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公开(公告)号:CN108277335A
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201810081920.9
申请日:2018-01-29
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C21D8/1211 , C21D8/1233 , C21D8/1244 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种增强薄带连铸无取向硅钢{100}再结晶织构的方法。将薄带连铸制备的无取向硅钢铸带直接冷轧至成品厚度,然后先在800~1000℃退火16~27s,控制再结晶率40~60%。然后将其在400~550℃保温30~120min,然后再在1000~1100℃退火2~5min,获得无取向硅钢成品板,其{100}再结晶织构比例可增加至30%以上。本发明通过控制无取向硅钢冷轧组织的再结晶及长大过程,从而显著增强{100}再结晶织构,方法简单有效。
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公开(公告)号:CN106282781B
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201610883383.0
申请日:2016-10-11
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种基于纳米Cu析出强化制备高强度无取向硅钢的方法,按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼钢水,成分按质量百分比含C 0.002~0.006%,Si 2.5~3.5%,Mn 0.2~0.5%,Cu 0.5~2%,Alt 0.3~1.0%,Ni 0.3~2%,Cr 0.2~0.5%,S≤0.004%,N≤0.004%,余量为Fe;经浇铸获得铸带;(2)热轧获得热轧带钢;(3)冷轧获得冷轧板;(4)在25%H2+75%N2气氛条件下加热固溶处理,再冷却至450~650℃进行时效处理,涂覆绝缘层,制成成品板。本发明流程短、工序少、效率高,可以充分发挥纳米Cu析出强化的作用,可在几乎不影响磁性能的同时使强度得到大幅度提高,产品性能优良。
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公开(公告)号:CN104962816B
公开(公告)日:2017-10-24
申请号:CN201510418332.6
申请日:2015-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种极薄取向硅钢板及其短流程制造方法,钢板的成分按质量百分比为C 0.002~0.08%,Si 2.8~3.4%,Mn 0.05~0.30%,S 0.015~0.04%,Als 0.005~0.05%,N 0.003~0.010%,Cu 0~0.6%,Sn 0~0.2%,O
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公开(公告)号:CN107164691A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201710402819.4
申请日:2017-06-01
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/004 , B22D11/0622 , C21D8/1211 , C21D8/1222 , C21D8/1233 , C21D8/1261 , C21D8/1272 , C21D8/1283 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种基于薄带连铸制备立方双取向硅钢的方法。按以下步骤进行:(1)按设定成分冶炼钢水,其成分按重量百分比为:C 0.002~0.005%,Si 1.5~3.0%,Mn 0.05~0.2%,Al≤0.005%,P≤0.008%,S 0.005~0.01%,N≤0.002%,O≤0.002%,余量为Fe及不可避免杂质;(2)薄带连铸过程后形成铸带;(3)在惰性气氛条件下进行一道次热轧;(4)将热卷带酸洗后涂Al2O3隔离剂后进行重新卷取;(5)热卷进罩式炉进行长时间预处理;(6)清理隔离剂后进行冷轧;(7)冷轧卷进行两阶段再结晶退火;(8)涂覆绝缘层,获得立方织构双取向硅钢成品。本发明通过铸带预处理,增强初始组织中{100}织构强度,基于冷轧‑两阶段退火工艺制度,获得{100} 织构晶粒异常长大的双取向硅钢。
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公开(公告)号:CN106868399A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201710133124.0
申请日:2017-03-08
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/04 , B22D11/0622 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明属于钢铁合金材料技术领域,具体涉及一种双相TRIP钢薄带及其制备方法。本发明的技术方案如下:一种双相TRIP钢薄带,其成分按质量百分比为C 0.18~0.4%,Mn 1~4%,Si 0.2~2.2%,Al 2~3%,S
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公开(公告)号:CN105385937B
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201510776553.0
申请日:2015-11-14
