公开(公告)号：CN105358719B

公开(公告)日：2018-09-04

申请号：CN201480038015.5

申请日：2014-07-03

申请人： 安赛乐米塔尔研发有限公司

发明人： 弗兰科·迪奥弗拉特 ,  让-米歇尔·马泰格纳 ,  约纳什·施陶特 ,  阿斯特丽德·佩拉德 ,  伊恩·阿尔贝托·苏亚索-罗德里格斯

IPC分类号： C21D8/04 ,  C21D9/46 ,  C21D9/48 ,  C23C2/06 ,  C23C2/02 ,  B32B15/18

CPC分类号： C22C38/38 ,  B22D11/001 ,  B32B15/18 ,  C21D1/74 ,  C21D6/002 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0221 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0263 ,  C21D8/0278 ,  C21D9/46 ,  C21D9/52 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/004 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/28 ,  C23C2/40 ,  C23C14/02 ,  C23C14/14 ,  C23C14/24 ,  C25D3/22 ,  C25D5/36

摘要： 本发明涉及一种经冷轧的并经热浸镀的钢板，该钢板呈现出：大于1000‑50xAl MPa的拉伸强度、大于15％的均匀延伸率以及低的密度。该钢包含：以重量百分比计，0.1％≤C≤0.5％、3.5％≤Mn≤10.0％、0％≤Al≤9.0％、Si≤5.0％、Ti≤0.2％、V≤0.2％、Nb≤0.2％、S≤0.004％、P≤0.025％、0.5％≤Si+Al≤9.0％、B≤0.0035、Cr≤1％。余量为Fe和杂质，并且显微组织包含：25％至90％的铁素体、10％至50％的奥氏体、低于5％的卡帕析出物以及低于25％的马氏体。根据本发明的钢利用完全氧化而表现出被涂覆的能力。

公开(公告)号：CN105755406B

公开(公告)日：2018-08-28

申请号：CN201610006504.3

申请日：2016-01-04

申请人： 波音公司

发明人： K·T·斯莱特里

IPC分类号： C22F1/04 ,  C22F1/00

CPC分类号： C21D8/0221 ,  B21D31/005 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0247 ,  C21D9/46 ,  C22C21/14 ,  C22C21/16 ,  C22C21/18 ,  C22F1/002 ,  C22F1/057

摘要： 使由自然时效合金制成的工件成形的方法。公开了一种使用具有坐标系统和与所述工件的最终形状对应的工具路径的增量片材成形(ISF)机器来使具有初始热处理并且由自然时效合金制成的工件成形为最终形状的方法。所述方法包括以下步骤：将所述工件定位在所述ISF机器中；使用所述ISF机器对所述工件执行初始成形操作；对所述工件执行最终热处理；将所述工件再定位在所述ISF机器中；以及，在所述工件在所述ISF机器中在最终工件定向上并且所述ISF机器的所述工具路径在所述ISF机器中在最终工具路径定向上情况下，使用所述ISF机器对所述工件执行最终成形操作以实现所述工件的所述最终形状。还可以在所述ISF机器中执行中间热处理和中间成形操作。

公开(公告)号：CN108085586A

公开(公告)日：2018-05-29

申请号：CN201611038138.6

申请日：2016-11-23

申请人： 宝应县广达钢圈制造有限公司

发明人： 陈竹年 ,  顾卫山

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C21D8/02

CPC分类号： C22C38/02 ,  C21D8/0221 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50

摘要： 本发明公开一种生产钢圈用钢板的制备方法，包括以下步骤：将原材料进行冶炼，控制钢水的元素成分质量百分比：C：0.06-0.20％；Si：0.06-0.12％、Mn：0.3-0.6％、Cr：1.0-1.1％、Mo：0.2-0.3％、Ni：0.4-0.8％、Ti：0.05-0.15％、In 0.020-0.030％、La系金属：0.01-0.02％、P≤0.03％、S≤0.02％，剩余为铁；进行炉渣控制：控制炉渣的碱度R：3.0-4.5，采用双渣法造渣；进行板坯浇注，连铸二次冷却制度采用弱冷方式，制得铸板坯；将铸板坯依次进行热处理、轧制、检验、入库，本发明解决了现有技术中材料利用率不高、材料会严重开裂的技术问题。

