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公开(公告)号:CN105237059A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510655181.6
申请日:2015-10-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C05F17/00
CPC classification number: Y02W30/43
Abstract: 本发明提供了一种铬渣生物解毒并制备生物有机肥料的方法,所述方法为:将生物固体废弃物、铬渣和有机调理剂混合后进行好氧堆肥,得到六价铬含量达标的生物有机肥料。本发明采用生物固体废弃物与有机调理剂堆肥解毒铬渣,实现以废治废,具有投资少、成本低、处理方式多样、解毒效果好等特点,且堆肥后制备的生物有机肥料可直接实现铬渣的资源化利用。
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公开(公告)号:CN105016387A
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201510428141.8
申请日:2015-07-20
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/00
Abstract: 本发明涉及一种氯酸盐厂铬盐泥无害化处理与铬的分离回收方法,包括如下步骤:将铬盐泥与水混合加热进行洗脱后,液固分离得到滤液和滤渣;得到的滤渣与水混合均匀,然后进行氧化和浸铬,再液固分离得到浸出液和浸出渣;得到的浸出渣进行洗涤得到脱铬尾渣,洗涤后的洗涤液进行循环利用;得到的浸出液调节pH后,加入还原剂进行还原脱铬,然后进行液固分离得到脱铬液和氢氧化铬;得到的脱铬液进行结晶分离,分离后得到硫酸盐,结晶分离后的母液循环利用。本发明所述的工艺方法可以实现氯酸盐厂铬盐泥中铬的高效分离回收,脱铬尾渣解毒彻底。本发明工艺简单,成本低,具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号:CN104876815A
公开(公告)日:2015-09-02
申请号:CN201410072006.X
申请日:2014-02-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 一种制备固体二甲酸钠的方法,以甲酸和氢氧化钠或碳酸钠为原料,一步合成二甲酸钠。将固体氢氧化钠或碳酸钠缓慢地加入到甲酸中,在40-90℃,反应0.5-6h;反应产物冷却结晶后,经固液分离后,得到二甲酸钠产品。由于采用固体钠源,反应后得到的溶液无需减压浓缩,循环母液浓缩蒸发水量小,且所得二甲酸钠产品纯度高,甲酸含量大于39.50%,钠含量大于19.70%。
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公开(公告)号:CN104445409A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201310415524.2
申请日:2013-09-12
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: C01G37/033
Abstract: 本发明涉及一种由水合氧化铬制备近红外高反射氧化铬基颜料的方法。其以水合氧化铬为原料,与一定比例的添加剂混合均匀后,于950~1300℃下煅烧0.5h以上,得到氧化铬基颜料。所述水合氧化铬可由固相法(如铬盐气体还原的方法)制备,也可由液相法(沉淀、水热等)制备。所述添加剂为含有半径在0.040~0.080nm的如铝、钛、钒、锰、铁、钴等离子的化合物中的一种或几种。本发明所得氧化铬绿颜料的近红外反射率在85%以上,可见光区域为暗绿色,色度参数分别为:亮度L*在40~45,红绿值a*在-16~-18,黄蓝值b*在15~22。与现有技术相比,本发明提供的由水合氧化铬制备近红外高反射氧化铬基颜料的方法是一种清洁制备工艺,且所得产品在保持氧化铬颜料绿色调的同时具有高的近红外反射率。
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公开(公告)号:CN103952565A
公开(公告)日:2014-07-30
申请号:CN201410145337.1
申请日:2014-04-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/242
Abstract: 一种钒渣铵盐浸取制备偏钒酸铵的工艺方法。包括如下步骤:(1)钒渣预氧化得焙砂;(2)将步骤(1)所得焙砂用铵盐水溶液浸出,液固分离;(3)将步骤(2)分离后的液体冷却结晶并分离,得到偏钒酸铵晶体。本发明具有钒浸出率高,浸液杂质含量少,冷却结晶即可得到偏钒酸铵,且废水中无芒硝,简化了后续净化、沉钒和废水处理等过程,工艺成本低,操作简单,清洁无污染等特点。
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公开(公告)号:CN103449521A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201210182732.8
申请日:2012-06-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中蓝义马铬化学有限公司
