提高取向硅钢超薄带中η织构占有率的方法

    公开(公告)号:CN111004903A

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201911400226.X

    申请日:2019-12-30

    Inventor: 孟利 张宁 杨勇

    Abstract: 一种提高取向硅钢超薄带中η织构占有率的方法,属于硅钢超薄带生产加工技术领域。包括以下步骤:选材:选取常规厚度规格商用无底层或有底层的取向硅钢薄板作为原材料;表面清理:无底层的原材料经碱洗、水洗及烘干;轧制:轧制润滑乳液40℃~80℃,共4~6道次轧制至0.08mm~0.03mm;退火处理:820℃~880℃到温装炉,保温时间20min~45min,保护气氛为氢气+氮气混合气,冷却速度150℃/min~350℃/min,冷至100℃以下出炉。优点在于,获得η织构占有率达到76-85%的取向硅钢超薄带材,无涂层磁感强度B800≥1.82T,无涂层铁损P1.5/400≤11W/kg,满足中频用取向硅钢极薄带材。

    一种转炉底吹粉剂的旋转接头

    公开(公告)号:CN108796165B

    公开(公告)日:2019-08-23

    申请号:CN201810948671.9

    申请日:2018-08-20

    Abstract: 本发明公开了一种转炉底吹粉剂的旋转接头,属于冶金技术领域,解决了现有技术中石灰的利用率不高、转炉底吹输送喷吹粉剂效果不佳以及输粉管路易发生扭曲的问题。旋转接头包括转炉接头、输粉通路、输粉管接头、芯轴和托圈耳轴,输粉通路包括第一输粉管和第二输粉管;芯轴的一端与输粉管接头转动连接,芯轴的另一端与托圈耳轴的一端固定连接,托圈耳轴的另一端与转炉接头固定连接;第一输粉管穿过转炉接头、托圈耳轴和芯轴与第二输粉管密封转动连接,输粉管接头套设于第二输粉管的外侧。上述旋转接头可用于转炉底吹粉剂。

    一种提高RH精炼过程钢液循环流量的方法

    公开(公告)号:CN109652615A

    公开(公告)日:2019-04-19

    申请号:CN201910075340.3

    申请日:2019-01-25

    Abstract: 一种提高RH精炼过程钢液循环流量的方法,属于钢水精炼技术领域。采用转炉/电炉-精炼RH-连铸工艺流程生产高品质纯净钢,在RH精炼过程中,通过利用现有钢包底吹氩气系统,在钢包底部吹入氩气,底部吹入的氩气泡随钢液流场运动,提升钢液进入RH浸渍管上升管,实现钢包底吹氩气与浸渍管内提升气体协同控制,从而克服了实际生产中RH浸渍管吹气孔位置难以改造以及提升气体流量过大吹透浸渍管内钢液反而减小提升驱动力的不利影响,最终达到实现RH精炼过程提升钢铁循环流量的目的。优点在于,该方法简单可靠,可操作性强,便于实现,RH循环流量提升,脱碳效率高精炼时间明显缩短,提高了钢水洁净度。

    一种复合球体形式的钢水净化剂及生产方法

    公开(公告)号:CN104498668A

    公开(公告)日:2015-04-08

    申请号:CN201410715201.X

    申请日:2014-11-28

    Abstract: 一种复合球体形式的钢水净化剂及生产方法,属于炼钢技术领域。钢水净化剂表现形式是一种复合球体,复合球体由球团核和外壳构成,球团核为金属材料,外壳为碳酸盐,所述的球团核主要由硅、锰、铝的合金粉的混合物构成,所述的外壳主要由碳酸钙、碳酸镁、碳酸钠、氧化钙、氧化镁的一种或不超过三种的混合物构成。本发明的优点在于,配方科学、工艺简单,可对钢液中的夹杂物进行有效去除,降低钢中全氧含量,提高钢材质量,降低冶炼成本。亦可应用于液态有色金属液之净化和精炼。

    一种铁水搅拌脱硅的方法
    125.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102888483A

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201210351010.0

    申请日:2012-09-19

    Abstract: 一种铁水搅拌脱硅的方法,属于铁水预处理技术领域。该方法是分为降搅拌桨低速搅拌、加脱硅剂、搅拌桨高速搅拌脱硅,搅拌桨停止搅拌等四步完成,脱硅量在0.05%~0.40%之间。搅拌桨是由钢结构外包耐火材料构成的四叶或三叶的搅拌桨。固体脱硅剂通过喷吹装置以喷粉的方式加入铁水液面上。搅拌分为一直旋转、旋转停顿再旋转、旋转停顿再反向旋转三种方式,在上述三种搅拌方式旋转过程中搅拌桨可以上升或下降一定高度。可将铁水中的Si含量由0.50%左右降至0.20%,脱硅率达到50%以上。本方法亦可用于铸造生铁之脱硅精炼。

