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公开(公告)号：CN104785880A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510222803.6
申请日：2015-05-05
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种超声-电场辅助钎焊装置及焊接方法，其特征在于工作腔体内设有工作台，工作台内设有电加热装置，工作台上设有温度传感器，加热装置和温度传感器分别经导线与工作腔体外的温控装置相连接，工作台上设有电场装置，电场装置的下极板由陶瓷垫片夹持设置在工作台面上，上极板由陶瓷柱支撑在工作台面的正上方，下极板和上极板分别经导线与工作腔体外的高压直流电源相连接，功率超声装置由固定支架固定于钎焊工作台的正上方；功率超声装置的变幅杆经法兰与超声传递杆相连接，超声传递杆插入工作腔体并与设置在陶瓷垫片上的工件相接触，本发明提高接头连接质量和力学性能，在航天航空铝合金焊接领域有很大的应用空间。
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公开(公告)号：CN104741722A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201510186462.1
申请日：2015-04-20
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种TiNi钎料真空钎焊TZM合金与ZrC/W复合材料的方法，特征在于采用TiNi高温钎料在真空状况钎焊TZM合金与ZrC/W复合材料，步骤如下：按质量百分比称取Ni丝（箔）和Ti丝（箔）制成箔片钎料；对母材TZM和ZrC/W的待焊部位打磨处理；依次用丙酮和乙醇溶液对箔片钎料和钎焊母材进行超声清洗；将箔片钎料置于TZM合金与ZrC/W复合材料之间，组成待焊组件，将其放于真空钎焊炉中，抽真空到5.0×10-3Pa并加热升温钎焊，本发明中使用的钎料不含贵重金属，材料广泛，经济适用，制作方法简单，获得的TZM合金与ZrC/W复合材料钎焊接头的平均剪切强度不低于111MPa，具有很好的推广价值。
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公开(公告)号：CN104729913A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510187182.2
申请日：2015-04-20
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: G01N3/04
Abstract: 一种应用于万能试验机的一种钎焊试件剪切试验夹具，其特征在于所述的限位块，通过螺栓固定在工作台上；工作台通过螺栓固定到垫块上，垫块通过螺栓固定到底座上；试件水平压块通过螺栓与直线轴承导轨滑块相连，弹簧和直线轴承导轨滑块套在滑轨光轴上，滑轨光轴经连接支架与移动座相连接，试件水平压块、连接支架、滑轨光轴、直线轴承导轨滑块、弹簧和移动座一起组成一个垂直活动组件；连接支架通过螺栓一端与移动座连接，另一端与直线导轨滑块连接，直线导轨滑块与直线导轨轨道相连接，直线导轨轨道经螺栓与底座相连接；丝杆一端穿过移动座上的孔经螺纹与固定垫块相连接，另一端设有蝶形螺母，本发明具有结构简单，使用方便，制作容易等优点。
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公开(公告)号：CN104701708A
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201510139406.2
申请日：2015-03-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
CPC classification number: H01R43/06 , H01R43/0207
Abstract: 本发明公开了一种石墨-铜复合结构换向器的低温钎焊方法，其特征在于步骤如下：首先用球磨方法制备含活性元素Cr的SnCr金属粉末，然后将制备的SnCr金属粉末涂覆于石墨碟表面，在真空或惰性气体保护条件下加热至700°C~1000°C，使石墨碟表面获得厚度为50~200μm厚的金属化层，再将金属化的石墨碟与铜换向叶片装配好，施加0.5~2MPa的轴向压力，然后加热至200°C~500°C即可，本发明通过预先金属化处理降低了钎焊温度，提高了石墨与铜换向叶片之间的连接强度，具有工艺简单、实施方便、石墨-铜的复合效果高，用其制成的换向器使用寿命长等优点。
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公开(公告)号：CN103864467A
公开(公告)日：2014-06-18
申请号：CN201410121881.2
申请日：2014-03-28
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: C04B41/88
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷表面金属化方法，其特征在于步骤如下：步骤一、设计并制造钛合金坩埚，步骤二、将非活性钎料置于钛合金坩埚中，在真空或惰性气氛保护条件下，以5~20℃/min的升温速率加热到700℃~1000℃，得到熔融非活性钎料，此时钛合金中的钛向非活性钎料中扩散，得到熔融的含有活性元素钛的活性钎料，步骤三、将要表面金属化的陶瓷基板端面放入装有熔融钎料的钛合金坩埚中，时间5~30min，步骤四、取出陶瓷基板，平铺冷却即在陶瓷基板端面上得到均匀的金属化层，本发明不仅使金属化工艺得到简化，降低了生产成本，而且熔融的钎料可以重复利用，提高了金属化合金的利用率，液态金属化合金相比粉状具有更佳的流动性这利于其铺展，且膜层的厚度更加均匀，操作性好，可以实现批量制造。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119387858A
