-
公开(公告)号：CN107587050A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201610533828.2
申请日：2016-07-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢领域，具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水，以钢水的总重量为基准，钢水由以下成分组成：0.01％-0.09％的C，0.15％-0.35％的Si，0.30％-0.60％的Mn，0.30％-0.40％的Cu，0.20％-0.30％的Ni，3.5％-5.0％的Cr，0.13％-0.15％的V，0.01％-0.015％的Nb，0.015％-0.020％的N，不大于0.030％的P，不大于0.020％的S，其余为不可避免的杂质和Fe。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量，避免出现中心裂纹和中心缩孔，由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量，铸坯合格率可大幅度提高；并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
-
公开(公告)号：CN107587048A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201610533670.9
申请日：2016-07-08
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及炼钢领域，具体提供了一种耐大气腐蚀型钢钢水，以钢水的总重量为基准，钢水含有：0.01％-0.09％的C，0.15％-0.35％的Si，0.30％-0.60％的Mn，0.30％-0.40％的Cu，0.20％-0.30％的Ni，2.0％-3.5％的Cr，0.13％-0.15％的V，0.01％-0.015％的Nb，0.005％-0.030％的Ti，0.004％-0.008％的N，不大于0.030％的P和不大于0.020％的S。本发明提供了一种耐大气腐蚀型钢及其生产方法。采用本发明的钢水连铸可以改善铸坯的中心质量，避免出现中心裂纹和中心缩孔，由此可提高高强度高耐大气腐蚀型钢铸坯的质量，铸坯合格率可大幅度提高；并且最终得到的耐大气腐蚀型钢耐大气腐蚀能力好且具备更高的强度性能。
-
公开(公告)号：CN106381359A
公开(公告)日：2017-02-08
申请号：CN201611012015.5
申请日：2016-11-17
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
CPC classification number: C21C5/34 , C21C5/28 , C21C5/36 , C21C7/0025 , C21C7/0645 , C21C7/10
Abstract: 本发明提供了以含钒钛铁水为原料生产高洁净度钢轨钢的控制方法，步骤包括：(1)含钒钛铁水提钒后的含钒半钢进行深脱硫，获得低硫半钢；(2)脱硫半钢通过转炉冶炼，获得碳含量0.08％～0.20％、磷含量小于0.006％、硫含量小于0.008％以及氮含量小于0.0015％的钢水；(3)钢水出钢过程增碳采用低氮增碳剂；(4)钢水运输及精炼过程采用全程底吹氩气；(5)钢水LF精炼采用电石造渣脱硫去夹杂；(6)LF精炼后的钢水通过RH真空精炼去夹杂和氧含量，使钢水氧含量小于0.0008％，H含量小于0.0002％，非金属夹杂物颗粒小于30μm；(7)该钢水通过双氩封保护浇注后并通过轧制获得高洁净度钢轨钢。
-
公开(公告)号：CN104032096B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410277344.7
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明提供了一种脱硫渣改性剂和铁水脱硫的方法。所述脱硫渣改性剂含有刚玉渣、钠盐和萤石；以所述刚玉渣的总重量为基准，所述刚玉渣中含有40-45重量％的Al2O3、35-45重量％的MgO、5-10重量％的CaO和5-10重量％的V2O5。将本发明提供的脱硫渣改性剂用于铁水脱硫过程中，能够使得渣铁得以良好分离，显著降低扒渣铁损，极具工业应用前景。
-
公开(公告)号：CN104017932B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201410277535.3
