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公开(公告)号:CN110923612B
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN201911302354.0
申请日:2019-12-17
Applicant: 济宁九航液压机械有限公司
Inventor: 赵明
IPC: C23C4/134 , C23C4/08 , C22C37/08 , C22C37/10 , C22C19/03 , C22C27/04 , C23C4/126 , C23C4/11 , C23C4/067 , C23C18/50 , C25D3/04 , C23F17/00
Abstract: 本发明公开了一种多复合层高强度耐磨损活塞环的制备工艺,涉及柴油机配件技术领域。本发明包括以下步骤:预处理、喷涂底层、预热、喷涂耐磨层、喷涂粘接层、涂覆镍磷层、施镀过渡层、施镀镍磷层、表面处理,活塞环基体采用灰铸铁作为基体材料,底层的采用的粉末为Ni/Al粉末。本发明通过表面工程技术,在活塞环基体上复合有耐磨层、粘接层、镍磷层、过渡层、镍磷层,并对其进行激光表面处理,提高活塞环的耐磨性,提高活塞环的强度,且活塞环储存润滑油的能力强,降低磨损量,延长零部件的使用寿命。
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公开(公告)号:CN113265590A
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN202110635695.0
申请日:2021-06-08
Applicant: 江苏通工金属科技有限公司
Inventor: 韩如早
IPC: C22C38/02 , C22C38/34 , C22C38/52 , C22C38/44 , C22C38/04 , C22C38/54 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/48 , F16F1/02 , C22C33/04 , C21D8/06 , C21D9/52 , C21D6/00 , C23C22/36 , C23F17/00 , B21B1/16
Abstract: 本发明提供了一种高强度防锈合金弹簧钢丝及其成型工艺,属于合金弹簧钢丝生产技术领域,所述高强度防锈合金弹簧钢丝采用高强度合金钢材制成,所述高强度合金钢材包括如下重量百分比的组分:硅1.2‑2%,铬0.7‑1.0%,钴0.8‑1.0%,钨0.5‑1.0%,镍0.25‑0.3%,钼0.4‑0.5%,锰0.6‑0.9%,硼0.001‑0.003%、碳0.56‑0.64%,钒0.1‑0.2%,钛0.06‑0.09%,铌0.1‑0.12%,余量为铁及不可避免的杂质,所述杂质中磷的含量≤0.03%;所述合金弹簧钢丝表面涂有防锈层。该种高强度防锈合金弹簧钢丝采用多种元素混合制成,其强度高,表面还有防锈层,与基材结合牢固,可使合金弹簧钢丝具有较好的防锈防腐蚀作用;该种高强度防锈合金弹簧钢丝的成型工艺简单,来源广泛,适宜于工业大规模推广。
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公开(公告)号:CN110055543B
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN201910486275.3
申请日:2019-06-05
Applicant: 浙江省浦江三联链条有限公司
Abstract: 本发明公开了一种链条生产工艺,包括:a、热处理:在热处理设备中,在高温下采用各种辅助介质,改善零件的组织结构,提高各种物品性能;b、渗碳:将零件置在热处理设备中加热并保温,再通入含碳介质,将碳渗入零件表面,以提高链条硬度和耐磨性能;c、淬火;d、回火;e、发黑;f、发蓝;g、喷丸:根据需要采用所需直径的钢丸喷打在零件表面,形成均匀的小凹坑,以提高链条的表面疲劳强度;h、磷化:将零件浸置在一定温度的磷化液内,使零件表面形成磷化层,可使零件表面颜色呈现黑色或灰色,提高链条美观的同时达到防腐的目的;i、上油:将链条放入到浸油设备内后,在链条表面涂上油液防止链条生锈,使链条更具光泽;j、检验入库。
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公开(公告)号:CN113199212A
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202110476664.5
申请日:2021-04-29
Applicant: 上海众源燃油分配器制造有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于不锈钢汽油350bar高压油轨锻造工艺,包括如下步骤:(1)对原材料进行检验;(2)将检验合格的原材料进行锻造,制备得到高压油轨,具体包括以下步骤:下料、加热制坯、预锻、精锻、切边、风冷、抛丸、固溶、热墩和酸洗;(3)对锻造制得的产品进行产品检验,检验合格的产品清洗、包装。本发明工艺针对不锈钢材料敏化温度、材料不带有磁性等特性选择采用风冷、固溶处理、渗透探伤特有工艺来保证了产品性能。
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公开(公告)号:CN109852900B
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN201910250435.4
申请日:2019-03-29
Applicant: 山东钢铁集团日照有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/02 , C21D8/02 , C21D1/26 , C23C2/06 , C23F17/00 , B21B1/02 , B21B37/74 , B21B37/00 , B21B37/58 , B21B15/00