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高磁感取向硅钢极薄带的减量化制备方法,属于冶金技术领域,按以下步骤进行:(1)按设计成分冶炼钢水:其化学成分按质量百分数为C≤0.005%,Si 2.0~3.6%,Mn 0.1~0.3%,Als 0.02~0.08%,V 0~0.05%,Nb 0~0.06%,S 0.02~0.04%,N 0.0080~0.02%,余量为Fe;(2)将钢水通过中间包浇入双辊薄带连铸装置进行连铸,获得厚度1.2~3.0mm的铸带;(3)二次冷却与常化处理;(4)轧制变形;(5)初次再结晶退火后经涂覆MgO,然后高温退火。本发明的方法与常规流程制备取向硅钢极薄带相比,生产简单、节约成本、成材率高。
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公开(公告)号:CN106399833A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201611062773.8
申请日:2016-11-28
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/004 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0273 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50
Abstract: 一种极低脆性转变温度的中铬无钼铁素体不锈钢及其制备方法,成分按质量百分比含C 0.005~0.015%,N 0.005~0.015%,Si≤0.5%,Mn≤0.2%,P≤0.03%,S≤0.01%,O≤0.005%,Cr 18~22%,Nb 0.08~0.18%,Ti 0.05~0.1%,Ni 0.2~0.4%,Al 0.1~0.2%,Cu 0.3~0.5%,余量为铁和不可避免的杂质,脆性转变温度在-120~-100℃;制备方法为(:1)在真空感应熔炼炉中冶炼并浇注;(2)加热至1000~1200℃保温60~150min,然后热轧,累积压下量为96~98%(;3)加热至850~950℃,保温6~8min。本发明方法提高了其在低温等苛刻服役环境下的使用寿命和安全性,降低钢的生产成本,最终实现不锈钢生产节约资源、节能减排并防止环境污染等目标。
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公开(公告)号:CN105925917A
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201610505119.3
申请日:2016-07-01
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/58 , B22D11/002 , B22D11/0622 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/004
Abstract: 一种高氮节镍型双相不锈钢薄带及其制备方法,所述不锈钢薄带的成分按照质量百分比为:C 0.0001~0.03%;Cr 22.1~26.0%;Mn 7.1~10%;N 0.46~0.7%;Ni 0.0001~0.1%;余量为铁和其他不可避免的杂质。制备方法为:先按照所述成分选配原料并熔炼钢水;再将钢水浇铸到中间包;接下来将钢水进行薄带连铸形成厚度为2~4mm的铸带;将铸带热轧1~2道次,得到厚度为1.6~2.4mm的无边裂热轧不锈钢薄带;将热轧不锈钢薄带依次酸洗、去除表面氧化层后冷轧,得到厚度为0.4~1.0mm的冷轧不锈钢薄带;最后进行固溶处理,得到高氮节镍型双相不锈钢薄带。
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公开(公告)号:CN105886956A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201610505186.5
申请日:2016-07-01
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/58 , C21D8/0226 , C21D8/0236 , C21D8/0247 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C22C33/06 , C22C38/001 , C22C38/44
Abstract: 一种节约型双相不锈钢薄板及其制备方法,所述不锈钢薄板的成分按照质量百分比为:C 0.08~0.13%;Cr 20~23%;Mn 4~6%;Ni 0.5~1.5%;Mo 0.2~0.5%;N 0.1~0.25%;余量为铁和其他不可避免的杂质。制备方法为:先按照所述成分选配原料并熔炼成钢水;再将钢水浇铸成铸锭;将铸锭切除冒口部分后热轧开坯并表面修磨;然后热轧得到3~6mm厚的热轧板材;将热轧板材退火、酸洗后冷轧获得1~1.5mm厚薄板;最后固溶退火得到节约型双相不锈钢薄板。本发明通过合理的合金化设计,可以改善不锈钢薄板的强度和塑性,并可以消除热轧边裂,使热轧板质量和成材率得到大大提升。
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公开(公告)号:CN104164619B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201410433852.X
申请日:2014-08-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于C-Mn钢板制造领域,特别涉及一种无屈服平台的低碳钢钢板的短流程制造方法。本发明的技术方案首先按质量百分比C 0.002~0.010%,Si 0.01~0.2%,Mn 0.05~0.15%,S 0.002~0.02%,P 0.005~0.02%,sol-Al 0.002~0.02%,余量为Fe冶炼低碳钢钢水,钢水经中间包流入形成熔池,控制熔池上表面的钢水的过热度为5~90℃,经过结晶辊后凝固并导出,形成低碳钢薄带,以10~80℃/s的冷却速率将低碳钢薄带冷却至900~1200℃进行热轧得到热轧薄带,再冷却至500~780℃进行卷取,进行开卷、酸洗以去除氧化铁皮,得到无屈服平台的低碳钢钢板。本发明降低了生产成本、能耗及污染物排放,本发明方法生产的低碳钢钢板经过6个月以上的自然时效后在室温条件下拉伸仍然没有出现屈服平台。
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