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公开(公告)号：CN106077558A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610446993.4
申请日：2016-06-20
Applicant: 中北大学
CPC classification number: B22D17/007 , B22D17/20 , B22D17/2015
Abstract: 本发明涉及一种铝合金半固态挤压铸造的方法及系统，属有色金属材料制备及应用的技术领域。该方法包括如下步骤：先将铝合金块体切制成铝合金小块体后分别用铝箔包覆，然后将包覆的铝合金小块体预热；将预热好的所述铝合金小块体熔炼，得到液态铝合金；将液态铝合金通过具有弯曲通道或倒置锥形通道的浇口注入到保温装置中进行保温，得到铝合金半固态浆料；将铝合金半固态浆料浇注到保温性挤压模具，进行挤压成型处理；最后在所述挤压成型处理完成后继续施压，之后顶出铸件，空冷，最终得到铝合金半固态挤压铸件。此制备方法工艺先进，工序严密，数据精确翔实，制备铝合金半固态挤压铸件热处理后硬度可达82.9HB，抗拉强度可达279Mpa。
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公开(公告)号：CN105458162A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510854826.9
申请日：2015-11-30
Applicant: 中北大学
IPC: B22C3/00
CPC classification number: B22C3/00
Abstract: 本发明涉及一种灰铁金属型铸造用涂料的快速制备方法，是以莫来石、硅藻土为耐火骨料，磷酸铝、水玻璃为粘结剂，膨润土、羧甲基纤维素钠为悬浮剂，去离子水为载液溶剂，经配置溶液、混浆、搅拌、碾压、陈化，制成灰铁金属型铸造用涂料，涂料为粘稠状液体，粘结力强，均匀度好，固着度好，发气性为8.36mL/g，导热系数为1.5396W·m-1·K-1，悬浮性为99.5%，此制备方法工艺先进，工艺流程短、速度快、数据精确翔实，材料配比合理，是先进的灰铁金属型铸造用涂料的制备方法。
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公开(公告)号：CN104841908A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510259598.0
申请日：2015-05-20
Applicant: 中北大学
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明涉及一种铝合金圆环的复合挤压铸造方法，是针对铝合金圆环状零件铸造中的缩孔、缩松现象严重，金相组织结构致密性差的情况，采用复合挤压铸造的方法，先制造复合挤压铸造模具，经熔炼铝合金溶液、浇铸、复合挤压铸造，制成铝合金圆环，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，复合挤压铸造的铝合金圆环形状精确，金相组织致密性好，无缩孔、缩松现象，抗拉强度达230MPa，硬度达75HB，针孔度等级为一级，是十分理想的铝合金圆环的复合挤压铸造方法，也可以用此方法制造其他铝合金零件。
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公开(公告)号：CN104611596A
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201510049734.3
申请日：2015-01-30
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种准晶增强型铝基复合材料的制备方法，是针对铝基材料存在硬度低、抗拉强度低、耐腐蚀性能差的情况，以铝合金为基体，铝铜铁准晶为增强剂，经真空熔炼炉熔炼、氩气底吹保护、浇铸、挤压，制成准晶增强型铝基复合材料，此制备方法工艺先进，工序严密，数据精确翔实，制备的准晶增强型铝基复合材料硬度达82.6HB，提高61.33％，抗拉强度达到283Mpa，提高74.75％，耐腐蚀性提高30％，是十分理想的准晶增强型铝基复合材料的制备方法。
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公开(公告)号：CN103014387B
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201210564947.6
申请日：2012-12-24
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及一种掺杂SiC颗粒的镁基复合材料的制备方法，是针对镁合金力学性能低的情况，采用在镁合金熔炼过程中掺杂陶瓷材料SiC颗粒，经熔炼、掺杂、气体保护、浇铸、挤压，制成增强型镁合金块体材料，大幅度提高了镁合金锭的强度、硬度，其维氏硬度达到70.1，比普通镁合金提高30%，抗拉强度达到183MPa，比普通镁合金提高103.3%，此制备方法工艺先进、数据翔实准确，是理想的制备增强型镁基复合材料的方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102350482B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201110289479.1
