-
公开(公告)号：CN105215345A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410250818.9
申请日：2014-06-09
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D41/60
Abstract: 本发明提供一种感应加热中间包浸入式水口烘烤装置及方法，在原有提升机构基础上，增设支撑架、感应加热线圈、隔热层、加热棒、定位座、底部坐砖及隔热盖板，支撑架内侧安装有感应加热线圈，感应加热线圈内侧砌筑隔热层，箱底垫有底部坐砖，底部坐砖上砌有带定位槽的定位座，支撑架顶端设有隔热盖板，隔热盖板下面通过螺栓固定有加热棒。将浸入式水口下端放入定位座定位槽内，再将加热棒插入浸入式水口内，通过感应加热线圈对浸入式水口进行预热烘烤。本发明可以一次完成多根水口的同时烘烤，极大提高烘烤效果和烘烤速度，仅用40～60分钟即可将水口温度从室温预热到1000℃以上。不仅可降低烘烤成本，而且能减少环境污染。
-
公开(公告)号：CN103361461B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201210092210.9
申请日：2012-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/30
Abstract: 本发明公开一种转炉冶炼低碳钢磷含量在线预测控制方法，它的特点在于(1)利用在线采集的炉气信息间接对钢液中磷含量进行在线实时预测；(2)利用转炉炉气中CO的变化与吹炼后期熔池中氧含量的间接关系，即由炉气中CO的变化预测出碳含量，再根据碳氧积关系预测氧含量，炉渣碱度控制在R＝3.0-3.5；(3)对加料量、耗氧量及吹炼终点进行判断，结合数学模型和操作工艺实现转炉冶炼低碳钢磷含量在线控制。本发明低碳钢磷含量在线控制方法的这些特点，结合相应的数学模型实现了吹炼过程在线控制磷含量的目标。这样可以较大幅度地降低补吹率，使钢液纯净化，减少铁损，减低成本，缩短冶炼周期。
-
公开(公告)号：CN102020474B
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN200910187514.1
申请日：2009-09-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开一种高温低导热耐火材料及生产方法，以电熔镁砂骨料、菱镁矿微粉、锆酸钙微粉和结合剂为原料，并以一定的粒度加工成耐火浇注料。材料的重量百分比为：电熔镁砂骨料30％～75％，菱镁矿微粉5％～10％；锆酸钙微粉5％～20％；结合剂5％～15％。其生产方法为：将原料按比例需在混料器中进行充分混合、采用高冲程摩擦压机成型、烘干、在1200～1400℃温度下烧制而成，保温时间为5～10小时。本发明现有材料相比提高了材料的韧性和抗热震性能和抗侵蚀渗透能力，尤其对于钢包钢水的传热过程可以减少温降。本发明采用大于1000目菱镁石微粉做原料，微分在高温下产生分布均匀的细小气孔，降低了材料的导热系数，增加保温效果。
-
公开(公告)号：CN102925618A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210411191.1
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种含钒、氮微合金钢的增氮方法，包括转炉冶炼和RH精炼，其特点是转炉吹炼全程底吹氮气，氮气流量为20～40m3/min，压力为1.2～1.5MPa，出钢加入铝脱氧，出钢温度为1620～1700℃，并控制出钢铝质量百分含量为0.3%～0.6%、氧质量百分含量≤0.02%、硫质量百分含量≤0.01%；RH用氮气作为提升气体，调节其真空度为0.5～5KPa、提升气体流量为100～150Nm３/h、压力为0.5～0.6 MPa、全程喷吹。本发明完全利用现有设备和工艺，且操作简单，成本低，增氮效果明显，可实现氮含量0.012%～0.03%钒氮微合金钢的制备。
-
公开(公告)号：CN102527965A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010584230.9
