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公开(公告)号：CN116240476A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202211695083.1
申请日：2022-12-28
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种变形TiAl合金的组织均匀化调控方法，属于航空航天及汽车制造领域用的铝钛合金。本发明主要针对变形TiAl合金的组织形态以及片层团、片层间尺寸进行调控。变形TiAl合金随热处理炉从室温加热至(α+γ)双相区中上部温区保温7～24h，随后快速转移至γ固溶温度以上0～50℃的高温炉中保温5～60min，再快速转移至共析转变温度附近另一高温炉保温0～60min，随后控温冷却得到微观组织分布均匀的TiAl合金。本发明通过多步热处理，可以获得微观组织分布均匀、尺寸细小的全片层或近全片层组织，片层团尺寸可控制在40～100μm。本方法流程短、工艺简单、可操作性强，无需淬火处理避免产生微裂纹，为变形TiAl合金组织的均匀化提供方法。
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公开(公告)号：CN114749678A
公开(公告)日：2022-07-15
申请号：CN202210218687.0
申请日：2022-03-02
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种γ基高温TiAl复合材料同轴送粉3D打印的制备方法。以Si3N4为硅源和氮源，通过与高Al含量的预合金粉末Ti‑55Al‑7.5Nb球磨混合，3D打印得到原位自生微纳米颗粒网状包覆协同增强TiAl基复合材料。复合材料基体中弥散分布着微纳米级的Ti2AlN和Ti5Si3增强相。微米级尺度的Ti2AlN和Ti5Si3增强相为5μm～10μm，纳米级尺度的Ti5Si3增强相为50nm～100nm，两种增强相均对TiAl基复合材料具有强化效果，其中纳米级Ti5Si3增强相几乎析出在基体γ晶粒的晶界，起到钉扎晶界的作用。两种不同尺度的增强相的析出共存，进一步提高了γ基TiAl复合材料的高温组织稳定性，不仅解决了传统工艺制备TiAl合金的高能耗、环境污染较为严重等问题，同时解决目前广泛应用的TiAl合金高温组织退化问题，可在工业上广泛实现，因而具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN111531174B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202010535026.1
申请日：2020-06-12
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22F3/11 , B22F3/10 , B22F3/02 , B22F3/24 , C22C30/00 , C22C38/06 , C22C38/12 , C23C16/06 , B01D61/18 , B01D61/14 , B01D71/02 , B01D69/02 , B01D67/00
Abstract: 本发明提供一种微滤膜及其制备方法、应用，属于膜分离技术领域。其中，微滤膜的制备方法包括：对预设的多种金属粉末进行混合并压制成型，以得到压坯，对压坯进行多阶段烧结处理，并控制烧结升温速率处于预设的烧结升温速率范围内，得到微米级多孔支撑体，并在微米级多孔支撑体上构筑纳米级三维网状结构，以得到微滤膜。本发明通过控制烧结过程可以获得微米级多孔支撑体，通过化学气相沉积、控制氧化、以及化学反应可实现在微米级多孔支撑体上构筑纳米级三维网状结构，形成微米/纳米双孔径的微滤膜，以实现对不同粒径的待过滤粒子进行处理，且耐高温、耐酸碱腐蚀，并具有很高的过滤效果以及较长的使用寿命，可适用于常温或高温条件下。
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公开(公告)号：CN113210627A
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202110423531.1
申请日：2021-04-20
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种碳化物增强TiAl基纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)选取纯度99.9％以上、粒径为50‑500nm的TiC陶瓷颗粒和粒径为45‑150μm的TiAl合金粉末作为原料；(2)利用机械球磨法将两种材料混合，得到TiC纳米颗粒均匀分布在TiAl合金粉末表面的预混合粉末，其中TiC纳米颗粒重量占混合后粉末总重量的0.7‑1.2wt.％；(3)利用电子束熔化技术逐层成形制备TiAl基纳米复合材料，直至三维块体试样加工完毕。电子束熔化成形过程中增加半熔化步骤，最终得到近全致密的碳化物增强TiAl基纳米复合材料。成形过程中工艺参数可调范围大，基体显微组织均匀且增强相细小弥散分布，力学性能良好。本发明提出的TiAl基纳米复合材料的制备方法，由于具有电子束增材制造特点及优势，在航空航天领域具有巨大的应用潜力。
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公开(公告)号：CN110434171B
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN201910642699.4
申请日：2019-07-16
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于冶金技术与材料科学领域，目的在于提供一种高硅钢的连续轧制工艺方法，满足高硅钢薄带制备过程中带张力轧制和卷取。所用合金Fe含量为93～96.5％，Si含量为3.5～7％，均为质量比，轧制前的初始厚度为0.5～3.5mm，带张力轧制后的厚度为0.1～1mm。本方法将激光焊接后的轧板与引带连接，通过平炉和感应加热进行辅助加热，然后进行卷取、加热、开卷和带张力轧制，在合适的轧制工艺参数下，经过多道次的带张力轧制，可以得到厚度为0.1～1mm的高硅钢薄带。本发明的技术方案，可以对高硅钢进行带张力的温轧和冷轧实验，并且可以直接进行卷取，获得的带张力高硅钢板材板形优良、边裂较少、应力较小，厚度均匀，对高硅钢中试应用具有重要意义。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106363019B
