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公开(公告)号：CN103429710B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201280014030.7
申请日：2012-01-18
申请人： 利亚特莱克什科技有限公司
发明人： 奥莱格·瓦莱里维奇·基亚佐夫 , 奥莱格·伊戈列维奇·帕尔普兹
CPC分类号： C10G65/00 , C10G45/00 , C10G2300/1081 , C10G2300/1096 , Y02P20/127
摘要： 提供了一种用于生产高辛烷值汽油组分的反应精馏系统。所述系统包括至少三个反应区，其中至少一个反应区是苯加氢异构化区，第二个反应区是己烷异构化区，并且第三个反应区是戊烷异构化区。此外，所述苯加氢异构化区位于比其他反应区低的位置且在所述塔的下部部分，而所述己烷异构化区位于比所述进料区高但比所述戊烷异构化区低的位置。所述系统还具有至少一个侧面输出，所述侧面输出位于所述己烷异构化区之上但比所述戊烷异构化区低的位置。
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公开(公告)号：CN103374401B
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201210130690.3
申请日：2012-04-29
IPC分类号： C10G65/00
摘要： 本发明涉及一种生产优质煤油的加氢组合方法。首先在加氢的条件下，生物油脂与循环氢混合通过加氢处理反应区，加氢处理生成物流分离得到的气体循环使用，分离得到的液体与煤油原料油及循环氢混合通过加氢精制反应区，然后进入至少包含加氢异构性能催化剂的加氢改质反应区，加氢改质生成物流分离得到的液体继续分馏得到石脑油和优质煤油产品，在反应状态下，加氢处理反应区使用的加氢催化剂的加氢活性组分均为还原态的W、Mo、Ni和Co中的一种或几种。与现有技术相比，本发明方法不但可以有效改善生物油脂作为燃料油时的贮存安定性，还可以直接生产优质航煤产品。
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公开(公告)号：CN103789016B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201210432672.0
申请日：2012-11-03
IPC分类号： C10G65/00
摘要： 本发明提供一种组合馏分油加氢处理方法。较难脱除杂质的中间馏分油采用传统的中高压加氢工艺加工，生成物料与两相加氢原料一同进入热高压分离器，新鲜氢气从热高压分离器底部补入，热高压分离器顶部分离出气相进入冷高压分离器，热高压分离器流出的混合液相物料直接进入两相加氢反应器进行反应。冷高压分离器分离出的气相作为循环氢，冷高压分离器分离出的液相进入分馏系统。本发明将传统加氢工艺和两相加氢工艺有机结合起来，根据各自的优点，加工不同原料，获得了综合加工效果。
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公开(公告)号：CN102272266B
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN200980154374.6
申请日：2009-11-12
申请人： 凯洛格·布朗及鲁特有限责任公司
IPC分类号： C10G65/00
摘要： 提供了用于生产正链烷烃的系统和方法。该方法可以包括加氢处理从热裂化的烃产物回收的煤油级分的至少一部分，来生产包含正链烷烃的加氢处理的煤油产物。该正链烷烃可以从该加氢处理的煤油产物中分离，来生产正链烷烃产物。
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公开(公告)号：CN104178209A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410381304.7
申请日：2014-07-31
申请人： 何巨堂
发明人： 何巨堂
IPC分类号： C10G65/00
摘要： 一种不同馏分高芳烃的联合加氢方法，适合于中低温煤焦油的重馏分HS和轻馏分LS的联合加氢过程，重馏分HS在预加氢精制反应过程R1在适宜低的温度条件下进行包括加氢脱金属和胶状沥青状组分加氢解聚的预加氢过程；轻馏分LS和预加氢精制反应产物R1PS进入中间加氢精制反应过程RM，利用轻馏分LS预加氢反应RMLSR的反应热逐步加热R1PS形成总体上升的反应温度曲线，对包含稠环芳烃的R1PS形成逐级升温的中间加氢精制反应RMHSR，利于回收轻馏分LS预加氢反应过程RMLSR的反应热，利于降低稠环芳烃的热缩合物产量；中间加氢精制反应产物RMPS进入深度加氢精制反应过程R2进行深度加氢精制反应R2R。
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公开(公告)号：CN102695781B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201180005215.7
申请日：2011-06-24
申请人： 雪佛龙美国公司