Abstract: 本发明涉及一种具有不同屈强比的600MPa级热镀锌双相钢及其生产方法,包括以下生产步骤:将厚度为230mm的钢坯,经过板坯加热工序、热轧工序、酸轧工序、热镀锌工序和光整工序,制备三种600MPa级热镀锌双相钢产品。其中屈强比<0.50的600MPa级热镀锌双相钢产品延伸率>27.0%,适用于汽车结构件及部分内外板;0.50<屈强比<0.60的600MPa级热镀锌双相钢产品延伸率>25.0%、加工硬化指数n≥0.160;屈强比>0.65的600MPa级热镀锌双相钢产品扩孔率λ≥50%。
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公开(公告)号:CN113151834A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110524408.9
申请日:2021-05-13
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种基于三辊斜轧熔覆成型的轴类零件表面强化装置及其方法,属于轴类零件表面强化的技术领域,其包括滑轨装置、推送装置、电磁加热装置、液压装置、脉冲激光、气体保护装置、储料桶、辊压装置、传动轴、电机、承接装置以及回火炉装置;本发明将熔融的金属合金均匀的压在轴类零件表面从而达到强化其表面的作用;与其他轴类零件的表面强化装置相比,本发明采用了脉冲激光先对轴类零件的表面进行微破坏,提高吸附熔料的能力,通过三个热辊将熔料压实在轴类零件的表面,热辊能防止熔料粘连,同时降低了残余应力的产生。
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公开(公告)号:CN113151833A
公开(公告)日:2021-07-23
申请号:CN202110272765.0
申请日:2021-03-13
Applicant: 厦门澄志精密科技有限公司
Inventor: 陈昊
Abstract: 本发明提供一种钛杯高温晶化着色热处理工艺,涉及金属材料加工技术领域。该一种钛杯高温晶化着色热处理工艺,一种钛杯高温晶化着色热处理工艺,包括以下步骤:S1:表面预处理:将抛光打磨后的钛杯放置于三氯乙烯溶液进行浸泡0.5h‑1h,浸泡完成后进行洗净,再进行烘干后取出;S2:备炉进炉:将烘干后的钛杯杯口倒置在钼制的工装底盘上,对于双层结构设计的保温杯,需要在杯底进行打孔。本处理工艺中的T iN获取是在高温还原气氛下钛母材与氮气发生的化合反应,由于化合的温度高,与钛母材的结合力强且颜色自然兼具钛的结晶效果,具有很强的实用性和美观性。
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公开(公告)号:CN113122856A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110353663.1
申请日:2021-04-01
Applicant: 苏州尚工机械有限公司
Abstract: 本发明公开了一种渗碳淬火件防变形的方法及装置,涉及渗碳淬火领域,包括A1:检查零件和装置:零件表面和设备的密封性,A2:装载量选择应合适,保证装料盘受力均匀,A3:将装料盘送入预氧化炉,并控制碳浓度,A4:控制预氧化炉内的升温速率,A5:将装料盘从预氧化炉取出,放入渗碳箱,A6:将装料盘从渗碳箱取出,放入淬火箱,A7:将装料盘从淬火箱取出,放入回火池,装置包括装料盘、预氧化炉、渗碳箱、淬火箱、回火池和小车,所述装料盘被吊起在小车上,小车位于预氧化炉正面,预氧化炉右侧设置渗碳箱,渗碳箱右侧设置淬火箱,淬火箱右侧设置回火池。利用该装置和方法,可以对碳浓度、加热过程的温度进行有效控制,从而防止零件变形。
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公开(公告)号:CN113081116A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN202110451838.2
申请日:2021-04-26
Applicant: 宁波市医疗中心李惠利医院
Abstract: 本发明涉及一种高纯镁带线锚钉及其植入装置,包括锚钉本体,所述锚钉本体上设有在宽度方向上贯穿锚钉本体的贯通孔,所述锚钉本体后端的中心处设有安装孔,所述安装孔的底部设有穿线孔,所述穿线孔包括左穿线孔和右穿线孔,所述安装孔通过左穿线孔和右穿线孔与贯通孔连通。本发明具有良好的生物相容性、力学性能和生物可降解性,在保证腱骨愈合的同时具有更高的力学强度,外科医生的操作更简单,能将肌腱、韧带与骨表面牢固结合,降解机制上相较于高分子材料对人体更为无害。
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公开(公告)号:CN113073290A
公开(公告)日:2021-07-06
申请号:CN202110326113.0
申请日:2021-03-26
Applicant: 长沙特耐金属材料科技有限公司
Inventor: 彭智虎
Abstract: 本发明公开一种覆有多元复合涂层的金属基材料的制备方法,涉及金属表面处理技术领域。本发明公开的一种覆有多元复合涂层的金属基材料的制备方法包括:将金属基材料表面进行预处理,然后在氮气气氛下,加入到含有共渗剂的复合硼酸盐中,保温,即得覆有多元复合涂层的金属基材料;其中,复合硼酸盐是由三氧化二硼、硼酸锌和硼酸钠复配而成。本发明的覆层金属基材料具有优异的耐磨性、耐腐蚀性、抗拉伤性、高硬度和高强度,制备过程中复合硼酸盐的流动性好,熔点较低,分解的产物不易腐蚀设备,覆层均匀,且覆层与金属基的结合力强,提高了金属基材料的合格率,延长了金属基材料的使用寿命,节约了生产成本。
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