公开(公告)号：CN108070798A

公开(公告)日：2018-05-25

申请号：CN201711329293.8

申请日：2017-12-13

申请人： 苏州赛斯德工程设备有限公司

发明人： 顾建强

IPC分类号： C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/54 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C21D8/02

CPC分类号： C22C38/44 ,  C21D8/0221 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54

摘要： 本发明是一种高耐蚀性能耐磨钢板，按重量百分比计包括以下组分：C：0.41-0.43%、Si：0.31-0.33%、Mn：0.33-0.35%、P≤0.002%、S≤0.003%、Cr：2.3-2.5%、Mo：0.51-0.53%、Ni：0.67-0.69%、Ti：0.013-0.015%、Nb：0.051-0.053%、V：0.26-0.28%、B：0.0003-0.0005%、N≤0.003%、O≤0.0025%，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明获得的钢板具有布氏硬度大于620HB的高级别，-20℃低温冲击韧性≥43J，在保证极高耐磨性能的同时，还具有良好的耐蚀性能。

公开(公告)号：CN106103770B

公开(公告)日：2018-04-10

申请号：CN201580010847.0

申请日：2015-02-17

申请人： 杰富意钢铁株式会社

发明人： 山崎和彦 ,  奥田金晴

IPC分类号： C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/38 ,  C22C38/58

CPC分类号： C21D9/46 ,  C21D8/0221 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0247 ,  C21D8/0263 ,  C21D8/105 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/004 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58

摘要： 本发明提供一种冲裁加工性和韧性优异的高强度热轧钢板及其制造方法。所述高强度热轧钢板的成分组成为：C：0.060％以上且0.140％以下、Si：1.00％以下、Mn：1.30％以上且2.50％以下、P：0.030％以下、S：0.0050％以下、Al：0.070％以下、N：0.010％以下、Ti：0.060％以上且0.140％以下、Cr：0.10％以上且0.50％以下、B：0.0002％以上且0.0020％以下、5.0≤18C+Mn+1.3Cr+1500B≤6.0，余量由Fe及不可避免的杂质构成。所述高强度热轧钢板以面积率计含有超过90％的贝氏体相作为主相，或者进一步含有以面积率计总计小于10％的选自铁素体相、马氏体相及残留奥氏体相中的1种或2种以上，贝氏体相平均粒径为2.5μm以下，贝氏体相中在贝氏体铁素体粒内析出的Fe系碳化物的间隔为600nm以下。

公开(公告)号：CN107829037A

公开(公告)日：2018-03-23

申请号：CN201710835199.3

申请日：2017-09-15

申请人： 东北大学 ,  东风(武汉)实业有限公司

发明人： 易红亮 ,  韩学飞 ,  王义斌 ,  高宪臣 ,  贺东方

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

CPC分类号： C22C38/04 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0221 ,  C21D8/0247 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/06

摘要： 本发明提供了一种热冲压成形用钢板，其包含：0.3wt％-0.5wt％的C、1.8wt％-4.1wt％的Mn、1.5wt％-2.5wt％的Al以及余量的Fe和不可避免的杂质。本发明还提供了一种热冲压成形构件，以及用于制备成形构件的梯度力学性能控制方法。本发明提供的热冲压成形构件有效满足车身不同区域需要差异化力学性能的需求，同时避免了传统形式上不同力学性能的钢板需要焊接等连接方法。

公开(公告)号：CN105518172B

公开(公告)日：2018-03-02

申请号：CN201380079479.6

申请日：2013-11-25

申请人： POSCO公司

发明人： 尹正凤 ,  李炳镐 ,  金钟华

IPC分类号： C22C38/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46 ,  B21B3/00

CPC分类号： C21D9/46 ,  C21D1/84 ,  C21D6/001 ,  C21D6/005 ,  C21D6/007 ,  C21D6/008 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0221 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D2211/004 ,  C22C38/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/105 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60