IPC分类号： C10G45/58 , B01J29/04 , C10M101/02 , C10G65/00 , C07C1/00
CPC分类号： C10G65/043 , B01J23/58 , B01J29/70 , B01J29/7492 , B01J29/80 , B01J37/0201 , B01J37/0244 , B01J2229/20 , B01J2229/42 , C01B39/48 , C10G45/62 , C10G45/64 , C10G65/04 , C10G2300/1022 , C10G2300/301 , C10G2300/304 , C10G2400/10
摘要： 提供了将烃原料进行脱蜡以形成润滑剂基础油的方法和催化剂体系。本发明的分层催化剂体系可以包含设置在第二加氢异构化脱蜡催化剂上游的第一加氢异构化脱蜡催化剂。第一和第二加氢异构化脱蜡催化剂各自可以对正链烷烃的异构化呈选择性。第一加氢异构化催化剂可以比第二加氢异构化脱蜡催化剂对正链烷烃异构化具有更高的选择性水平。第一和第二加氢脱蜡催化剂中至少一种包含小晶粒沸石SSZ-32x。
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公开(公告)号：CN103789006A
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201210432680.5
申请日：2012-11-03
摘要： 本发明提供一种两相加氢反应器及两相加氢方法，气液分配器上方与液相收集盘、降液通道所围成的空间为气相室，氢气由反应器外引入气相室，反应器上部的液相由液相收集盘收集，通过降液通道流入气液分配盘上，气相与液相经过气液分配器激烈混合传质，使氢气可以很好地溶解在液相中，气液物料通过气液分配盘后，气液分离，溶解了氢气的液相向下进入催化剂床层进行加氢反应，气相在气液分配盘下方汇集引出反应器。本发明加氢反应器和两相加氢方法，可以进一步提高两相加氢反应效果。？
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公开(公告)号：CN103666553A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210332369.3
申请日：2012-09-10
IPC分类号： C10G65/00
摘要： 一种加氢转化多环芳烃的方法，包括：（1）在至少一个加氢反应区，在氢气的存在下将含有多环芳烃的原料与加氢催化剂接触反应，得到一种多环芳烃至少被部分加氢饱和了的反应产物；（2）在至少一个加氢裂解反应区，在氢气的存在下将步骤（1）得到的多环芳烃至少部分被加氢饱和了的反应产物与加氢裂解催化剂接触反应；其中，所述加氢反应区的加氢催化剂以及操作条件的选择使得含有多环芳烃的原料中的多环芳烃的转化率为40重量%以上，产物中单环加氢产物的相对收率为4-80%；所述加氢裂解反应区的加氢裂解催化剂以及操作条件的选择使得以含有多环芳烃的原料中的多环芳烃总量为基准的多环芳烃转化率为85重量%以上，产物中单环加氢裂解产物的相对收率为4-30%。
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公开(公告)号：CN103666546A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210357221.5
申请日：2012-09-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 湖南长岭石化科技开发有限公司
摘要： 本发明提供了一种航空煤油液相加氢精制方法，该方法包括将氢气注入航空煤油中，并在液相加氢精制条件下，在加氢反应器中与具有催化加氢作用的催化剂接触，其中，通过平均孔径为纳米尺寸的通孔将氢气注入所述航空煤油中。根据本发明的航空煤油加氢精制方法，将氢气通过平均孔径为纳米尺寸的通孔注入航空煤油中，即使不借助于稀释剂或循环油，也能够将氢气高度分散并快速溶解在航空煤油中。并且，采用本发明的方法对航空煤油进行加氢精制能够获得良好的加氢精制效果，得到的精制油中，硫醇硫含量能够小于10μg/g。
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公开(公告)号：CN103374400A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201210130686.7
申请日：2012-04-29
IPC分类号： C10G65/00
摘要： 本发明涉及一种加氢法生产优质煤油的组合方法。首先在加氢的条件下，生物油脂与循环氢混合通过加氢处理反应区，加氢处理生成物流分离得到的气体循环使用，分离得到的液体与煤油原料油及循环氢混合通过加氢精制反应区，然后进入至少包含加氢异构性能催化剂的加氢改质反应区，加氢改质生成物流分离得到的液体继续分馏得到石脑油和煤油产品，在反应状态下，加氢处理反应区使用的加氢催化剂的加氢活性组分均为还原态的Pt和/或Pd。与现有技术相比，本发明方法不但可以有效改善生物油脂作为燃料油时的贮存安定性，还可以直接生产优质煤油。
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