一种铜掺杂钒氧化物介晶粉末材料的制备方法

    公开(公告)号:CN109650442B

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN201910032939.9

    申请日:2019-01-14

    Abstract: 一种制备铜掺杂钒氧化物介晶的方法,制备步骤如下:以铜盐、钒盐为原料,以水为溶剂,以有机胺为添加剂;将铜盐、钒盐加入到蒸馏水中,然后搅拌混合后,铜盐的浓度在0.01‑500mg/mL之间;钒盐的浓度在1‑1000mg/mL之间;继续加入有机胺,然后搅拌24小时,有机胺的浓度在0.1‑1000mg/mL之间;将混合物放入水热反应釜,于70‑220℃温度下保温0.5‑72小时;取出反应釜,冷却至室温后,打开容器,倒出沉淀,用蒸馏水和乙醇清洗;在干燥箱中50℃烘干,得到铜掺杂钒氧化物介晶目标粉末,尺寸在50纳米‑100微米之间。本发明方法可以制备出新颖的铜掺杂钒氧化物物介晶粉末,工艺较简单,易于推广。

    低氧粉末冶金TiAl合金制件及其制备方法

    公开(公告)号:CN111763842A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010437001.8

    申请日:2020-05-21

    Abstract: 本发明提供了一种低氧粉末冶金TiAl合金制件及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:原料准备,选取块体TiH2、Al-Ti中间合金以及Al与其他合金元素的中间合金为原料;破碎处理,将所述原料混合后进行低温机械破碎处理,得到破碎后粉末;将所述破碎后粉末依次进行成形、真空烧结及无包套热等静压处理,得到TiAl合金制件。本发明通过对改进原料种类、破碎方式及优化制备流程实现了低氧含量高致密度的TiAl合金,制备得到的TiAl合金致密度大于99%,氧含量低于0.15wt.%。

    粉末冶金钛或钛合金制品及其短流程制备方法

    公开(公告)号:CN111763841A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010436994.7

    申请日:2020-05-21

    Abstract: 本发明提供了一种粉末冶金钛或钛合金制品及其短流程制备方法,该制备方法包括以下步骤:选取钛或钛合金为原料,并且所述原料的至少一个维度的尺寸≤5mm;将所述原料进行不饱和氢化处理;将经过不饱和氢化处理后的所述原料进行低温破碎处理,得到不饱和氢化钛粉末;将所述不饱和氢化钛粉末依次进行成形及烧结处理,得到钛或钛合金制品。该制备方法利用部分吸氢后物料的脆性并结合低温破碎技术将物料破碎为粉末,后续将粉末直接冷等静压成形和真空烧结致密化制备钛及钛合金材料,省略了脱氢过程,实现了短流程制备粉末钛合金产品,成材率高,成本低,产品性能优异。

    原位自生陶瓷相增强钛基复合材料的制备方法及制品

    公开(公告)号:CN109971982B

    公开(公告)日:2020-07-21

    申请号:CN201910134185.8

    申请日:2019-02-22

    Abstract: 本发明公开了一种原位自生陶瓷相增强钛基复合材料的制备方法及制品。该原位自生陶瓷相增强钛基复合材料的制备方法包括以下步骤:将钛粉或钛合金粉加入粉末表面处理剂中配制成浆料;所述表面处理剂能够使得钛或钛合金粉表面形成一层有机包覆层;将干燥处理后的浆料与烧结及强化助剂进行球磨混粉,制备得到复合粉末,所述烧结及强化助剂为碳化钙或硼化钙;将复合粉末制坯后,进行烧结处理,冷却后制得制品。该制备方法通过表面包覆技术控制制备过程中增氧,同时利用烧结及强化助剂与基体中残留的O、C等间隙元素反应,原位生成多级纳米陶瓷颗粒增强相,提高材料的力学性能,从而解决了现有技术中制备钛基复合材料时存在的成本高的技术问题。

