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公开(公告)号：CN110106306A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910517845.0
申请日：2019-06-14
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明涉及一种底吹供气元件安装方法，属于冶金技术领域，解决了现有安装方法需要搭建高空支架或平台，一方面存在安全隐患，另一方面支架或平台的搭建也会影响其它安防措施布置的问题。底吹供气元件安装方法包括以下步骤：(1)将待砌筑的炉底底吹孔摇至转炉平台位置；(2)将底吹供气元件插入炉底底吹孔并固定；(3)砌筑炉衬。本发明实现了在不搭建高空支架的情况下完成底吹供气元件的安装。
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公开(公告)号：CN108265150A
公开(公告)日：2018-07-10
申请号：CN201810168291.3
申请日：2018-02-28
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 一种转炉高强度复吹双渣工艺脱磷期全生料造渣方法，属于转炉冶炼技术领域。转炉采用留渣冶炼，脱磷期氧枪供氧强度3.0～4.5m3/min·t，底吹气体强度0.15～0.30m3/min·t，氧枪点火成功后加入石灰石13～17kg/t钢，生白云石12～15kg/t钢，石灰石和生白云石各分2～5次在2～3min内加完。吹氧200～500s提枪，可根据实际吹炼状况加入0～25kg/t钢的铁矿石或返矿或烧结矿调节倒炉温度，倒炉温度控制在1320～1390℃，倒炉脱磷率可达到50％～70％之间。优点在于，加料方法简单易操作且脱磷率稳定，全生料造渣成本低廉，降温效果好，同时采用矿料调温减少了矿石前期工序处理，具有良好的经济效益。
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公开(公告)号：CN120082694A
公开(公告)日：2025-06-03
申请号：CN202510235227.2
申请日：2025-02-28
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种无取向硅钢超薄带材及其制备方法，属于无取向硅钢领域，解决了现有技术中无取向硅钢带材存在的以下问题中的至少一个：在减薄后，中高频工况下的磁性能不足、力学性能或质量下降、制备工艺过于繁琐。一种无取向硅钢超薄带材的制备方法，包括以下步骤：选取初始厚度t0为0.10‑0.65mm的无取向硅钢板作为母材；将母材在室温下进行冷轧，制备得到最终厚度tf为0.02‑0.08mm的冷轧态超薄带材；对所述冷轧态超薄带材进行退火。本发明提高了无取向硅钢超薄带材的磁性能、力学性能、质量、实现了高效生产。
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公开(公告)号：CN116555524B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202310585125.4
申请日：2023-05-23
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于电渣重熔C‑HRA‑3合金的节电脱硫渣系及其使用方法，属于电渣特种冶金技术领域，改善现有技术中电渣熔炼渣系组元稳定性不佳、易发生波动的问题。本发明的节电脱硫渣系中各组分的质量百分含量为：CaF2：49.5％～49.9％，Al2O3：25.1％～25.9％，CaO：19.1％～19.9％，MgO：3.4％～3.7％，ZrO2：0.46％～0.49％，TiO2：0.46％～0.49％，B2O3：0.01％～0.03％，SiO2＜0.5％，其余为杂质。本发明的渣系具有较好的脱硫效果，渣系冶金性能稳定性好，采用本发明的渣系进行电渣重熔C‑HRA‑3合金时得到的钢锭元素分布均匀，并具有节约电能和提高生产效率的优点。
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公开(公告)号：CN116064991B
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310021739.X
申请日：2023-01-06
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉供氧冶炼用氧枪喷头和供氧方法，属于钢铁冶金领域，解决了现有技术中提高供氧强度后转炉冶炼过程中的喷溅、返干与过程控制的问题。该氧枪喷头包括喷头以及开设于喷头上的主喷吹孔和副喷吹孔，主喷吹孔与副喷吹孔的孔径、设计压力和喉口的马赫数均不同。该方法中，转炉冶炼处于硅氧氧化阶段、碳氧反应一期、碳氧反应二期和碳氧反应三期中，主喷吹孔处于正常工作状态，副喷吹孔处于非正常工作状态；转炉冶炼处于拉碳期，主喷吹孔处于非正常工作状态，副喷吹孔处于正常工作状态。本发明可用于转炉供氧冶炼。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118406834A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410527935.9
