机械部件的制造方法
    111.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112313350B

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN201980041164.X

    申请日:2019-05-10

    摘要: 本发明的耐点蚀特性和韧性优异的机械部件(1)的制造方法包括:对以质量%计含有C:0.13~0.30%、Cr:0.90~2.00%、进一步含有Si、Mn、Ni、Mo、Nb、V、Ti、B、Al、N中的1种以上、且余量为Fe及不可避免的杂质的钢材加热至加热温度850~1030℃,使表面的碳浓度为0.8~1.5%的渗碳工序;以平均5℃/秒以下的速度从高于表面层(3)的Acm点(℃)的温度冷却至比A1点(℃)低50℃以上的温度的冷却结束温度,形成分散的珠光体组织或贝氏体组织的工序;以表面层(3)的Acm点(℃)以下的加热温度进行球状化退火的工序;以及加热至表面层(3)的Acm点(℃)以下,进行回火的工序。

    一种差速器内转齿轮及其加工方法

    公开(公告)号:CN114508580A

    公开(公告)日:2022-05-17

    申请号:CN202210176605.0

    申请日:2022-02-25

    发明人: 姜安良

    摘要: 本发明公开了一种差速器内转齿轮,包括从左至右顺次连接的轴承轴与安装壳体,所述轴承轴与安装壳体均为圆柱腔体,所述安装壳体的左端侧具有环形齿轮部,安装壳体的外侧面上贯穿设置有环形孔,所述安装壳体的内腔包括顺次连通的第一阶梯腔与第二阶梯腔,所述第二阶梯腔内侧呈弧形;所述轴承轴与安装壳体为一体加工得到;该一体成型的差速器内转齿轮减少紧固连接的复杂安装步骤,进而减少差速器误差,同时减少差速器内转齿轮的整体重量,减少差速器运动过程中动能损失。同时,本发明还提供一种差速器内转齿轮的加工方法,保证差速器内转齿轮精度与强度,同时挺好制造效率,降低生产成本。

    一种风电增速箱用齿圈锻件的制造方法

    公开(公告)号:CN114289675A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202111439149.6

    申请日:2021-11-30

    摘要: 本发明公开了一种风电增速箱用齿圈锻件的制造方法。该齿圈锻件的制造方法包括设置工艺控制阈值、坯料镦拔变形、冲孔与扩孔加工、辗环成形、锻后缓冷处理、正火与回火处理、调质处理等步骤。本发明公开的风电增速箱用齿圈锻件的制造方法通过合理设定工艺控制阈值即镦粗锻比阈值、拔长锻比阈值、辗环轧制锻比阈值等,确保齿圈锻造成形后其内部充分锻透;通过合理设定正火与回火处理的奥氏体化参数及正火时的冷却方式,能够在调质处理前使齿圈内部显微组织均匀化、奥氏体晶粒细化;通过合理设定调质处理的奥氏体化参数、淬火冷却控制及回火工艺参数,能够确保调质处理后齿圈锻件的力学性达到较高水平,满足风电增速箱的服役环境及寿命要求。

    一种防止工件热处理变形的垫盘模具

    公开(公告)号:CN113061708B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202110290692.8

    申请日:2021-03-18

    IPC分类号: C21D9/32 C21D1/42

    摘要: 本发明涉及齿轮加工的技术领域,特别是涉及一种防止工件热处理变形的垫盘模具,其能够防止齿轮在热处理过程中齿牙受热变形,提升齿轮热处理的稳定性;包括基座、垫盘、若干组热处理工装、顶盖、若干组退料装置和动力装置,基座上对称设置有两组支撑柱,垫盘固定安装在支撑柱上,垫盘上设置若干组热处理工位,若干组热处理工装分别安装在若干组热处理工位内部用于对齿轮进行限位,其中每组热处理工装包括限定环、高频线圈和第一转轴,限定环转动安装在热处理工位内部,并且限定环的圆周外壁与热处理工位的圆周内壁贴紧,限定环的圆周内部上设置有内齿用于与齿轮完全啮合,垫盘上设置有与若干组热处理工位分别同轴线的若干组安装槽。

