一种超大变径替打环的加工方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115570334A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211260244.4

    申请日:2022-10-14

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明属于大型锻件机械加工技术领域,具体涉及一种超大变径替打环的加工方法。具体包括如下步骤:(1)对工件进行找正;(2)设定工件的小头端外径基准线;设定两条工件高度基准线作为上下基准线,上下基准线之间的垂直间距为10mm;(3)半精加工小头端平面、外径及R弧面,观察性能热处理后带来的氧化皮情况,通过下压上下基准线,将氧化皮全部清除为止,并得到最终高度的基准线;(4)半精加工内径;(5)精加工大头端外径;(6)翻转工件,以小头端平面为基准,精加工大头端平面以及卡爪剩余大头端外径部分;(7)精加工内径。该超大变径替打环实现大头端与小头端等壁厚加工的同时还保证高精度尺寸公差及形位公差;且周期短、效率高。

    一种提高多层板坯真空电子束封焊效率的方法

    公开(公告)号:CN112475583B

    公开(公告)日:2022-05-31

    申请号:CN202011117758.5

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: B23K15/06

    摘要: 本申请公开了一种提高多层板坯真空电子束封焊效率的方法,包括下述步骤:(1)对第一板坯的下表面进行铣削加工;(2)设置板坯堆垛平台,将第一板坯放置在板坯堆垛平台上,并依次在第一板坯上重叠堆垛若干尺寸相同的板坯以制得堆垛坯;(3)对堆垛坯中相邻的板坯进行点状焊接以制得点焊坯;(4)在旋转平台上放置垫铁,将点焊坯整体吊装至旋转平台上,关闭真空电子束焊机的焊室并抽真空,对点焊坯中相邻的板坯进行分段焊接以制得段焊坯;(5)采用真空电子束焊机对锻焊坯进行整体焊接,以制得封焊坯。本申请公开的方法可以有效地提高板坯封焊效率,通过点焊、段焊及整体焊接可以确保板坯焊缝的质量能够满足大型锻件用封焊坯的锻造要求。

    用于测量风电法兰上斜孔的中心距与位置度的检测装置、系统及检测方法

    公开(公告)号:CN115096159A

    公开(公告)日:2022-09-23

    申请号:CN202210606167.7

    申请日:2022-05-31

    摘要: 本申请提供了一种用于测量风电法兰上斜孔的中心距与位置度的检测装置、系统及检测方法,其中检测装置包括插入元件、水平定位元件及垂直定位元件,插入元件呈柱状体其横截面的外接圆直径与待检测斜孔的直径相同,用以插入待检测斜孔内;水平定位元件靠近插入元件的一侧设置有水平定位面,水平定位面用以贴合待检测斜孔处的风电法兰平面;垂直定位元件中心线与插入元件中心线之间有夹角,夹角角度与待检测斜孔的倾斜角度相同,用以配合外部检测设备对待检测斜孔的中心距和/或位置度进行检测。本发明提供的检测装置体积小、重量轻、携带方便,能够不受场地环境限制快速准确地配合激光跟踪仪检测出风电法兰上斜孔的中心距与位置度,提高检测灵活性。

    万吨级铝挤压机支撑环锻件制造工艺

    公开(公告)号:CN114603314A

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202210156636.X

    申请日:2022-02-21

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了万吨级铝挤压机支撑环锻件制造工艺,包括以下步骤:对板坯进行热处理;将板坯锯切以制得小单元坯料;对小单元坯料铣削加工、清洗打磨;将处理后的小单元坯料在堆垛平台上堆垛以制得堆垛坯料;将堆垛坯料制得封焊坯料;对封焊坯锻造成型;锻造成型的支撑环锻件进行锻后热处理;对锻后热处理后的支撑环锻件粗加工;对粗加工后的支撑环锻件进行性能热处理;对性能热处理后的支撑环锻件进行精加工。本发明能够得到均质化、致密化、纯净化的优质坯料,锻造成型后的锻件具有内部组织均匀、晶粒细小,流线完整,能够有效地提高锻件的强度、承压性及使用疲劳寿命,制造成本低,现在提供挤压机的工作性能、设备的寿命。