申请日：2024-04-29
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C21C5/46
Abstract: 本发明公开了发明一种基于小型转炉出钢口的测温取样方法，属于冶炼测温取样技术领域；解决了现有小型转炉采用停氧倒炉的取样方式，取样时间长的技术问题。本发明的测温取样方法包括：步骤1、将测温取样单元、连接单元、旋转单元通过小型转炉出钢口送入至小型转炉内；步骤2、将测温取样单元送入熔池钢液中；步骤3、利用钢水测温单元进行测温取样；步骤4、测温后，将连接单元和测温取样单元往回旋转至初始水平位置；步骤5、将测温取样单元、连接单元和旋转单元通过转炉出钢口移出至转炉外，完成转炉测温取样过程。本发明的测温取样方法无需倒炉，氧枪可正常工作，不会对冶炼节奏产生巨大影响。
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公开(公告)号：CN117612621A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311681208.X
申请日：2023-12-08
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: G16C20/10 , G06F30/20 , G06F119/08 , G06F113/08
Abstract: 本发明涉及一种电弧炉炼钢泡沫渣在线预测模型的设计和使用方法，属于钢铁冶金技术领域，解决了在不同初始条件的电弧炉装料状态下，指导电炉冶炼过程，自动化实现泡沫渣的造渣效果，从而提高冶炼质量，降低生产成本的技术问题。一种电弧炉炼钢泡沫渣在线预测模型的设计方法，包括：步骤S1、首先确定影响泡沫渣的初次流渣形成时间、流渣量的参数；步骤S2、在电弧炉冶炼过程中，通过红外相机连续拍摄视频获得流渣时间、流渣横断面积、流渣速度、流渣温度和流渣次数，并计算得到流渣量；步骤S3、根据多炉次数据积累确定初次流渣形成时间与参数之间的数学模型，以及流渣量与参数之间的数学模型。通过本发明的方法可提高造泡沫渣效率约2～5％。
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公开(公告)号：CN111154985B
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202010117858.1
申请日：2020-02-25
Applicant: 钢铁研究总院
Abstract: 本发明公开了一种大型电渣炉高强度冷却定向凝固结晶器及凝固工艺，属于电渣特种冶金技术领域，解决了现有技术中超大直径电渣锭现有的凝固条件恶化导致的凝固方向改变和易出现疏松缩孔等问题。本发明结晶器为分段式组装结晶器，设置有多段结晶器单元，结晶器单元为可拆卸的；各段结晶器单元的内径均从下往上均匀增加，相邻两结晶器单元中，上方的结晶器单元底端内径与下方的结晶器单元顶端内径相同，各段结晶器单元内表面斜度一致，斜度α≤10°。本发明结晶器及凝固工艺适用于直径超过1600mm或吨位超过60吨的大型电渣锭的熔炼。
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公开(公告)号：CN116463517A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310337851.4
申请日：2023-03-31
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
IPC: C22C1/02
Abstract: 本发明公开了一种炉外法冶炼钒铝合金的装置与方法，属于冶金技术领域，用于降低现有钒铝合金炉外法生产时的杂质含量，改善传统混料机混料不均匀、反应与凝固区域偏析大、氧化膜多的问题。炉外法冶炼钒铝合金的装置包括基底、以及基底上部连接的铜坩埚；基底的底部为半球形，半球形的底部空腔体积≥所需冶炼的合金锭体积；基底的底部设有毛细管吹气元件；铜坩埚为圆柱桶形，铜坩埚作为反应炉。本发明的炉外法冶炼钒铝合金的装置能够降低钒铝合金炉外法生产时带入的杂质含量，能够降低氧化物杂质的产生。
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公开(公告)号：CN116064991A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310021739.X
申请日：2023-01-06
Applicant: 钢铁研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉供氧冶炼用氧枪喷头和供氧方法，属于钢铁冶金领域，解决了现有技术中提高供氧强度后转炉冶炼过程中的喷溅、返干与过程控制的问题。该氧枪喷头包括喷头以及开设于喷头上的主喷吹孔和副喷吹孔，主喷吹孔与副喷吹孔的孔径、设计压力和喉口的马赫数均不同。该方法中，转炉冶炼处于硅氧氧化阶段、碳氧反应一期、碳氧反应二期和碳氧反应三期中，主喷吹孔处于正常工作状态，副喷吹孔处于非正常工作状态；转炉冶炼处于拉碳期，主喷吹孔处于非正常工作状态，副喷吹孔处于正常工作状态。本发明可用于转炉供氧冶炼。
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