摘要： 本发明提供了一种耐硫酸和盐酸的复合腐蚀、具有优异的耐磨性和表面质量的钢板，以及制造该钢板的方法。具有优异表面质量的钢板可通过提高对由于煤渣而发生的腐蚀的耐性从而增加其寿命以及通过保证对硫酸和盐酸的复合腐蚀的优异耐性来提供。通过添加P可显著增强耐磨性，为了解决由于添加P而导致耐磨性劣化的问题，可控制组分体系和热轧工艺条件，从而形成具有优异耐蚀性的耐蚀层。

公开(公告)号：CN107385353A

公开(公告)日：2017-11-24

申请号：CN201710465135.9

申请日：2017-06-19

申请人： 江阴兴澄特种钢铁有限公司

发明人： 刘朝霞 ,  许晓红 ,  李经涛 ,  赵孚 ,  刘俊 ,  芦莎

IPC分类号： C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/58 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  B21C37/02 ,  C21D8/02

CPC分类号： C22C38/42 ,  B21C37/02 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0221 ,  C21D8/0247 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/58

摘要： 本发明涉及海洋平台用250mm特厚EH36钢板，钢板的化学成分按船级社规范的许可范围的上限加入C-Mn-Cr-Ni-Cu等淬透性元素，不加Ti元素，以相对高的Nb含量，适量的V细化晶粒，有效的控制钢板中O的含量。制造方法包括依次进行的电炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、模铸、钢锭加热、开坯轧制、中间坯扩氢、钢坯轧制及调质处理等。其中淬火态钢板在厚度方向不存在明显的梯度组织，由铁素体珠光体混合组织组成，组织细小均匀，平均晶粒尺寸为6-12μm；钢板单重≥33吨，横向拉伸性能为：屈服强度355～400MPa，抗拉强度520～550MPa，延伸率≥21%，钢板在近表面处、1/4厚度处、1/2厚度处的-40℃纵向冲击韧性值≥99J，综合力学性能优异。

公开(公告)号：CN107385340A

公开(公告)日：2017-11-24

申请号：CN201710635267.1

申请日：2017-07-30

申请人： 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

发明人： 熊祥江 ,  罗登 ,  李中平 ,  史术华 ,  陈奇明 ,  范明

IPC分类号： C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C21D8/02

CPC分类号： C22C38/04 ,  C21D8/0221 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16

摘要： 本发明公开了一种高韧性热煨弯管用钢的轧制工艺，适用于轧制生产高韧性热煨弯管用钢。钢的质量百分组成为碳=0.06～0.08，硅=0.25～0.35，锰=1.40～1.50，磷≤0.012，硫≤0.0015，铌=0.035～0.045，钛=0.010～0.015，铝=0.02～0.04，镍=0.60～0.70，钼=0.28～0.32，钒=0.045～0.055，铜=0.15～0.20，合金元素的质量百分比中加入镍=0.60～0.70，钼=0.28～0.32；工艺步骤包括板坯加热、粗轧、精轧、冷却、超快冷却。本发明在不改变现有的生产条件的前提下，通过特殊的微合金化成分设计，采用非常规控轧及超快冷技术，简化了生产环节，降低了生产成本，节约了能源、减少了环境污染。

公开(公告)号：CN107287528A

公开(公告)日：2017-10-24

申请号：CN201610203596.4

申请日：2016-04-04

申请人： 鞍钢股份有限公司

发明人： 段江涛 ,  张坤 ,  韩旭 ,  罗军

IPC分类号： C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02

CPC分类号： C22C38/12 ,  C21D8/0221 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14

摘要： 本发明提供一种桥梁用正火Q370qE钢板的生产方法，其化学成分重量百分比：C 0.130～0.174％，Si 0.15～0.25％，Mn 1.5～1.65％，P≤0.018％，S≤0.005％，V 0.035～0.055％，Nb 0.01～0.03％，Ti 0.005～0.015％，Als0.015～0.045％，N≤0.012％，CEV 0.40～0.43。板坯加热温度≤1250℃，开轧温度≥1000℃，一阶段终轧温度、二阶段开轧温度及二阶段累计压下率根据板坯宽度和厚度对应选取。轧后热处理正火温度880±10℃，在炉总时间1～2min/mm，升温速率1min/mm，正火后空冷。本发明方法生产的桥梁用Q370qE钢板，其各项性能指标均能达到标准要求，性能合格率由原来的81％提高到99％，完全能够满足大生产的需要。