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公开(公告)号：CN114086069A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111383150.1
申请日：2021-03-04
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/58 , B21B1/26 , B21B45/08 , C21C7/00 , C21D6/00 , C21D8/02 , C22C33/06
Abstract: 一种含镁细晶粒热轧板带钢及其制备方法，属于钢铁生产领域。该含镁细晶粒热轧板带钢包含的成分及其质量百分含量为：C：0.03～0.25％，Si：0.05～0.5％，Mn：0.8～2.0％，P：0.002～0.03％，S：0.001～0.03％，Al：0.003～0.07％，Ti：0.002～0.05％，Mg：0.001～0.01％，O：0.001～0.01％，N：0.003～0.015％，余量为Fe和不可避免的杂质；该含镁细晶粒热轧板带钢，含有Al2O3夹杂物、TiOx夹杂物、TiN夹杂物、AlN夹杂物、MnS夹杂物、MgAl2O4夹杂物，以及其它不可避免的夹杂物。其制备为：冶炼、精炼、连铸、热轧和冷却，该方法对热轧板带钢成分和夹杂物进行优化设计，并结合冶炼与轧制工艺改进，实现高温轧制条件下晶粒尺寸细化，进而提高钢材强韧性。
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公开(公告)号：CN113732082A
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202110977394.6
申请日：2021-08-24
Applicant: 东北大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种冷却集管装置，包括集管、均流腔和喷嘴，集管与进水口连接，集管上开设第一通孔组；均流腔设在集管长度方向的下方并与集管的底部连接，且通过第一通孔组与集管连通，均流腔包括至少一个分隔板和底板，至少一个分隔板将均流腔横向分隔为多个均流室，分隔板上开设有第二通孔组；喷嘴设在底板上。本发明提供的冷却集管装置，从进水口流入集管中的冷却水，通过位于集管上的第一通孔组流入到靠近集管的均流室内，再依次经过位于分隔板上的第二通孔组向下一个均流室内流动，以使冷却水经过均流室的均流调整后均匀到达底板，以实现喷嘴可均匀喷射冷却水来完成对待冷却金属板材的高效率冷却，保证对金属板材冷却的均匀性。
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公开(公告)号：CN112475254B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202011174759.3
申请日：2020-10-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 本申请公开了一种薄带连铸铸机拉速与铸带厚度的控制方法及装置，涉及冶金技术领域，所述方法包括：根据稳态下的产线通钢量，反算熔池内原始坯壳厚度；根据原始坯壳厚度，计算当前铸辊的凝固系数；根据凝固系数与目标铸带厚度，确定当前的目标拉速；根据稳态下的产线实际通钢量，计算当前布流包的流量系数；根据当前布流包的流量系数以及目标拉速，确定布流包内液位的调节幅度；设计布流包液位PID控制器，通过控制中包塞棒位置，达到精确控制布流包内液位的目的；设计铸辊拉速PID控制器，通过控制布流包内液位，结合熔池液位控制环节，达到精确控制铸辊拉速的目的；设计铸带厚度PID控制器，通过控制铸辊拉速，达到精确控制产品铸带厚度的目的。
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公开(公告)号：CN112157232B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202010973340.8
申请日：2020-09-16
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/128
Abstract: 本发明公开了一种多弧度导卫板，包括框架、多弧度板和位置调整机构，多弧度板设在框架上，多弧度板的板面可与处于垂直状态的铸带接触后改变铸带与水平面之间的夹角；位置调整机构与框架连接，用于调整框架上的多弧度板的位置，以使与多弧度板接触的铸带后，铸带的带头可被输送至辊道上。本发明通过多弧度板的板面可与处于垂直状态的铸带接触后改变铸带与水平面之间的夹角、以及位置调整机构调整框架上的多弧度板的位置，以使经双辊薄带连铸机制备的铸带经由被位置调整机构调整位置后的多弧度板导向后，由垂直状态改变运行方向，使铸带可以顺利过渡至后续水平辊道上，同时避免了铸带的带头不插入辊道间隙中。
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公开(公告)号：CN112157231B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202010971883.6
申请日：2020-09-16
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06
Abstract: 本发明公开了一种薄带连铸布流水口装置，包括流水口本体、均流孔和翼缘，流水口本体设有中空的内腔；多个均流孔在流水口本体上水平向上倾斜设置，并与流水口本体的内腔连通；翼缘设在流水口本体上，用于固定流水口本体，并使多个均流孔位于双辊结晶器的熔池内。本发明通过在流水口本体上水平向上倾斜设置多个与流水口本体的内腔连通均流孔，并翼缘对流水口本体固定使多个均流孔位于双辊结晶器的熔池内，使位于流水口本体内的钢液从均流孔注入到熔池内时，熔池的液面及温度场保持稳定，进而为铸轧工艺及液面控制检测提供保障。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111589879B
