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公开(公告)号：CN105908013A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610326214.7
申请日：2016-05-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C22C9/04 , B21C37/047 , C22C1/02 , C22F1/08
Abstract: 一种冷拉拔制备CuZnAl或CuZn合金连续纤维的方法，涉及一种合金纤维的制备方法。本发明要解CuZnAl或CuZn合金屈服强度较低及其细小纤维的制备难度大问题。本发明方法：一、制备原始铸锭；二、原始铸锭热挤压成棒材；三、棒材腐蚀；四、冷拉拔；五、制备目标直径的合金纤维；六、冷拉拔后合金纤维退火。本发明实现在室温条件下CuZnAl或CuZn合金连续纤维屈服强度低，影响形状记忆、超弹性和阻尼特性的问题，并且本发明利用冷拉拔方法，将粗棒材冷拉拔成为直径为几十到几百微米连续CuZnAl或CuZn合金纤维，解决了制备直径均匀、纤维细小的CuZnAl或CuZn合金连续纤维难度大的问题。本发明方法适用于制备CuZnAl或CuZn合金连续纤维。
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公开(公告)号：CN105506339A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201511027921.8
申请日：2015-12-30
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种多孔TiAl3金属间化合物的制备方法，它涉及一种多孔TiAl3金属间化合物的制备方法。本发明的方法为：一、按质量百分含量分别称取56.8～69.2％的纯铝块和43.2～30.8％的多孔钛，其中，多孔钛的空隙率为68.6～78.9％；二、将线切割好的纯铝块和多孔钛放入石墨模具中，再放入真空炉中；抽真空后，以10～20℃/min的升温速率加热，直到升温至680～750℃后保温2～6h，得到所述的多孔TiAl3金属间化合物。本发明提供Al无压浸渗到多孔钛来制备多孔TiAl3金属间化合物，只用一台真空炉即可实现无压浸渗制备多孔TiAl3金属间化合物，所用制备设备少，工序简单，操作容易，易于推广。
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公开(公告)号：CN103276233A
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201310236523.1
申请日：2013-06-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/08
Abstract: 一种采用真空气压浸渗制备一维连通孔隙镍锰镓多孔材料的方法，涉及一种一维连通孔隙镍锰镓多孔材料的制备方法。本发明是要解决现有方法制备的镍锰镓多孔材料中的孔隙结构呈三维不规则分布，容易发生断裂的问题。方法：一、预制块制备；二、压力浸渗和热处理；三、造孔剂偏铝酸钠的溶解。本发明采用气体压力浸渗法制备具有一维连通孔隙结构的镍锰镓多孔材料，得到孔棱和结点致密、成分与母合金铸锭变化小、相变温度可控的镍锰镓多孔材料。这种材料在沿孔隙方向的单向载荷作用下，孔棱中应力分布均匀，不容易发生断裂破坏。本发明用于制备镍锰镓多孔材料。
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公开(公告)号：CN102228964B
公开(公告)日：2012-09-26
申请号：CN201110167234.1
申请日：2011-06-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种采用纺丝法制备Ni-Mn-Ga铁磁形状记忆合金连续纤维的方法，涉及Ni-Mn-Ga铁磁形状记忆合金连续纤维的制备方法。解决现有玻璃包覆方法制备Ni-Mn-Ga纤维的生产效率低，工艺可重复性差，不能直接得到裸露纤维问题。将Ni-Mn-Ga合金铸锭置于制取金属非晶丝的装置的坩埚中，腔体内充氩气保护气，启动金属辊轮，再加热坩埚，熔化合金后，控制坩埚移向金属辊轮，高速运转的金属辊轮在接触到熔融态金属时将金属纺成纤维。制备的纤维长度达1～10cm，直径30～80μm，尺寸均一。纤维成分均匀，与采用的合金铸锭成分一致。制备方法生产效率高，工艺可重复性好，能够直接得到裸露的纤维，保持很好的表面状态。
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公开(公告)号：CN101876040B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN200910309838.8
申请日：2009-11-17
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/12 , C22C101/22
Abstract: 一种碳纳米管和硼酸铝晶须混杂增强铝基复合材料的制备方法，它涉及一种微米与纳米纤维同时增强铝基复合材料的制备方法。本发明解决了现有的铝基复合材料的制作方法所制作得到的铝基复合材料性能差、界面结合差以及碳纳米管与晶须两种增强相很难均匀分布的问题。方法：一、将原料进行湿法混合；二、制作预制块；三、烘干；四、烧结；五、液态铝合金浇铸到放有预制块的模具中后施加压力，即制作得到碳纳米管和硼酸铝晶须混杂增强铝基复合材料。本发明的制作方法中碳纳米管与晶须两种增强相分布均匀，本发明方法制作得到的铝基复合材料性能好，界面结合好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101748349A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN201010300511.7
