809886A
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202310772901.1
申请日：2023-06-28
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
IPC: B22D11/14 , B22D11/115 , B22D11/16
Abstract: 本发明提供了一种垂直半连铸大圆坯的液芯控流装置及方法，涉及钢铁铸造技术领域，所述垂直半连铸大圆坯的液芯控流装置用于基于垂直半连铸方法制备直径1000mm以上的大圆坯，所述液芯控流装置包括沿所述大圆坯的高度方向自下而上环绕设置于所述大圆坯外部的第一电磁搅拌器和第二电磁搅拌器，所述第二电磁搅拌器用于产生行波磁场，所述第一电磁搅拌器用于产生多层旋转耦合磁场，且所述第一电磁搅拌器在外部升降机构的带动下适于沿所述大圆坯的高度方向上下移动，以跟踪动态上升的凝固末端。本发明能够提升对跟踪位置的容错率，容易控制，改善中心偏析，消除芯部疏松和缩孔，且避免被凝固前沿捕捉，提高铸坯的洁净度。
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公开(公告)号：CN118847934A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410914511.8
申请日：2024-07-09
Applicant: 一重集团大连工程技术有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
Abstract: 本发明提供了一种引锭端铸坯防冷裂装置、控制方法及其铸造设备，涉及铸坯的铸造技术领域，该引锭端铸坯防冷裂装置包括引锭装置、支撑架、升降机构和补热装置，所述引锭装置包括引锭杆和引锭头，所述引锭头设置于所述引锭杆的顶端，所述引锭头的上端用于设置铸坯，所述支撑架设置于所述引锭杆上，所述升降机构设置于所述支撑架上，所述升降机构与所述补热装置连接，用于驱动所述补热装置沿竖向方向运动，以靠近引锭端铸坯，所述补热装置用于对所述引锭端铸坯进行加热。本发明可通过补热装置对引锭端铸坯进行加热，以避免引锭端铸坯在长时间的静置凝固阶段中因温度降低过快而发生开裂，相应减少引锭端铸坯的切除量，从而提高铸坯的收得率。
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