公开(公告)号：CN104014855A

公开(公告)日：2014-09-03

申请号：CN201410261890.1

申请日：2014-06-12

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 张智义 ,  高振宇 ,  李亚东 ,  陈春梅 ,  张仁波 ,  刘文鹏 ,  李文权 ,  胡洪旭 ,  金泰东

IPC: B23C3/13

Abstract: 本发明涉及电工钢生产方法领域，特别涉及一种防止高硅电工钢冷轧断带的方法，其特征在于，针对硅含量达到2.0以上、厚度1.0～4.0mm高硅电工钢，在热轧钢带左右两侧分设刀具进行铣削操作，刀具轴与钢带运行方向成α角度，所述刀具上的刀刃的旋转方向与钢带运行方向相反，带钢运行速度5～40m/min，当边裂深度小于10mm时，钢带一侧设置一个刀具，当边裂大于10mm时，钢带一侧采用两个以上刀具同时铣削。与现有技术相比，本发明的有益效果是：1)减少了高硅钢冷轧过程断带的发生，提高成材率；2)可不进行预热，在常温下即可实现冷轧；3)钢板经切削后去除棱角，进一步降低了裂纹的发生概率；4)可灵活调整切边量。

公开(公告)号：CN103882299A

公开(公告)日：2014-06-25

申请号：CN201210560536.X

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  陈春梅 ,  张智义 ,  金文旭 ,  罗理 ,  李文权 ,  李元华 ,  张仁波 ,  李亚东 ,  刘文鹏

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/06 ,  C21D8/12

Abstract: 本发明提供一种高铝薄规格电工钢及其生产方法，钢的化学成分重量百分比为：C≤0.0030%，Si:1.5%~2.0%，Mn:0.10%~0.30%，P≤0.008%，S≤0.0020%，N≤0.0025%，Als:1.5%~2.0%？，Ti：≤0.001%，Nb、V分别≤0.0020%，余量为Fe和其它不可避免的残余元素。？生产方法包括冶炼、连铸、热轧、常化、冷轧、退火，经过高铝合金化使钢种在热状态下敏感度降低、并减轻晶格畸变，有利于产品生产过程的稳定，同时Al元素还提高电阻率，使(100)组分增多和(111)组分减少，降低铁损，达到高硅效果；通过带温轧制和二次冷轧法控制板形，适合生产0.2~0.3mm厚的冷轧无取向硅钢薄带，满足变频技术要求。

公开(公告)号：CN103882203A

公开(公告)日：2014-06-25

申请号：CN201210559530.0

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  张智义 ,  金文旭 ,  陈春梅 ,  李文权 ,  李向科 ,  罗理 ,  张仁波 ,  李亚东 ,  刘文鹏

IPC: C21D8/12 ,  B21B1/26

Abstract: 本发明公开一种提高硅钢电磁性能的热轧方法，在粗轧与精轧之间中间坯输送辊道上增设具备加热功能的保温罩，并在950~1180℃间进入精轧。进入精轧后，控制精轧终轧温度大于840℃。消除由于中间坯头尾温差造成的成品钢带头尾电磁性能波动；此技术的实施，可在连铸工序取消电磁搅拌，通过增加板坯加热温度，此技术措施的实施可替代常化化工序生产电工钢高效系列产品，提高产品市场竞争能力。

公开(公告)号：CN103878175A

公开(公告)日：2014-06-25

申请号：CN201210560325.6

申请日：2012-12-21

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  张智义 ,  金文旭 ,  李向科 ,  陈春梅 ,  罗理 ,  张仁波 ,  李文权 ,  李亚东 ,  刘文鹏

IPC: B21B1/26

Abstract: 本发明公开一种低牌号冷轧硅钢热轧工序中的热轧方法，包括粗轧和精轧，粗轧温度为1050-1150℃之间，前三道次中至少一道次采用大压下轧制，压下率为45%-65%；然后其余道次逐渐减少压下率轧制，压下率为15%-30%。精轧开轧温度低于1050℃，终轧温度控制850℃以上，机组前三道次以均匀压下轧制，末道次压下率大于15%轧制。可获得较为粗大的等轴晶组织，达到了高效产品常化处理后的效果，最终产品电磁性能优异。

公开(公告)号：CN103031423A

公开(公告)日：2013-04-10

申请号：CN201110303071.5

申请日：2011-09-29

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  张智义 ,  金文旭 ,  张乾 ,  张仁波 ,  罗理 ,  李文权 ,  李亚东 ,  陈春梅 ,  刘文鹏

IPC: C21D8/12

Abstract: 本发明提供一种提高无取向电工钢高效及高牌号产品性能的方法，适用于冷轧前需进行热轧板常化处理的冷轧电工钢，主要包括冶炼、热轧、常化、冷轧、退火工序，其特点是在热轧后常化处理前增加一道拉伸工序，由一组拉矫装置来实现，对钢板施加的拉力F应满足：S×Rp0.2≤F≤1.2×S×Rp0.2，其中S为热轧板横截面面积；Rp0.2为热轧板屈服强度。采用本发明方法，并针对不同牌号高效及高牌号产品的拉伸工艺参数设计，可使各牌号达到最佳临界变形的张力参数，从而促进最终产品电磁性能进一步提升，提高产品的市场竞争力，同时通过拉伸过程还促进了表面粘附铁皮疏松，提高了产品酸洗质量。

公开(公告)号：CN102553936A

公开(公告)日：2012-07-11

申请号：CN201010597179.5

申请日：2010-12-17

Applicant: 鞍钢股份有限公司

Inventor： 高振宇 ,  金文旭 ,  张智义 ,  罗理 ,  张本尊 ,  张仁波 ,  赵健 ,  李文权 ,  李亚东 ,  刘文鹏

IPC: B21B37/00

Abstract: 本发明提供一种冷轧电工钢产品的轧制粗糙度控制方法，该方法所述轧制粗糙度指标(Ra)＝控制系数(k)*成品绝缘涂层厚度(h)，其中控制系数(k)为0.8～1.5，并满足涂层烧结后表面粗糙度为0.5～2.0μm。本发明方法简单易行，主要适用于薄涂层产品的生产，尤其适用于半有机涂料。采用本发明方法控制产品轧制粗糙度，可提高产品板形质量控制，产品在微小电机及家用电机电器铁芯的制造过程中，特别对半有机“薄涂层”的电工钢产品，焊接性大幅提升，且可改进半有机涂料中有机组分比例，提高涂层的其它特性；在涂料和焊接工艺不变的情况下，可有效提高焊接速度和铁芯组装的生产效率。