    一种环缝式底吹供气砖
    126.
    实用新型

    公开(公告)号:CN210856205U

    公开(公告)日:2020-06-26

    申请号:CN201920897173.6

    申请日:2019-06-14

    Abstract: 本实用新型涉及一种环缝式底吹供气砖,属于冶金技术领域,解决了现有技术中底吹流量过大容易侵蚀耐火材料或管路压力损失过大容易堵塞的问题。环缝式底吹供气砖,包括主体和气体通道,气体通道包括环缝式出气管、气体分配室和进气管,环缝式出气管包括中心管、外层套管和环缝。外层套管的数量为多个,多个外层套管之间或外层套管与中心管之间形成环缝。本实用新型实现了底吹气体大范围内调节,在提高底吹供气气量的同时实现底吹气体流股分散,并最终实现底吹高效长寿命。

    一种用于转炉底吹粉剂的旋转接头装置

    公开(公告)号:CN208776766U

    公开(公告)日:2019-04-23

    申请号:CN201821342396.8

    申请日:2018-08-20

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于转炉底吹粉剂的旋转接头装置,属于冶金技术领域,解决了现有技术中石灰的利用率不高、转炉底吹输送喷吹粉剂效果不佳以及输粉管路易发生扭曲的问题。上述装置包括转炉接头、第一输粉管、第二输粉管、输粉通路、输粉管接头、芯轴和托圈耳轴;芯轴的一端与输粉管接头转动连接,芯轴的另一端通过法兰与托圈耳轴的一端固定连接,托圈耳轴的另一端与转炉接头固定连接;芯轴与托圈耳轴之间设有密封垫;第一输粉管穿过转炉接头、托圈耳轴和芯轴与第二输粉管密封转动连接,输粉管接头套设于第二输粉管的外侧。上述旋转接头装置可用于转炉底吹粉剂。

    一种大型电渣炉高强度冷却定向凝固结晶器

    公开(公告)号:CN211921661U

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN202020210885.9

    申请日:2020-02-25

    Abstract: 本实用新型公开了一种大型电渣炉高强度冷却定向凝固结晶器,属于电渣特种冶金技术领域,解决了现有技术中超大直径电渣锭现有的凝固条件恶化导致的凝固方向改变和易出现疏松缩孔等问题。本实用新型结晶器为分段式组装结晶器,设置有多段结晶器单元,结晶器单元为可拆卸的;各段结晶器单元的内径均从下往上均匀增加,相邻两结晶器单元中,上方的结晶器单元底端内径与下方的结晶器单元顶端内径相同,各段结晶器单元内表面斜度一致。本实用新型结晶器适用于直径超过1600mm或吨位超过60吨的大型电渣锭的熔炼。

    一种RH精炼装置
    129.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206352150U

    公开(公告)日:2017-07-25

    申请号:CN201621418357.2

    申请日:2016-12-22

    Abstract: 本实用新型公开了一种RH精炼装置,该RH精炼装置包括真空室、上升管和下降管;真空室的底槽的形状为倒圆台形;底槽的上部内径为下部内径的1.2~2倍,高度为200~600mm;上升管和下降管的上端均与底槽的底端固定连接,且与真空室连通,下端浸渍在大包中;底槽的一侧内壁与上升管的一侧内壁对齐,另一侧内壁与下降管的一侧内壁对齐,使得上升管和下降管的内侧壁间最大距离与底槽的下部内径相同;上升管的下端侧壁连接有氩气管,且与氩气管连通。本实用新型扩大了反应界面,改变了钢液自浸渍管进入真空室后的流动方式,减弱了钢液对真空室下部侧壁冲击的程度,延长了真空室的下部底槽耐材寿命,降低了生产成本。

    自动喷粉装置
    130.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204294397U

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201420716680.2

    申请日:2014-11-25

    Abstract: 本实用新型提供一种自动喷粉装置,所述自动喷粉装置包括:装粉单元;储粉单元,包括储粉仓,所述储粉仓接收来自所述装粉单元的粉剂;喷粉单元,包括喷粉罐,来自储粉仓的粉剂被传送到喷粉罐;喷粉机构,能够将来自喷粉罐的粉剂与载气混合而喷射;自动控制单元,被配置成根据储粉仓的料位和喷粉罐的料位控制是否向储粉仓和喷粉罐加粉剂,控制喷粉罐处于预定压力,根据用户需要控制喷粉机构进行喷射粉剂。根据本实用新型的自动喷粉装置的全部操作由自动控制单元自动控制,可以完全替代传统人工加入粉剂的操作方式,降低劳动强度,提高工作效率;整个系统为密闭设计,可适用于易受潮的粉剂;系统设置有除尘系统,避免污染环境。

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