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明提供了一种转炉双渣炼钢的方法，其中，该方法包括以下步骤：(1)将待吹炼的半钢和第一批造渣材料加入到转炉中进行第一次吹炼，在转炉熔池温度为1560-1600℃且转炉中钢水碳含量为0.8-1.2重量％时进行倒炉倒渣，倒渣量为所述第一次吹炼生成炉渣总量的60-80重量％；(2)往步骤(1)得到的钢水中加入第二批造渣材料进行第二次吹炼。采用本发明提供的方法能够将半钢中的磷含量降至非常低的水平。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103409595B
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201310313495.9
申请日：2013-07-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含钒铁水脱磷炼钢的方法。所述方法包括：对含钒铁水进行铁水预处理；向转炉中加入第一造渣材料和冷却剂并同时顶吹氧气以进行第一次造渣吹炼；第一次造渣吹炼结束时，控制熔池温度为1350～1550℃、炉渣碱度为1.0～2.5倒渣；向转炉中加入第二造渣材料并同时顶吹氧气以进行第二次造渣吹炼；第二次造渣吹炼结束时，控制熔池温度为1670～1700℃、炉渣碱度为3～4.5出钢，得到磷含量不高于0.006%的终点钢水。本发明的方法能够在同一转炉中完成对含钒铁水进行去钒、脱磷和炼钢的三重任务，从而简化也含钒铁水冶炼步骤，并降低了冶炼成本。
-
公开(公告)号：CN103409586B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310313622.5
申请日：2013-07-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种半钢脱磷炼钢的方法。所述方法包括在干法除尘的条件下进行的以下步骤：由两个吹炼阶段构成的第一吹炼步骤；倒渣；以及由两个吹炼阶段构成的第二吹炼步骤，并且在第一吹炼步骤和第二吹炼步骤中对供氧制度和造渣制度进行控制。本发明的方法能够在保证半钢脱磷炼钢过程不发生“泄爆”的前提下，使得终点钢水磷含量不高于0.006%。
-
公开(公告)号：CN103173586B
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201310128031.0
申请日：2013-04-15
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/35
Abstract: 本发明提供了一种降低半钢炼钢转炉冶炼终点钢水氧和氮含量的方法。所述方法包括在吹炼开始前，向入炉半钢中加入废钢以将钢水中碳的重量百分含量控制为3.0～3.5%、温度控制为1250～1274℃，并在转炉氧气顶吹过程中中采用不同的底吹模式，具体为在半钢冶炼的吹氧量达到整个半钢冶炼过程中吹入氧气总量的75%之前，底吹二氧化碳；在半钢冶炼的吹氧量达到整个半钢冶炼过程中吹入氧气总量的75～90%之间，底吹氩气；当半钢冶炼的吹氧量达到整个半钢冶炼过程中吹入氧气总量的90%时，停止氧气顶吹，并底吹二氧化碳至出钢。采用本发明的方法来冶炼半钢解决了半钢炼钢补吹严重导致终点钢水及钢渣氧化性高的问题，并降低了转炉终点钢水中的氧含量和氮含量且终点炉渣全铁含量低。
-
公开(公告)号：CN104032069A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410275687.X
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种同时取样测温的装置和炼钢用转炉以及转炉吹炼的方法。所述同时取样测温的装置包括机架以及设置在所述机架上的测温探头和取样探头。本发明提供的同时取样测温的装置只要一次动作就能够同时实现测温和取样，不仅能够保证测温和取样分析结果均是针对同一时间点的钢水，而且还能够大大节约测温取样的时间，提高了效率，极具工业应用前景。
-
公开(公告)号：CN104032060A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410276348.3
申请日：2014-06-19
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铁水脱硫的方法，该方法包括将待脱硫铁水与脱硫剂进行接触脱硫，然后进行扒渣，其中，在将所述待脱硫铁水与脱硫剂进行接触脱硫之前和/或接触脱硫期间加入刚玉渣，以所述刚玉渣的总重量为基准，所述刚玉渣中含有55-65重量％的Al2O3、20-30重量％的MgO、5-10重量％的CaO和5-10重量％的V2O5。本发明提供的钢水脱硫的方法以刚玉渣作为脱硫渣改性剂，能够使得渣铁得以良好分离，从而显著降低扒渣铁损，极具工业应用前景。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
173
records
(took 0.035 seconds)
