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公开(公告)号：CN110331313A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910550042.5
申请日：2019-06-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C9/05 , C22C32/00 , C22C1/10 , C22C1/04 , B22F1/00 , B22F3/04 , B22F3/10 , B22F3/20 , B22F9/08 , H01B1/02
Abstract: 一种高强高导减摩铜接触线的制备方法，属于粉末冶金铜基材料技术领域。本发明以铜锰合金粉为原料，在含有硫源的介质中进行硫化处理，通过高温扩散，在铜锰合金粉末内部原位生成硫化锰纳米粒子，经过冷等静压成型和烧结-热挤压组合致密化工艺，获得硫化锰弥散强化铜接触线。本发明制备工艺简单，流程短且能耗低，原料丰富易得，成本低，适合大规模生产；制备的接触线室温抗拉强度大于450MPa，导电率大于75％IACS，摩擦系数小于0.2。
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公开(公告)号：CN109226766A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201810893195.5
申请日：2018-08-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属基复合材料增材制造(3D打印)领域，特别涉及一种高通量制造金属基复合材料的装置和方法。该装置由机体框架、传动系统、定量供料系统、多喷头按需喷射沉积系统和引发系统组成。该装置采用矩形杆式结构，打印过程中打印平台沿Z轴方向上下移动，多喷头按需喷射沉积系统沿X、Y轴移动；以多个喷头逐层、有选择地交替喷射不同成分和含量的金属基复合材料悬浮料浆，并控制悬浮料浆即时固化，实现高通量多组分梯度、层叠以及混杂结构金属基复合材料的制备。本发明将高通量制备思想和方法与增材制造技术结合，可以短时间内同时同步地完成大批量多组分、复杂外形和特殊结构金属基复合材料的制备，缩短材料设计、研发和生产周期。
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公开(公告)号：CN109226766B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201810893195.5
申请日：2018-08-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属基复合材料增材制造(3D打印)领域，特别涉及一种高通量制造金属基复合材料的装置和方法。该装置由机体框架、传动系统、定量供料系统、多喷头按需喷射沉积系统和引发系统组成。该装置采用矩形杆式结构，打印过程中打印平台沿Z轴方向上下移动，多喷头按需喷射沉积系统沿X、Y轴移动；以多个喷头逐层、有选择地交替喷射不同成分和含量的金属基复合材料悬浮料浆，并控制悬浮料浆即时固化，实现高通量多组分梯度、层叠以及混杂结构金属基复合材料的制备。本发明将高通量制备思想和方法与增材制造技术结合，可以短时间内同时同步地完成大批量多组分、复杂外形和特殊结构金属基复合材料的制备，缩短材料设计、研发和生产周期。
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公开(公告)号：CN110331313B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201910550042.5
申请日：2019-06-24
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22C9/05 , C22C32/00 , C22C1/10 , C22C1/04 , B22F1/00 , B22F3/04 , B22F3/10 , B22F3/20 , B22F9/08 , H01B1/02
Abstract: 一种高强高导减摩铜接触线的制备方法，属于粉末冶金铜基材料技术领域。本发明以铜锰合金粉为原料，在含有硫源的介质中进行硫化处理，通过高温扩散，在铜锰合金粉末内部原位生成硫化锰纳米粒子，经过冷等静压成型和烧结‑热挤压组合致密化工艺，获得硫化锰弥散强化铜接触线。本发明制备工艺简单，流程短且能耗低，原料丰富易得，成本低，适合大规模生产；制备的接触线室温抗拉强度大于450MPa，导电率大于75％IACS，摩擦系数小于0.2。
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