    一种工业用自送料的齿轮淬火机

    公开(公告)号:CN111979384B

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202010824295.X

    申请日:2020-08-17

    发明人: 陈峰

    IPC分类号: C21D1/62 C21D1/42 C21D9/32

    摘要: 本发明涉及一种齿轮淬火机,尤其涉及一种工业用自送料的齿轮淬火机。本发明提供一种比较安全且可自动卸料的工业用自送料的齿轮淬火机。一种工业用自送料的齿轮淬火机,包括有底座和电机,底座上右侧前部安装有电机;传动转轴,电机的输出轴上连接有传动转轴;淬火机构,底座上后侧中部设有淬火机构;下料机构,底座上后侧左部设有下料机构;送料机构,底座上中部设有送料机构。本发明通过淬火机构、下料机构、固定机构、送料机构和反复机构的配合,使得整个装置能够自动传送齿轮进行淬火,省时省力并且比较安全;通过自转机构与固定机构配合,使得第二转轴带动齿轮转动,使得齿轮淬火更加均匀。

    一种全自动的齿轮热处理生产线

    公开(公告)号:CN111996357B

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202010661784.8

    申请日:2020-07-10

    IPC分类号: C21D9/32 C21D1/10 C21D1/63

    摘要: 本发明公开了一种全自动的齿轮热处理生产线,涉及齿轮生产设备领域,其通过在高频机架上固定冷却槽,在冷却槽前方设置第一传送结构,在冷却槽后方设置第二传送结构,冷却槽在第一传送结构的一端设有升降结构,升降结构的悬臂末端置于高频机的工作台的下方,冷却槽的内壁面设有直线导轨,直线导轨的滑块上设有置物板,通过第一桁架机械手将齿轮夹取至升降结构的悬臂末端,对齿轮进行加热;热处理结束后,升降结构下降,齿轮落在置物板上,通过直线导轨传送至冷却槽的另一端,齿轮在热处理后的下降过程中进入冷却液内部,实现齿轮的快速冷却,提高了高频机的处理效率,齿轮完全置于冷却液内部,被冷却液包围,换热面积大,也能提高了换热效率。

    一种风力发电用输出齿轮渗碳工艺及设备

    公开(公告)号:CN110938794B

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN201911348043.8

    申请日:2019-12-24

    发明人: 孔令佑 王宽

    摘要: 本发明公开了一种风力发电用输出齿轮渗碳工艺及其设备,其包括加工时,对零件依次经过清理并涂刷防渗剂、装炉进行渗碳、出炉转缓冷坑、高温回火、淬火加工、二次回火六个工艺步骤,其中在渗碳过程中在渗碳炉内对零件进行渗碳。本发明在对零件进行渗碳过程中先后通过两次回火来增强渗碳层的硬度和零件的硬度,具有提高输出齿轮的产品质量的效果。

    用于棘轮的变径式感应加热装置及其加热方法

    公开(公告)号:CN113215366B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202110473186.2

    申请日:2021-04-29

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: C21D1/42 C21D9/32 H05B6/14

    摘要: 本发明涉及一种用于棘轮的变径式感应加热装置及其加热方法,其包括工作台、旋转装置、升降装置、棘轮机构、环形轨道和加热装置,旋转装置设于工作台上,且升降装置设于旋转装置上方,棘轮机构设于升降平台上,环形轨道通过支撑杆固定设于工作台上,且环形轨道上均布设有多个加热装置,加热装置包括连接连杆、加热板、连接滑块、伸缩杆件和绝缘杆件,连接连杆的第一端与连杆固定圆盘转动连接,且连接连杆的第二端与连接滑块连接,连接滑块的顶部设有绝缘杆件,且绝缘杆件上设有加热板,伸缩杆件均布设于环形轨道的内侧面。本发明将加热板设计成与待加热的棘轮齿形相仿的形状,保证了棘轮待加工表面受热均匀,同时还可以实现不同半径棘轮的加工。