一种采用LF精炼双渣法生产硅脱氧低硫高碳钢的方法

    公开(公告)号:CN107841597A

    公开(公告)日:2018-03-27

    申请号:CN201710992537.4

    申请日:2017-10-23

    Abstract: 本发明一种采用LF精炼双渣法生产硅脱氧低硫高碳钢的方法,采用电炉-LF-VD-连铸工艺,步骤1、电炉出钢过程中,先配入碳粉,随后加入硅合金、锰合金进行脱氧合金化处理,然后加入石灰、电石、无铝精炼渣对炉渣进行改质处理;步骤2、LF进站后,向炉内加入石灰、电石、硅铁、无铝精炼渣造高碱度还原性精炼渣;步骤3、造低碱度还原渣;调整钢液中各成分含量;步骤4、LF精炼出站,依次进行VD、连铸工艺,得到硅脱氧低硫高碳钢。本发明方法简单可靠,可操作性强,便于实现,整个流程生产成本降低,脱硫效率高,钢水洁净度水平高,很好的解决了无铁水预处理脱硫工序生产高品质硅脱氧低硫高碳钢脱硫困难的问题,从而提升产品质量和增大钢铁企业的经济效益。

    一种精炼过程中减少钢水锰铁合金加入量的方法

    公开(公告)号:CN107779550A

    公开(公告)日:2018-03-09

    申请号:CN201710914240.6

    申请日:2017-09-30

    Abstract: 本发明涉及一种精炼过程中减少钢水锰铁合金加入量的方法,包括以下步骤:步骤1、在转炉出钢过程中,对钢水进行脱氧和部分合金化;步骤2、在吹氩站或LF进站,向钢包中喷入粉剂进行锰矿合金化处理。本发明一种精炼过程中高效的减少钢水锰铁合金加入量的方法操作简单,效果好,可直接获得较高的经济效益;与通常的锰矿直接合金化相比,本发明的稳定获得锰矿直接合金化过程锰收得率的装置及其方法,反应时间短,锰收得率高,更适合于没有精炼炉的企业。

    一种转炉冶炼中、高磷铁水的方法

    公开(公告)号:CN103773919A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410054907.6

    申请日:2014-02-18

    Abstract: 一种转炉冶炼中、高磷铁水的方法,属于炼钢技术领域。把转炉冶炼分为铁水脱硅、脱磷、少渣冶炼脱碳期。铁水脱硅、脱磷的预处理期目标是[C]=2.9~3.8%,T=1330~1400℃,脱磷率为70~95%;少渣冶炼脱碳期目标是[C]=0.03~0.5%,T=1550~1720℃。集中在铁水脱硅、脱磷预处理期,处理后的铁水脱磷率达到70~95%。采用向熔池喷入石灰粉,使石灰与钢水充分接触,促进渣钢间的脱磷反应;用不同比例的氧气/氮气混合气体,对熔池进行混合喷吹,避免用纯氧顶吹可能造成的熔池温度提升过快;采用大气量转炉熔池搅拌工艺,进一步提高转炉吹炼前期熔池的搅拌效果;选择合适倒渣时机中间倒渣。吹炼结束后适时采用留渣操作,通过上述的措施,可保证冶炼中高磷铁水的总脱磷率在90%以上。

    一种顶底复吹转炉内少渣脱碳精炼的方法

    公开(公告)号:CN102424885B

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201110460473.6

    申请日:2011-12-31

    Abstract: 一种顶底复吹转炉内少渣脱碳精炼的方法,属于顶底复吹转炉炼钢技术领域,通过严格控制炼钢渣量和改进化渣工艺,尽快形成高碱度R≥3.5炉渣以及合理控制出钢碳含量和终点温度等工艺参数,使渣钢间磷分配比LP≥200,保证熔池脱磷率稳定≥80%,从而生产[P]≤0.008%的低磷钢。根据磷平衡计算,当半钢[P]≤0.03%,终点[P]≤0.008%,则炼钢过程脱磷量≤0.022%,折合P2O5为0.5kg/t。若控制渣量≤30kg/t则渣中P2O5≤1.6%。渣钢间磷分配比LP≥200时与炉渣平衡的钢中[P]≤0.008%。适用于在顶底复吹转炉内对“三脱”预处理铁水进行脱碳精炼。优点在于,通过提高转炉作业率,供氧时间控制在11min内,冶炼周期≤25min,日冶炼炉数≥40炉/座,解决脱碳炉热量不足的问题。