    钛基复合材料的粉末冶金制备方法及制品

    公开(公告)号:CN109848406B

    公开(公告)日:2020-07-21

    申请号:CN201910134191.3

    申请日:2019-02-22

    Abstract: 本发明提供了一种钛基复合材料的粉末冶金制备方法及制品。该钛基复合材料的粉末冶金制备方法包括以下步骤:表面处理:将钛或钛合金粉加入粉末表面处理剂中,配制成浆料;球磨:将所述浆料与烧结及强化助剂进行球磨混粉,制备得到复合粉末;制坯:将所述复合粉末压制成生坯料;将所述生坯料进行烧结处理制得制品;其中,所述粉末表面处理剂中包含聚苯乙烯和单烷氧基焦磷酸酯型钛酸酯偶联剂;所述烧结及强化助剂为碳化钙或硼化钙。该制备方法通过在粉末表面进行包覆形成有机包覆层,同时通过添加烧结助剂与基体中残留的O、C等间隙元素反应,提升钛基复合材料制件的力学性能,从而解决了现有技术中制备钛基复合材料时存在的成本高的技术问题。

    一种采用切削废料制备细粒度低氧钛及钛合金粉末的方法

    公开(公告)号:CN111112628A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN202010044236.0

    申请日:2020-01-15

    Abstract: 本发明公开一种采用切削废料制备低成本细粒度低氧钛及钛合金粉末的方法,属于粉末冶金粉末制备技术领域。本方法以钛及钛合金切削废料为原料,经过氢化、破碎、脱氢、钝化等过程得到最终产品。该方法通过回收利用钛及钛合金废料,成本低,有效解决切削废料浪费及污染环境等问题;采用氢化脱氢法将废料制备成钛及钛合金粉末,再通过钝化处理控制粉末颗粒的表面氧化层状态和氧含量,可以制备出氧含量≤0.2wt.%、粒度(D50)小于50μm的钛及钛合金粉末,粉末抗氧化性优异,于室温下空气中放置一周时间后,粉末氧含量基本稳定不变。

    一种氧化物弥散强化(ODS)钛及钛合金的制备方法

    公开(公告)号:CN110964945A

    公开(公告)日:2020-04-07

    申请号:CN202010006972.7

    申请日:2020-01-03

    Abstract: 一种氧化物弥散强化(ODS)钛及钛合金的制备方法,属于粉末冶金钛领域。本发明将钙铝合金(CaAl)粉末与钛粉末按照比例混合,随后进行冷等静压成型和真空无压烧结,得到氧化物弥散强化的钛及钛合金。本发明的优点在于:通过添加CaAl合金粉末在钛合金中引入Ca和Al元素,Ca在基体中均匀分布,在烧结过程中原位生成弥散分布的细小的Ca-Ti-O氧化物第二相颗粒;同时,Al元素固溶到钛基体中,形成TiAl固溶体,从而大幅度提高钛合金的力学性能。本发明为高性能钛及钛合金的制备提高控氧、性能调控的新思路,对钛及钛合金粉末原料的氧含量要求降低,具有低成本、工艺简单、操作简单、适合工业化生产等特点。

    一种短流程制备金属弥散强化铜的方法

    公开(公告)号:CN110184488A

    公开(公告)日:2019-08-30

    申请号:CN201910549203.9

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 本发明提供了一种短流程制备金属弥散强化铜的方法,属于粉末冶金技术领域。本发明基于喷雾热解技术,将可溶性铜盐与含钨或钼的可溶性盐共同溶解后实现铜与钨或钼元素在离子级别均匀混合,经喷雾还原一体化工艺制取钨或钼弥散强化铜粉末,通过压制、烧结制备出钨或钼弥散强化铜坯体材料。本发明技术易于实现工业化生产,制备的弥散强化铜中金属强化相尺度为纳米级,在基体中均匀弥散分布,与基体之间界面结合良好,不仅大幅提升铜基体的力学性能,还使材料保持优异的导电导热特性,在电子电气、核工业等领域要求高导电导热的关键零部件中具有重要应用前景。

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