公开(公告)日：2021-06-11
申请号：CN202010355291.1
申请日：2020-04-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种改善厚壁无缝钢管在线冷却工艺组织均匀性的控制方法，主要目的是改善在线冷却工艺厚壁钢管厚度方向上的组织均匀性。本发明的主要技术方案为：该方法通过传送辊道、冷却装置、翻管机构和控制系统实现，所述方法通过控制钢管在传送辊道的直辊道和斜辊道上反复绕行，从而实现通过冷却装置对钢管进行多次冷却，将钢管按照设定的冷却路径冷却至目标温度，实现厚度方向上温度均匀控制，从而提高了钢管厚度方向上的组织均匀性，进而保证了钢管的性能。
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公开(公告)号：CN112375990A
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN202011186695.9
申请日：2020-10-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度大于2000MPa的超高强度钢及其制备方法，其中，超高强度钢的化学成分质量百分比为：C：0.2％‑0.4％，Mn：6％‑9％，Si：1％‑2％，V：0.1％‑0.3％，余量为Fe及不可避免杂质。本发明提供的超高强度钢通过采用低成本Fe‑C‑Si‑Mn‑V低合金中锰成分，相较于马氏体时效钢、纳米贝氏体钢等，没有添加昂贵合金元素Co、Ni等，同时碳含量较低，材料的原料成本低及焊接性能良好。同时，本发明提供的超高强度钢具有极其优异的零件性能，即屈服强度>2000MPa，抗拉强度>2200MPa，延伸率大于10％，可用于对屈服强度要求极高的特殊工程领域。
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公开(公告)号：CN112364492A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011174206.8
申请日：2020-10-28
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/20 , B22D11/06 , B22D11/16 , G05B11/42 , G06F111/10
Abstract: 本申请公开了一种薄带连铸活套的控制方法、装置、计算机设备及计算机存储介质，涉及冶金技术领域，所述方法包括：建立活套姿态的近似数学模型；计算活套近似模型最低点的运动轨迹；对计算出的活套最低点运动轨迹进行一次拟合，并据此计算活套扫描仪安装位置与角度；对活套扫描仪采集的数据进行数据处理，避免数据跳变，同时使数据变化平滑；设计带前馈的PID控制器，精确控制活套位置。使用该方法中的计算方法来确定的活套安装位置利于维护，抗干扰能力强，小套量时检测准确；使用该方法中的控制方法对活套进行控制，活套稳定，速度波动小，提高了生产过程中铸带运行的稳定性，以使得稳定状态下活套误差在预设范围以内。
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公开(公告)号：CN112157232A
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN202010973340.8
申请日：2020-09-16
Applicant: 东北大学
IPC: B22D11/06 , B22D11/128
Abstract: 本发明公开了一种多弧度导卫板，包括框架、多弧度板和位置调整机构，多弧度板设在框架上，多弧度板的板面可与处于垂直状态的铸带接触后改变铸带与水平面之间的夹角；位置调整机构与框架连接，用于调整框架上的多弧度板的位置，以使与多弧度板接触的铸带后，铸带的带头可被输送至辊道上。本发明通过多弧度板的板面可与处于垂直状态的铸带接触后改变铸带与水平面之间的夹角、以及位置调整机构调整框架上的多弧度板的位置，以使经双辊薄带连铸机制备的铸带经由被位置调整机构调整位置后的多弧度板导向后，由垂直状态改变运行方向，使铸带可以顺利过渡至后续水平辊道上，同时避免了铸带的带头不插入辊道间隙中。
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公开(公告)号：CN112157229A
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN202010926640.0
申请日：2020-09-07
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种薄带连铸的辊面清理装置及其控制方法和控制装置，涉及冶金技术领域，为解决现有技术中刷辊不能有效清理铸辊，导致铸辊冷却不均匀，最终使铸带薄厚不均甚至断带导致生产中断的问题而发明。该辊面清理装置主要包括：位于主动结晶辊一侧的第一刷辊和第二刷辊；位于从动结晶辊一侧的第三刷辊和第四刷辊；与各个刷辊分别连接的第一气缸至第八气缸；各个气缸的公共有杆腔进气管路设置有压力气动比例阀；各个气缸的各自无杆腔进气管路分别设置有流量气动比例阀；压力气动比例阀和各个流量气动比例阀分别与PLC控制器连接。本发明主要引用与薄带连铸的结晶辊面清理过程，减少结晶辊表面氧化物、硅锰酸盐等附着物对结晶器换热的影响。
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