    一种铁水包自转喷枪脱磷装置

    公开(公告)号:CN207537483U

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201721530706.4

    申请日:2017-11-15

    Abstract: 一种铁水包自转喷枪脱磷装置,属于铁水预处理技术领域。包括旋转接头、内壁耐磨钢管、推力轴承、密封盖、烟罩、喷粉枪、混合气体喷枪。喷粉枪和混合气体喷枪的喷孔轴线与喷枪轴线相交并分别呈夹角α和β。喷粉枪侵入式喷吹预熔脱磷剂,二氧化碳为载气;混合气体喷枪喷吹氧气和二氧化碳的混合气。在流体的反作用力下喷粉枪和混合气体喷枪可绕轨道中心自由转动。优点在于:不需要外力驱动,仅靠喷吹流体的反作用力实现喷枪的自由转动;可形成移动的脱磷点和火点,增加渣‑铁间反应面积,造渣快,提高了界面间反应速率,脱磷效果好;喷粉枪和吹气枪反复交换位置,脱磷渣利用率高,处理时间短,温降小,渣耗少,喷溅大大减弱。

    模拟高炉固液气三相运行实验装置

    公开(公告)号:CN203672132U

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201320878856.X

    申请日:2013-12-27

    Abstract: 本实用新型提供了一种模拟高炉固液气三相运行实验装置,该实验装置包括模拟高炉(1)、空气加热炉(2)、气瓶(3),其中,模拟高炉(1)上的围管(8)与空气加热炉(2)通过硅胶管连接,空气加热炉(2)与气瓶(3)用气管连接。本实用新型能够全面模拟高炉固液气三相运行的物理过程以及内部物料的运行情况,并且操作简单,实验原料廉价易得,模拟过程透明直观。

    模拟煤粉在高炉直吹管燃烧过程的实验装置

    公开(公告)号:CN203668430U

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201320844693.3

    申请日:2013-12-19

    Abstract: 本实用新型提供了一种模拟煤粉在高炉直吹管燃烧过程的实验装置,该装置是由直管(1),等离子发生器(2),空压机(3),煤粉罐(4),灰分收集器(5)组成;直管(1)的一端与空压机(3)通过气体管道与直管(1)的进气口连接,直管(1)的另一端与灰分收集器(5)通过法兰连接,在直管(1)的管体上自空压机(3)一端至灰分收集器(5)一端依次连接有等离子发生器(2),煤粉罐(4)和观察孔(6);本实用新型可在短时间内将气流加热,能够满足热风既高温又高速的要求,并且实现了煤粉的连续喷吹。

    复合冶金用耐火砖
    109.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201165530Y

    公开(公告)日:2008-12-17

    申请号:CN200820106890.4

    申请日:2008-03-20

    Inventor: 刘跃 吴伟

    Abstract: 本实用新型涉及一种复合冶金用耐火砖,包括工作层(1)和嵌入层(2),所述工作层(1)的非工作面镶嵌有嵌入层(2),嵌入层(2)的形状为长条状且至少一端为逐渐缩小的;其中,工作层(1)的材料为碳化硅、镁砖、高铝、锆英石、镁碳、镁铝碳、铬镁、氧化铬、粘土或氧化硅耐火材料中的至少一种;嵌入层(2)的材料为耐热纤维、轻质隔热耐火材料中的至少一种。该耐火砖在保持高温强度大、耐火度高的同时具有热导率低及隔热性能好的特点。

    模拟炉料在炉内高温受力的实验装置

    公开(公告)号:CN203732377U

    公开(公告)日:2014-07-23

    申请号:CN201320853841.8

    申请日:2013-12-23

    Abstract: 本实用新型涉及一种模拟炉料在炉内高温受力的实验装置,包括电控系统,其特征在于,所述实验装置包括:加热炉(1)、液压系统(2)、液压缸(3)、压力棒(4),以及计算机控制系统;液压系统(2)通过高压管(8)连接到设置在加热炉(1)顶部的液压缸(3),压力棒(4)设置在加热炉(1)中,压力棒(4)的上部与液压缸(3)相连,下部接触待测试样(10);计算机控制系统与电控系统相连。本实用新型可通过计算机控制系统为液压系统设置预定的压力曲线,通过液压系统进行模拟炉料在炉内连续缓慢受力和升温的实验,以测定炉料在高温下承受压力变化及连续升温工况下的热强度。

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