-
公开(公告)号:CN114369771B
公开(公告)日:2022-11-18
申请号:CN202210035248.6
申请日:2022-01-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有优异冷弯性能高韧性耐磨钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.30%~0.38%、Si:0.10%~0.25%、Mn:0.80%~1.60%、P≤0.010%、S≤0.003%、Mo:0.2%~0.4%、Ni:4.5%~5.5%、Cr:0.7%~1.5%、Ti:0.45%~0.55%、Als:0.015%~0.045%,N≤0.0060%,H≤0.0020%,余量为铁和不可避免的杂质;制造方法,包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、模铸或连铸、加热、轧制、热处理;应用本发明生产的钢板屈服强度达967~1048MPa,抗拉强度达1248~1359Mpa,表面硬度达420~468HBW,心部硬度达417~467HBW,‑40℃冲击功≥44J,90°冷弯d=5a合格。
-
公开(公告)号:CN115074641A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210756320.4
申请日:2022-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种HB400级别高耐磨可冷弯钢板及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计为C0.14%~0.18%、Si1.1%~1.50%、Mn0.7%~1.0%、Nb0.12%~0.20%、Cr0.15%~0.35%、Ni0.4%~0.6%;C*Nb≤0.03、1.5%≤Si+Ni≤2.0%、Al0.040%~0.060%,余量为Fe及不可避免的杂质。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:可连铸生产;表面硬度大于HB400,‑40℃AKV≥40J;耐磨性为同等硬度低合金耐磨钢板1.4倍以上;具有良好冷成型性能180°冷弯D=3a合格。
-
公开(公告)号:CN115074628A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210756270.X
申请日:2022-06-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/48 , B22D11/115 , B22D11/20 , B22D11/22 , C21C7/10 , C21D1/18 , C21D8/02
Abstract: 一种HB450级别高耐磨可冷弯钢板及其生产方法,钢中化学成分按重量百分比计为:C0.19%~0.24%、Si1.1%~1.50%、Mn0.7%~1.0%、Nb0.15%~0.25%、Cr0.25%~0.45%、Ni0.4%~0.6%、Al0.040%~0.060%、P≤0.012%、S≤0.002%、[N]≤0.0030%、[H]≤0.00015%、[O]≤0.0015%;余量为Fe及杂质;C*Nb≤0.0006%、1.5%≤Si+Ni≤2.0%。本发明的有益效果是:可连铸生产;表面硬度大于HB450,‑40℃AKV≥40J;耐磨性为同等硬度钢板1.4倍以上。
-
公开(公告)号:CN114369771A
公开(公告)日:2022-04-19
申请号:CN202210035248.6
申请日:2022-01-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有优异冷弯性能高韧性耐磨钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.30%~0.38%、Si:0.10%~0.25%、Mn:0.80%~1.60%、P≤0.010%、S≤0.003%、Mo:0.2%~0.4%、Ni:4.5%~5.5%、Cr:0.7%~1.5%、Ti:0.45%~0.55%、Als:0.015%~0.045%,N≤0.0060%,H≤0.0020%,余量为铁和不可避免的杂质;制造方法,包括铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、模铸或连铸、加热、轧制、热处理;应用本发明生产的钢板屈服强度达967~1048MPa,抗拉强度达1248~1359Mpa,表面硬度达420~468HBW,心部硬度达417~467HBW,‑40℃冲击功≥44J,90°冷弯d=5a合格。
-
公开(公告)号:CN110509634B
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN201910821764.X
申请日:2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B32B15/01 , B32B15/18 , B32B7/14 , B32B37/00 , B32B37/06 , B32B38/00 , B32B38/16 , B32B37/10 , B32B37/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32
Abstract: 本发明公开一种高级别双面耐磨复合板及其生产方法。复合板由C含量按质量百分比计为C≤0.22%的低碳低合金钢与550级耐磨钢或600级耐磨钢双面复合而成,所述复合钢板为低碳低合金钢上下两面可以为同级别耐磨钢,也可以为不同级别耐磨钢。将复合坯抽取真空后进行真空电子束密封焊接,焊接工艺为四枪联动。每条焊缝的进行焊接时,将其分为N段。不同级别耐磨钢对应不同段数;复合坯加热时采用“中心加热”方式,出炉前1~2小时,提高复合坯头尾上表面处火焰口温度。复合板成品厚度分别为20~90mm。广泛用在冶金机械、建材机械、电力机械、矿山机械等行业中的易磨损设备上。