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201610909214.X
申请日：2016-10-18
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料制备领域，涉及一种高硅钢棒材的轧制工艺，按其化学成分及质量百分比为：Si:3.50％‑9.50％，C:0％‑0.04％，S:0％‑0.02％，Mn:0.01％‑0.20％,Ti:0％‑0.02％，P:0％‑0.01％，B:0％‑0.10％，余量为铁。轧制工艺包括以下步骤：浇注铸锭、锻造方坯、加热及轧制，通过粗轧、中轧和精轧，将高硅钢由方坯加工至棒材。粗轧包括4道次，采用六角‑方‑椭圆‑方孔型系统；中轧包括4道次，采用椭圆‑方孔型系统，最后一道次采用圆形孔型；精轧包括2道次，采用椭圆‑圆孔型系统。方坯经过第一道次轧制后采用椭圆‑方孔型系统，有利于快速轧制，最后采用椭圆‑圆孔型系统保证轧件均匀变形，保证轧件平整且尺寸符合要求。
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公开(公告)号：CN105297126B
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201510666334.7
申请日：2015-10-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: C25F1/04
Abstract: 一种液相等离子大面积金属材料表面连续处理方法，属于表面处理领域。本发明通过碳酸钠、碳酸氢钠等或各种金属盐溶液(硫酸锌、硫酸镍等)为主要介质，与大量的绝缘性固体颗粒混合，将需要被处理的金属材料放入其中，置为阴极，阳极采用铂或石墨等惰性电极材料，与大功率电源连成回路。采用高压脉冲等离子放电，巨大的局部电流在阴极表面产生等离子区，对金属表面进行清洗及镀层的沉积。本发明通过可调速传动装置可对扎装、轴装金属丝，卷装金属板材进行连续表面处理。绝缘物质的混合可以有效降低处理过程中的功率密度，从而进行金属板材及线材的大面积处理，可用于钢厂中冷热轧钢带的处理，本发明可极大地降低能耗，减少污染，提高效率。
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公开(公告)号：CN106957948A
公开(公告)日：2017-07-18
申请号：CN201710255719.3
申请日：2017-04-19
Applicant: 北京科技大学 , 北京冶科磁性材料有限公司
CPC classification number: C21D8/1244 , C21D8/1211 , C22C38/002 , C22C38/02 , H01F1/14775
Abstract: 本发明一种含硼高硅钢薄带及其制备方法，涉及金属材料制备技术领域。其内容是通过在高硅钢合金中加入适量硼元素，降低其熔点，提高流动性以提高其加工成形能力，改善板形来使高硅钢软磁薄带更易于工业化生产和器件应用。本发明所涉及的高硅钢薄带化学成分比为：B0.05~1.0wt%，Si3.0~7.0wt%，其余为Fe及少量其它不可避免杂质，通过重熔、快凝甩带、热处理等工艺，得到成带厚度为20~60μm的薄带。本发明加入硼元素后，大大降低合金熔液黏度，增加合金的流动性，使得钢液更易于出带成型，且不易堵嘴，并使快凝的高硅钢薄带晶粒更加细小，抗拉强度更高，高频磁性能更具优势，薄带板形更平整，更具工业化规模化优势。
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公开(公告)号：CN106653344A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611030072.6
申请日：2016-11-15
Applicant: 北京科技大学
IPC: H01F41/02
CPC classification number: H01F41/0213
Abstract: 本发明的目的是在于提供一种中高频用(400Hz～100kHz)高硅钢软磁铁芯的制备方法。利用快速凝固甩带法制备高硅钢薄带，之后不经过热处理也不涂覆绝缘涂层，直接冲压成电机铁芯形状进行叠片，或直接卷绕成环形形状用做中高频变压器、电感等铁芯。由于带材不需要经过热处理，也不需要在带材表面涂覆绝缘层，大幅简化了中高频用软磁铁芯的制备流程，大幅降低成本。同时，由于高硅钢具有低噪音、低能耗的特点，使得中高频下使用的电机和电感、变压器等具备降噪节能的特点，满足高性能装备对特种材料的需求。
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公开(公告)号：CN106498323A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610857228.1
申请日：2016-09-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料制备技术领域，涉及一种短时高效的变形TiAl合金热处理方法。对变形TiAl合金通过施加高能电脉冲的方式进行热处理，从而改善其微观组织，提高力学性能。通过控制电脉冲参数的方法控制热处理温度。所施加高能电脉冲频率60-500Hz，脉宽10-300μs，峰值电流密度20-500A·mm-2，温度最高可达到1330℃，满足四种典型TiAl合金显微组织热处理温度要求，同时可使变形TiAl合金组织达到均匀细小的效果，提高塑性和强度。采用本方法处理变形TiAl合金可极大缩短热处理时间，提高能源利用效率，具有广阔的应用前景。
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