申请日：2010-12-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/116 , C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种连铸过程中脱硫的方法及其中间包喂丝装置，其特征在于，在连铸过程中，通过中间包的长水口开孔向钢液中喂入包芯线脱硫，其操作步骤如下：1)在大罐浇注过程中，通过设在中间包长水口上的中间包喂丝装置向钢液中喂入硅钙或铁钙包芯线；2)同时，中间包喂丝装置中还通入惰性气体。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)钙分布更均匀，对硫化物变质效果更好，柱状晶及偏析区域更小；2)金属钙的加入量可以随意调整；3)合金元素精确命中率在±10ppm之间，极大地提高了合金元素的稳定收得率，钙的收得率在30～45％之间，远远高于传统喂线工艺；4)操作简单易行，成本低。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117862440B
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202311781606.9
申请日：2023-12-22
Applicant: 鞍钢股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 本钢板材股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种内外复合实心颗粒保护渣及其制备、使用方法，单个保护渣颗粒由外壳和内芯两部分组成，内芯化学组成按重量份数计为：CaO 30～40份、SiO215～25份、Al2O330～40份、Li2CO3 2～4份、MgO 4～8份、Na2O 2～4份、石墨2～4份；外壳化学组成按重量份数计为：BaCO330～50份、CaF230～40份、CaO 30～40份。本发明可以形成双层液态渣结构，外壳熔化较早，在钢液面上提前形成一层液态渣且熔点较低，并且与钢液中铝无相互作用，与内芯物料相比，比重较大，隔离了熔化后的内芯物料与钢液的接触，避免了钢液中铝与二氧化硅的反应，防止保护渣恶化变性。
-
公开(公告)号：CN118455473A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410498795.7
申请日：2024-04-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明涉及一种在线调控连铸结晶器内保护渣成分的方法，包括以下步骤：1)确定结晶器内保护渣中发生含量变化的组元种类数量N，每种组元含量变化的趋势及含量变化速度；2)生产N种保护渣：每一种保护渣根据结晶器内某一组元的变化对应只改变该组元的含量，依据保护渣的熔点，调整对应组元的含量；3)混料机上方设置1+N个加渣口，每一个加渣口至混料机的通道间均设有流量调节阀；4)1号加渣口内加入常规保护渣，其他N个加渣口对应加入N种特制保护渣；5)通过控制N种保护渣的加入速度并结合目标渣耗，配比目标成分保护渣；6)经混料机混匀后的保护渣平铺至结晶器表面。优点是：解决保护渣成分和性能在线改变难题。
-
公开(公告)号：CN114799187B
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202210584652.9
申请日：2022-05-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B22F9/08
Abstract: 本发明涉及一种提高真空气雾化制粉细粉率的方法，该方法是采用热气进行雾化提高雾化细粉率，具体包括：在金属液进入钢包之前，先将高压供气系统压力调至2～4MPa，并将高压雾化气体加热至50～100℃，然后进行浇注，浇注至钢包剩余金属液为总金属液体积的1/2～2/3时，将高压雾化气体加热至100～200℃，调节压力在3～6MPa，直至浇注结束。本发明可有效的提高真空气雾化制粉细粉率。实现雾化气体温度与金属液温度的动态平衡。另外，由于雾化气体温度的增加，液滴凝固时间被相应延长，从而可以更充分的分散为更细小的液滴，得到的粉末粒度明显减小、细粉率明显提升。
-
-
公开(公告)号：CN115074485A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210749366.3
申请日：2022-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冶金自耗体，包括开孔泡沫金属体，开孔泡沫金属体的中心镶嵌钢棒，钢棒长于开孔泡沫金属圆柱体，开孔泡沫金属体的孔洞内填充金属粉剂，开孔泡沫金属体的外表面包覆铁皮。钢液精炼处理，调整钢液中[O]含量，钢液温度＞1600℃，钢包罐净空1000mm～1500mm，将冶金自耗体的开孔泡沫金属圆柱体插入钢液面100mm以下，同时旋转冶金自耗体，处理时间10min～15min。本发明实现高纯净度钢液生产、易氧化合金元素的有效加入。有效降低钢液氧化物类夹杂数量，有效提高易氧化合金元素收得率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
217
records
(took 0.037 seconds)