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411641956.X
申请日：2024-11-18
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: B23K26/352 , B23K26/064 , B23K26/082 , B23K26/70 , B23K26/08
Abstract: 本发明提出一种用于提升齿轮端面对润滑油粘附力的激光毛化装置及方法，装置包括机架，将机架上表面记作实验平台，变位机、控制器放置于实验平台上，实验平台上装配有升降机构，待处理的齿轮安装在变位机的卡盘上，通过控制器能够控制变位机的启停以及卡盘的转动，升降机构能带动激光头进行升降运动，以实现激光聚焦到齿轮端面上，激光头与纳秒激光器通过光纤相连接，激光头以及纳秒激光器均与控制器相连接，纳秒激光器发射的纳秒脉冲激光入射至激光头，纳秒脉冲激光依次经过激光头中的准直扩束镜、X‑Y扫描振镜以及聚焦镜后射出；通过来自激光头的纳秒脉冲激光对卡盘处的齿轮进行激光毛化处理。上述装置及方法能减少润滑油从齿轮端面与垫片间逸出。
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公开(公告)号：CN118808810B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202411172065.4
申请日：2024-08-26
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提出了一种Ti‑Fe钎料片钎焊碳陶摩擦材料件和金属背板的方法及钎焊件，该方法包括以下步骤：获取Ti‑Fe钎料片、碳陶摩擦材料件及金属背板，其中碳陶摩擦材料件包括碳纤维、碳基体与SiC基体，金属背板包括Fe元素；将碳陶摩擦材料件的待焊表面和金属背板的待焊表面进行预处理；将Ti‑Fe钎料片置于预处理后的碳陶摩擦材料件的待焊表面和金属背板的待焊表面之间，以获得装配件；将装配件放置于真空钎焊炉中，抽真空，然后启动加热程序，随后冷却至室温，从而获得钎焊件。本发明所制造的三明治结构的钎焊件的连接强度、耐高温性能及长期服役可靠性均更加优异。
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公开(公告)号：CN118745571A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410875368.6
申请日：2024-07-02
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 北京动力机械研究所
Abstract: 一种镍基高温合金构件的制备方法、镍基高温合金构件及应用，该制备方法包括如下步骤：预处理镍基高温合金粉末和不锈钢基板；建立镍基高温合金构件的三维模型；将预处理后的镍基高温合金粉末置于粉料舱及将预处理后的不锈钢基板置于成形舱中；设置激光熔化成形参数；按照激光熔化成形参数和三维模型进行激光的分层扫描，以实现激光熔化成形和激光重熔，激光熔化和激光重熔过程往复进行，从而获得镍基高温合金构件。上述镍基高温合金构件的制备方法、镍基高温合金构件及应用大量减少了开裂敏感晶界总长度，显著抑制了镍基高温合金构件的开裂，避免镍基高温合金构件上形成微裂纹，且镍基高温合金构件的室温抗拉强度和延伸率均明显提升。
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公开(公告)号：CN117852353B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410037117.0
申请日：2024-01-10
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海)
IPC: G06F30/23 , G06F17/16 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了焊接件疲劳寿命评估技术领域的一种变截面结构的结构应力计算方法，包括如下步骤：S1、将关注部位的节点号按顺序分布、S2、结构应力提取方向的确定、S3、有限元计算结果的输出以及单元数量的要求、S4、结构应力计算结果对比，本发明不仅适用于等厚度规则构件，也适用于变厚度的空间复杂构件。本发明用有限元软件计算完成后提取关注部位的节点力和节点坐标，使用科学工程计算软件对节点力和节点坐标进行处理，分别获得变截面厚度、节点力提取方向的向量、结构应力计算矩阵等数据，获得数据后进行整合和计算后获得关注部位的结构应力。
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公开(公告)号：CN118390042A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410498996.7
申请日：2024-04-24
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本申请属于激光熔覆加工领域，具体涉及一种用热态基板制备高强锡基巴氏合金激光熔覆层的方法，步骤为：分别对基体材料加工面和巴氏合金丝材进行表面处理；将基板升温到40‑70℃；在惰性气体氛围下，激光照射巴氏合金丝材进行熔覆；冷却后再次熔覆。本发明的优点是：激光熔覆锡基巴氏合金涂层与基体界面处呈现明显的冶金结合状态，无孔隙、裂纹等缺陷，同时由于添加基板热态，基体中的Fe扩散进入锡基巴氏合金涂层中，形成金属间化合物，有效增强了巴氏合金涂层的界面强度，巴氏合金层与工件基体为致密冶金结合，结合强度约为传统静止浇铸巴氏合金层的3倍。
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