    一种管板锻件改锻工艺
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114453539A

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202210041233.0

    申请日:2022-01-14

    摘要: 本发明公开了一种管板锻件改锻工艺,包括以下步骤:(1)使用加热设备加热内部存在缺陷的管板锻件;(2)在加热后的管板锻件表面覆盖保温层,使用锻压设备锻压管板锻件,锻压设备每次锻压管板锻件时,需要让管板锻件的高度变形量大于或等于10%,保压时间大于或等于10min,使管板锻件的内部缺陷得到焊合;(3)使用加热设备将锻压后的管板锻件加热,使管板锻件内部的焊合位置的原子扩散,加热完成后进行冷却;(4)将冷却后的管板锻件进行锻后热处理。本发明能够对中心部位存在疏松、缩孔等宏观缺陷的管板锻件进行改锻,让疏松、缩孔等宏观缺陷成形焊合,来改善缺陷,减少报废,以便于降低成本,节约资源。

    提高中碳合金钢叠层制坯合格率的工艺

    公开(公告)号:CN114378537A

    公开(公告)日:2022-04-22

    申请号:CN202210041691.4

    申请日:2022-01-14

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了提高中碳合金钢叠层制坯合格率的工艺,包括以下步骤:板坯高温去应力热处理;板坯锯切;板坯铣加工;板坯打磨、清洗;板坯组坯、点焊;钢坯整体预热;钢坯正式焊接;修饰焊缝;封焊钢坯加热;封焊钢坯构筑。本发明通过板坯高温去应力处理、钢坯整体预热、提高加热温度、焊接时增加扫描等关键工艺措施保证中碳合金钢锻件在制造过程中表面无开裂现象,有效降低板坯内残余应力,解决了中碳合金钢叠层制坯碳当量高、应力大,焊接时容易出现裂纹,造成中碳合金钢叠层制坯报废率高的问题,有效地提高了产品质量。

    一种可灵活调整的大型自由锻分体马架及扩孔方法

    公开(公告)号:CN113751644A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202110922539.2

    申请日:2021-08-12

    IPC分类号: B21J13/00 B21J5/10

    摘要: 本发明公开了一种可灵活调整的大型自由锻分体马架及扩孔方法,包括坯料、马杠、油缸支撑架、油缸、油缸支撑座、马架底板和马架,所述坯料设于马架之间,所述马杠贯穿坯料设置,所述马架可拆卸设于马杠上,所述马架底板设于马架底壁上,所述油缸支撑座设于马架底板上,所述油缸支撑架设于油缸支撑座上,所述油缸设于油缸支撑架上,本发明属于环形、筒体大型锻件锻造的扩孔技术领域,具体是指一种可灵活调整的大型自由锻分体马架及扩孔方法,分体马架便于拆装,有效节省了占地空间;由于采用了油缸调节,大大提高了锻件扩孔工序的效率和操作安全性,降低工人的劳动强度。

    一种真空封焊用板坯表面处理方法

    公开(公告)号:CN112475584A

    公开(公告)日:2021-03-12

    申请号:CN202011118887.6

    申请日:2020-10-19

    IPC分类号: B23K15/06

    摘要: 本申请公开了一种真空封焊用板坯表面处理方法,包括下述步骤:(1)对板坯表面进行机加工,以去除板坯表面的氧化皮及近表面层缺陷;(2)对机加工后的板坯表面进行研磨,第一次研磨的研磨纹路与机加工纹路垂直,其余各次的研磨纹路与第一次研磨的纹路平行;(3)对研磨后的板坯表面进行擦拭,相邻两次擦拭的方向垂直;(4)对擦拭后的板坯表面进行除毛;(5)对除毛后的板坯表面进行清洁度检测,若板坯上表面或下表面的清洁度值大于5.0,则重复上述步骤(3)至步骤(4),若板坯上、下表面的清洁度值均不大于5.0,则清洁度达到预设标准。上述方法能有效去除板坯表面的缺陷、油污、灰尘和刮毛,保证其清洁度满足大型锻件用封焊锭的质量要求。