申请日：2011-09-27
Applicant: 中北大学 , 山西省高平市泫氏铸业有限公司
Abstract: 本发明提供一种金属型离心铸造用涂料和该金属型离心铸造用涂料的制备方法，其特征在于，该涂料含有以下各组分：硅藻土、钠基膨润土、三聚磷酸钠和水。该涂料具有悬浮值高、触变性好，发气量低、较高的强度和保温性能，用它生产的铸管表面质量高、无针孔、气孔、冲刷、夹渣、机械粘砂、化学粘砂、白口等明显缺陷。
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公开(公告)号：CN101456078A
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200910073621.1
申请日：2009-01-06
Applicant: 中北大学
IPC: B22F9/24
Abstract: 本发明涉及一种纳米级镍铜锌铁氧体粉末的制备方法，它是以硫酸镍、硫酸铜、硫酸锌、硫酸亚铁为原料，以草酸铵为共沉剂，以高分子材料聚乙烯吡咯烷酮为分散剂，以去离子水为溶剂，以无水乙醇为洗涤剂，通过精选化学物质，配制硫酸镍溶液、硫酸铜溶液、硫酸锌溶液、硫酸亚铁溶液、草酸铵溶液、在水浴缸50℃加热状态下，在四口烧瓶中，在草酸铵溶液内滴加聚乙烯吡咯烷酮溶液、镍铜锌铁四元混合溶液，磁力搅拌、充分混合，制作共沉液，通过真空抽滤、洗涤、过滤、真空干燥、800℃煅烧，最终制得纳米级镍铜锌铁氧体粉末，粉粒粒径为50－80nm，饱和磁化强度为52eum/g，此制备方法工艺流程短，产收率高，可达98.33％，产物纯度好，可用来制作电子元件的片式器件。
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公开(公告)号：CN119464981B
公开(公告)日：2025-05-16
申请号：CN202411695265.8
申请日：2024-11-25
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于镁合金加工技术领域，具体为一种基于多尺度纳米析出相强化的Mg‑Zn系高强合金制备方法；先将Mg‑Zn二元合金在熔炼时加入Ca、Al和Mn元素进行微合金化变质处理，然后依次经过浇铸、凝固和均质处理得到均质态镁合金试棒；将镁合金试棒进行正挤压变形，挤压比为25/1、挤压速度为0.4mm/s、挤压温度为220℃、加压角度为90°；本发明无需后续热处理，便可获得多类型多尺度纳米析出相，使晶粒内部析出尺寸较小的纳米析出相，通过抑制位错运动提供析出强化；使晶界上析出尺寸较大的纳米相，通过抑制晶界迁移提供细晶强化，从而制备出高强度新型Mg‑Zn系合金。
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公开(公告)号：CN119657909A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411847614.3
申请日：2024-12-16
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明提供一种颗粒强化高熵合金球形粉末、其制备方法及用途。本发明颗粒强化高熵合金球形粉末包含的成分及含量如下：Nb：10～40at.％，Mo：10～40at.％，Ta：10～40at.％，碳化物颗粒：0.5‑10wt.％。本发明先通过热等静压粉末冶金方法和电子束重熔方法相结合熔炼NbTaMoC系难熔高熵合金，得到大尺寸且成分均匀的电极棒，然后通过等离子旋转电极雾化法制备得到颗粒强化高熵合金球形粉末。本发明颗粒强化高熵合金球形粉末成分均匀，H，O，N杂质含量低、纯净度高，球形率好，粒径分布均匀且集中，卫星球和空心粉末的比例低，特别适合作为粉末原料用于后续粉末床增材制造成型领域。
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公开(公告)号：CN119571104A
公开(公告)日：2025-03-07
申请号：CN202510138007.8
申请日：2025-02-08
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于镁合金加工技术领域，具体为一种双级沉淀强化Mg‑Zn‑Cu高导热变形镁合金的制备方法；Mg‑Zn‑Cu合金中，Zn和Cu两种元素的质量分数≤4%，其余为Mg；且Zn和Cu含量相等；先将合金熔炼得到铸态Mg‑Zn‑Cu；之后对铸态Mg‑Zn‑Cu进行反复多次的均质化处理；将均质化处理后的Mg‑Zn‑Cu进行热挤压变形处理，挤压角度为90°，挤压速度为0.4mm/s，挤压比为25：1，挤压温度为220℃~240℃；本发明通过设置Zn/Cu比、低合金化、挤压温度及90°挤压角度，实现了微米级、纳米级沉淀强化，在增强机械性能的同时平衡了导热性。
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