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公开(公告)号：CN110819838A
公开(公告)日：2020-02-21
申请号：CN201911238817.1
申请日：2019-12-06
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种压铸铝镁锌硅锰铁合金的制备方法，通过在铝镁锌硅锰合金中添加铁，对凝固组织进行调控，硬度提升到127.3HV；屈服强度提升到262.31Mpa；抗拉强度提升到346.62Mpa；延展率达到2.204%；此工艺方法数据精准翔实，铁元素可以提高合金强度，突破了传统压铸铝合金的局限，为同类合金的开发利用提供了理论依据。
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公开(公告)号：CN108220670B
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201810028027.X
申请日：2018-01-11
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种Cu‑Ni‑Si‑Mg合金板带铸轧方法及铸轧设备，属于有色金属加工领域；按照质量比Cu：Ni：Si：Mg=94‑97：2‑5：0.5‑0.8：0.07‑0.14，准备原料，真空下熔炼在低温条件下，快速冷却轧制；设备的轧辊设置有封闭循环水路，轧辊连接有辊缝间距控制液压装置，轧辊下设置红外测温仪，并设置有多组高压气体喷嘴、高压离心式风机和水冷热交换器；本发明可有效防止氧化造成的铸轧开裂，以及铸轧过程中Cu‑Ni‑Si‑Mg合金的氧化；有效抑制平衡凝固过程中Ni2Si析出相析出，显著提高Cu‑Ni‑Si‑Mg合金板带的质量和性能。
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公开(公告)号：CN110512100A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910840507.0
申请日：2019-09-06
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种微合金强化压铸铝合金的熔炼方法，通过稀有金属钛对AlMgZnSi系压铸合金微合金化，对凝固组织进行调控，硬度提升到138.6HV；屈服强度提升到271.35Mpa；抗拉强度提升到362.21Mpa；延展率提升到3.411%。此工艺方法数据精准翔实，说明该铝合金在微合金化后力学性能有较大提升，突破了传统压铸铝合金的局限，为同类合金的开发提供了理论基础。
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公开(公告)号：CN110144476A
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201910479923.2
申请日：2019-06-04
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及到一种铝钴铬铁镍高熵合金的制备方法，通过机械球磨、低温热压烧结、真空熔炼相结合，制备出铝钴铬铁镍高熵合金由FCC+BCC双相结构构成，BCC相作为析出相分布在基质FCC相中，维氏硬度为232HV,屈服强度为432MPa；该制备方法工艺先进，技术参数精确翔实；制备的铝钴铬铁镍高熵合金性能优越，具有广泛的应用价值和使用范围，是先进的制备方法。
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公开(公告)号：CN108048680B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201810047512.1
申请日：2018-01-18
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种镁基复合材料半固态间接挤压铸造成型方法，是针对增强体颗粒与基体材料之间润湿性差、易发生团聚、分布不均，制得的铸件性能低的问题，在镁合金基体中添加高硬度、高弹性模量、与基体结合性能好的镁锌钇准晶为增强体，经真空气氛熔炼炉熔炼、复合搅拌炉内超声波辅助振动搅拌、间接挤压铸造，制得铸件，以提高铸件的力学性能；此制备方法工艺先进，数据精确翔实，铸件的金相组织致密性好，无缩孔、缩松缺陷，金相组织中初生相由球状和近球状晶粒组成，树枝状晶粒基本消失，晶粒尺寸明显细化，抗拉强度达225Mpa，延伸率达6.5％，硬度达86HV，是先进的镁基复合材料半固态间接挤压铸造成型方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107760949B
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201710893901.1
申请日：2017-09-28
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种复合强化的高强韧性铸造镁合金锭的制备方法，是以镁、锌、镁钇中间合金、镁钆中间合金、镁锆中间合金为原料，经真空熔炼炉熔炼、氩气保护、浇铸成型、热处理，制成复合强化的高强韧性铸造镁合金锭，抗拉强度达334MPa，延伸率达8.4％，产物纯度达99.5％，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，是先进的制备复合强化的高强韧性铸造镁合金锭的方法。
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公开(公告)号：CN109371273A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811547242.7
申请日：2018-12-18
Applicant: 中北大学
CPC classification number: C22C1/005 , B22D17/007 , C22C1/1036 , C22C23/00 , C22C2001/1047
Abstract: 本发明涉及一种石墨烯增强镁基复合材料的压铸制备方法，是针对石墨烯在镁合金基体中分散不均匀、与基体结合难的情况，采用半固态压铸的方法，经熔炼、保温、电磁搅拌、压实、压铸制成石墨烯增强镁基复合材料，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，工序严密，浆料纯净，金相组织致密性好，无缩孔、缩松现象，制备的石墨烯增强镁基复合材料硬度达82.5HB，抗拉强度达235Mpa，延伸率达7.3％，是先进的石墨烯增强镁基复合材料的制备方法。
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公开(公告)号：CN106955985B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710251481.7
申请日：2017-04-18
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种铝合金半固态二次复合挤压铸造方法，是针对当前铝合金半固态挤压铸造技术中浆料的质量极难控制，同时很难实现制浆与成型的紧密衔接、稳定性差的弊端，采用铝合金半固态二次复合挤压铸造的方法，通过二次复合挤压铸造技术实现半固态浆料的制备与挤压铸造成型一体化，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，二次复合挤压铸造的成型零件形状精确，金相组织致密性好，初生α‑Al由球状和近球状晶粒组成，蔷薇状晶粒较少，且晶粒尺寸明显降低，抗拉强度达235Mpa，延伸率达8.5％，是先进的铝合金半固态二次复合挤压铸造方法。
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公开(公告)号：CN108588551A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810224619.9
申请日：2018-03-19
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明提供一种微合金化耐磨球、其制备方法及制备系统，所述微合金化耐磨球包括重量百分比如下的各组分：C：0.75-0.85％；Si：0.15-0.35％；Mn：0.65-0.75％；Cr：0.4-0.5％；B：0.05-0.1％；N：0.01-0.05％；Mg：0.01-0.15％；Ca：0.05-0.15％；S≤0.010％；P≤0.015％；余量为Fe。本发明还公开了微合金化耐磨球的制备方法包括以下步骤：感应熔炼→连铸、轧制成棒材→中频感应加热→斜轧旋切成球→热处理工艺(淬火+回火)。本发明微合金化耐磨球具有高强度，高韧性，生产工艺简单，价格实惠的优点。
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公开(公告)号：CN108396167A
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201810405242.7
申请日：2018-04-29
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种注射成型制备石墨烯增强铝基复合材料的方法，是针对石墨烯在铝合金基体中分散不均匀、难以与基体形成牢固界面结合的情况，采用半固态注射成型方法，以铝合金为基体、石墨烯为增强体，经混粉、加料、定量输送、加热、螺杆剪切、制备半固态浆液、高速注射成型，制成石墨烯增强铝基复合材料，此设备方法工艺先进、数据精确翔实、工序严密、制备的石墨烯增强铝基复合材料硬度达82.2HV、抗拉强度达235MPa、延伸率达7.22％，是先进的石墨烯增强铝基复合材料的制备方法。
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