IPC: C01G37/033
Abstract: 本发明公开了一种由水合氧化铬制备氧化铬绿颜料的方法,其以水合氧化铬为原料,于700~1500℃下煅烧0.3h以上,得到颜料级氧化铬绿。水合氧化铬可由固相法(如铬盐气体还原的方法)制备,也可由液相法(沉淀、水热等)制备。所得产品中氧化铬的含量大于99%,并可简单地通过调整水合氧化铬的制备工艺及其煅烧条件(温度、时间、气氛、投料方式)制备出不同牌号的颜料级氧化铬绿。与现有技术相比,本发明提供的由水合氧化铬制备氧化铬绿颜料的方法无需添加物活化烧结,且可简单地通过调整水合氧化铬的制备工艺及其煅烧条件实现不同牌号颜料级氧化铬绿的调控制备。
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公开(公告)号:CN119464755A
公开(公告)日:2025-02-18
申请号:CN202411522804.8
申请日:2024-10-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河南国科资环产业技术开发有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从电解铝固废中回收锂和氟的方法,所述方法包括如下步骤:先混合电解铝固废和含铁酸性溶液进行络合浸出,得到含锂浸出液;再混合所述含锂浸出液和含钙添加剂进行沉淀反应,得到除氟含锂浸出液和氟化钙;随后所述除氟含锂浸出液经碱液进行pH调节,得到除铁铝含锂浸出液;最后所述除铁铝含锂浸出液经吸附分离得到富锂溶液;实现了电解铝固废中锂和氟资源的高效回收利用,Li+的浸出率优选高达87.2%以上、锂的损失率优选低至1.00%以下且氟元素的回收率优选高达85.9%以上,避免了大量HF气体的产生,对环境友好且回收成本低。
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公开(公告)号:CN118125462A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410240079.9
申请日:2024-03-04
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开一种利用高浓度二氧化碳缩短碳解反应时间生产十水硼砂的方法,步骤如下:(1)、经过选矿工艺获得硼精粉;(2)、硼精粉经过1300—1350℃煅烧以提高活性;(3)提高活性后的硼精粉,经过配料,按矿粉(质量):母液(体积)=1:3,纯碱加入量按理论计算,再过量30%;(4)配好的料浆进行碳解反应,反应条件:温度125—130°、压力0.7‑0.75Mpa、二氧化碳浓度99%、全部反应时间8小时,主反应时间4小时。最后经过固液分离、冷却、结晶得到十水硼砂。所述碳解反应是在9个碳解罐中进行,每3个碳解罐为一组,3组并联的方式进行;本发明的优点在于缩短主要工序—碳解反应时间50%以上,提高了流程处理量,提高经济效益。
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公开(公告)号:CN118108232A
公开(公告)日:2024-05-31
申请号:CN202410240077.X
申请日:2024-03-04
Applicant: 辽宁首钢硼铁有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种硼精矿富氧焙烧协同尾气回用碳化的方法,包括如下步骤:(1)硼精矿在富氧气氛下进行高温活化焙烧反应,得到熟硼粉和富二氧化碳的尾气;(2)富二氧化碳的尾气经脱硫脱硝,得到净化后的富二氧化碳气体;(3)净化后的富二氧化碳气体输送至碳解反应系统,与熟硼粉、纯碱溶液进行碳解反应制备硼砂产品。本发明一方面通过使用富氧气氛进行焙烧,促进了硼组份的物相转变,提高了硼矿的反应活性;另一方面,使用富氧气氛进行焙烧,提高了尾气中二氧化碳的浓度,从而尾气可替代石灰窑制备的含二氧化碳窑气回用于碳解反应,减少了制备二氧化碳窑气的煤炭和石灰石消耗量,更减少了尾气和碳排放量,实现了节能减碳和降本增效。
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公开(公告)号:CN118005086A
公开(公告)日:2024-05-10
申请号:CN202410162579.5
申请日:2024-02-05
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 河南国科资环产业技术开发有限公司
IPC: C01G49/12 , C02F1/70 , C09K17/02 , C02F101/22
Abstract: 本发明提供一种铁硫基还原材料及其制备方法和用途,所述制备方法包括如下步骤:(1)硫酸亚铁原料在第一惰性气氛下升温;(2)向所述硫酸亚铁原料通入流量为5~400mL/min的还原性气体,进行温度为400~900℃的焙烧还原处理0.5~5h,得到固体混合物;(3)所述固体混合物在第二惰性气氛下降温,得到所述铁硫基还原材料。本发明所述的制备方法具有制备工艺流程简单,清洁环保,易于实现规模化生产的优点;制备得到的铁硫基还原材料可同时提供Fe(0)、Fe(II)和S(‑II),大大提高了铁硫基还原材料的活性和利用率,适合应用于重金属污染土壤及地下水修复领域。
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