申请日：2010-01-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C47/12 , C22C49/06 , C22C49/14 , C22C101/10
Abstract: 挤压铸造法制备碳纳米管增强铝合金复合材料，它涉及一种碳纳米管增强金属复合材料的制备方法。本发明解决了现有方法制备得到的碳纳米管增强铝合金复合材料中的碳纳米管分布不均匀，且碳纳米管与金属基体界面结合性差的问题。方法：一、制备混合溶液；二、混合溶液超声处理；三、重复步骤二；四、制备得到烘干的预制块；五、制备得到烧结的预制块；六、熔化铝合金在压力作用下浸渗到烧结的预制块孔隙中，并在压力作用下凝固即得到碳纳米管增强铝合金复合材料。本发明制作得到的碳纳米管增强铝合金复合材料中的碳纳米管分布均匀，界面结合性好。
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公开(公告)号：CN1834280A
公开(公告)日：2006-09-20
申请号：CN200610009945.5
申请日：2006-04-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 碳纳米管增强铝基复合材料及其真空热压制备方法，它涉及一种铝基复合材料及其制备方法。它解决了碳纳米管无法与铝合金基体结合的问题。本发明碳纳米管增强铝基复合材料由占该复合材料质量0.1％～5％的碳纳米管和95％～99.9％的铝合金粉作原料制成。其真空热压制备按下述步骤进行：(一)碳纳米管放入混合酸中浸泡，再加入表面活性剂；(二)分散；(三)过滤，碳纳米管用蒸馏水洗涤至中性；(四)两步球磨；(五)真空烘干；(六)真空热压；(七)热挤压，即得到碳纳米管增强铝基复合材料。本发明提高了铝合金基体的耐磨性、减摩性、自润滑性、表面润湿性和力学性能。
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公开(公告)号：CN1804099A
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN200510127397.1
申请日：2005-12-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C49/14
Abstract: 碳纳米管金属基复合材料及其制备方法，它涉及碳纳米管复合材料及其制备方法。它解决了现有复合材料挤压铸造过程中由于压力大，金属基未完全渗入到增强体预制块中时，预制块就已被压实，致使复合材料强度低的问题。该复合材料按体积分数由碳纳米管为5～20％、金属为20～95％制成。方法为：一、将碳纳米管进行处理，进行超声波分散和洗涤过滤；二、将经步骤一的碳纳米管表面进行镀镍；三、将聚酰亚胺进行球磨；四、利用超声波分散制成混合液；五、将四获得的混合液放入模具内预制成块；六、将制成的预制块放入模具中，在预制块上浇铸金属基液进行加温、挤压。本发明的金属基能完全渗入到预制块内，该复合材料有组织致密、界面结合好和性能优异的特点。
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公开(公告)号：CN119263352A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411519100.5
申请日：2024-10-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01G39/06 , C01B32/198 , H01M4/36 , H01M4/58 , H01M4/587 , H01M10/054
Abstract: 一种具有晶体/非晶体异质界面的MoS2/rGO的原位合成方法及其应用。本发明属于电极材料领域。本发明是为了解决现有MoS2基异质结大多数为“晶体/晶体”结构，且存在实验步骤及后处理方法复杂的技术问题。本发明的方法：将钼源和硫源先后溶解于氧化石墨烯的醇分散液中，随后转入水热釜进行溶剂热反应，反应结束后去除副产物，随后先冷冻，再真空冷冻干燥，得到非晶MoS2/rGO；将非晶MoS2/rGO初次研磨后，在气体保护下进行退火，退火后再次研磨，得到具有晶体/非晶体异质界面的MoS2/rGO。本发明的产品作为电极材料能有效提高离子传输效率，降低电荷转移阻抗。可应用于锌离子电池、镁离子电池、钠离子电池领域。
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公开(公告)号：CN118817764A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410799978.2
申请日：2024-06-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种基于调制差示扫描量热仪测量热弹性马氏体相变过程中可逆能量和不可逆耗散的方法，属于材料分析方法技术领域，以解决现有方法无法分离和检测由于界面移动、缺陷形成以及塑性转变产生的功而造成的摩擦耗散所产生的不可逆能量的问题。本方法是一种基于调制差示扫描量热仪的技术，通过精确的样品准备、设备校准、特征温度测定、调制参数优化选择以及能量变化的细致测量，实现了对热弹性马氏体相变过程中可逆能量和不可逆耗散的准确分析，为合金材料的热物理特性研究提供了一种高效、可靠的实验手段。
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