-
公开(公告)号:CN111172464B
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202010127534.6
申请日:2020-02-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及建筑结构用耐火耐候钢板技术领域,尤其涉及一种690MPa级建筑结构用耐火耐候钢板及其制造方法。钢板由如下重量百分含量的化学元素组成:C:0.05%~0.10%,Si:0.10%~0.40%,Mn:1.20%~1.80%,P≤0.010%,S≤0.003%、Ni:0.7%~1.1%,Cu:0.65%~1.10%,Mo:0.20%~0.60%,Nb:0.07%~0.12%,V:0.05%~0.075%,Ti:0.02%~0.035%,B≤0.0025%,Al0.01%~0.04%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用两相区一次热处理工艺,获得了适当比例且稳定的逆转变奥氏体组织,最终获得了由回火态马氏体、纳米析出相,和残余奥氏体组成的复相组织。冶炼、连铸工艺方案实现低磷低碳控制。产品具有高强韧性、高塑性、低屈强比、优异的耐火性能、耐候性能以及抗层状撕裂性能。
-
公开(公告)号:CN110592473B
公开(公告)日:2021-01-08
申请号:CN201910821765.4
申请日:2019-09-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/54 , C22C38/50 , C22C38/06 , B32B38/18 , B32B37/02 , B32B15/01 , B23K15/06
Abstract: 本发明公开一种高级别特厚双面磨复合板及其生产方法。复合板由C含量按质量百分比计为C≤0.22%的低碳低合金钢与550级耐磨钢或600级耐磨钢双面复合而成,所述复合钢板为低碳低合金钢上下两面可以为同级别耐磨钢,也可以为不同级别耐磨钢。复合板的生产方法包括:组坯、真空焊接、轧制、中间坯组坯、轧制和表面修磨。复合板成品厚度分别为40~200mm。550耐磨钢复合面抗剪切强度≥502MPa,结合率为100%,复合层布氏硬度≥535;600耐磨钢复合面抗剪切强度≥508MPa,结合率为100%,复合层布氏硬度≥572,可用在冶金机械、电力机械、矿山机械等各种易磨损设备上。
-
公开(公告)号:CN109957706B
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN201711333473.3
申请日:2017-12-14
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种325MPa桥梁防落粱用圆钢及其制造方法,该圆钢成分按重量百分比计如下:C0.05%~0.08%、Si0.40%~0.50%、Mn1.4%~1.7%、Nb0.02%~0.04%、Ti0.02%~0.04%、Al0.01%~0.04%、Ni0.2%~0.5%、P≤0.015%、S≤0.005%,余量为铁和不可避免杂质。制造方法包括铁水预处理—转炉冶炼—炉外精炼—真空脱气—连铸—加热-轧制,采用本发明生产的桥梁防落粱圆钢直径≥130mm,纵向屈服强度275~375MPa,纵向延伸率A≥30%,屈强比≤0.75,‑40℃纵向冲击功均值≥200J,满足桥梁防落粱装置所要求的各项性能。
-
公开(公告)号:CN109023119B
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN201811165271.7
申请日:2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种具有优异塑韧性的耐磨钢及其制造方法,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.15%~0.30%、Si:0.10%~0.30%、Mn:1.10%~1.40%、Nb:0.03%~0.05%、Ti:0.01%~0.03%、Cr:0.15%‑0.40%、Mo:0.30%‑0.60%、Ni:0%‑0.50%、Al:0.01%~0.04%、P≤0.015%、S≤0.005、[N]≤0.0040%、[O]≤0.0020%,余量为铁和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼、连铸、板坯缓冷、板坯加热、轧制、回火,应用本发明生产的钢板具有优异的塑性韧:延伸率≥16%,180°冷弯性能D=2a,‑40℃夏比V型纵向冲击功≥80J,钢板中温回火后表面硬度仍大于HB400,抗拉强度在1280MPa~1350MPa,具有优异的综合力学性能。
-
公开(公告)号:CN109023070B
公开(公告)日:2020-02-18
申请号:CN201811023915.9
申请日:2018-09-04
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21D8/02
Abstract: 本发明公开一种耐盐渍土壤腐蚀埋地结构用钢及其制造方法。钢中含有C:0.02%~0.06%、Si:0.05%~0.22%、Mn:0.30%~1.20%、Nb:0.010%~0.030%、Ti:0.015%~0.035%、Cr:2.8%~4.3%、Cu:0.40%~0.60%、Sb:0.05%~0.15%、Mo:0.20%~0.40%、Ni:0.20%~0.40%、Al:0.01%~0.04%、P≤0.015%、S≤0.005%,余量为铁和不可避免的杂质。铸坯下线缓冷时间≥72h,加热至1230~1260℃,粗轧终轧温度1070~1120℃,精轧开轧温度1030~1080℃,精轧终轧温度860~930℃,精轧总压下率≥65%,冷速16~32℃/s,720~780℃卷取。钢板具有良好的强韧性和耐盐渍性土壤腐蚀性。
-
-
-
-
-
-
-
-
-