公开(公告)号：CN104480394A

公开(公告)日：2015-04-01

申请号：CN201410655609.2

申请日：2014-11-17

申请人： 首钢总公司

发明人： 刘阳春 ,  徐彬 ,  张云鹤 ,  郭慧敏 ,  孙常库 ,  张喜榜 ,  杨健 ,  倪有金

IPC分类号： C22C38/18 ,  C21D8/02 ,  B21B1/46 ,  B21B37/74 ,  B21B15/00

CPC分类号： C22C38/02 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0221 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18

摘要： 本发明属于钢铁冶炼与加工技术领域。本发明所述切割石材及金属用高碳低合金锯片钢化学元素质量百分比为：C：0.70～0.80％；Si：0.20～0.50％；Mn：0.50～0.90％；P≤0.025％；S≤0.015％；Al：0.005～0.050％；Cr：0.30～0.60％；其余为Fe和不可避免的杂质。本发明还提供切割石材及金属用高碳低合金锯片钢热轧钢板的制造方法。通过提高钢中的C、Cr和Mn含量，提高了钢的淬透性和淬硬性；通过优化板坯连铸、板坯加热、热连轧、卷取、热轧板卷缓冷和矫直的工艺参数，避免了板坯断裂及其表面和内部产生裂纹的现象发生，同时解决钢板强度偏高、残余应力较大及板形较差等问题。

公开(公告)号：CN104451387A

公开(公告)日：2015-03-25

申请号：CN201410794962.9

申请日：2014-12-19

申请人： 山东钢铁股份有限公司

发明人： 邵正伟 ,  成小龙 ,  刘金泉 ,  林杰 ,  周兰聚

IPC分类号： C22C38/14 ,  C21D8/02

CPC分类号： C22C38/04 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0221 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14

摘要： 本发明属于钢铁工业领域，具体涉及一种09MnNiDR特厚低温容器板及其生产方法。本发明的09MnNiDR特厚低温容器板，其质量百分比的组成如下：C：0.08-0.12%，Si：0.20-0.45%，Mn：1.40-1.60%，P≤0.018%，S≤0.005%，Nb：0.025-0.040%，Ni：0.40-0.55%，Ti：0.008-0.025%，Alt：0.020-0.050%，其他为Fe及不可避免的杂质。利用普通中等厚度连铸板坯通过真空电子束焊接技术制备复合特厚板坯，巧妙满足了标准要求坯料压缩比不低于3的要求，制坯方式投资少无污染耗能低，灵活方便。制备的钢板各项性能完全满足GB3531-2014要求。

公开(公告)号：CN104451372A

公开(公告)日：2015-03-25

申请号：CN201410709225.4

申请日：2014-11-26

申请人： 东北大学

发明人： 刘海涛 ,  李昊泽 ,  陈圣林 ,  王项龙 ,  张凤泉 ,  骆忠汉 ,  刘振宇 ,  王国栋

IPC分类号： C22C38/02 ,  C21D8/12

CPC分类号： C22C38/02 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0221 ,  C22C38/004 ,  C22C38/005

摘要： 本发明属于电工钢板制造领域，特别涉及一种高磁感高硅无取向硅钢板及其制备方法。本发明的高磁感无取向硅钢板化学成分按照重量百分比为：Si:6.4~6.6%，Ce:0.005~0.02%，N≤0.005%，S≤0.003%，P≤0.02%，O≤0.003%，C≤0.005%，余量为Fe；其制备方法是首先冶炼钢水，然后在氩气气氛保护下进行铸轧得到无取向高硅钢薄带，将高硅钢薄带冷却至900~1100℃进行热轧，得到厚度为1.0~1.3mm的热轧板，将热轧板冷却至150~500℃进行温轧后酸洗、退火，得到高磁感高硅无取向硅钢薄板产品。本发明的技术方案是添加微合金化元素Ce并采用匹配的铸轧、热轧和温轧相结合的制造工艺，显著提高高硅无取向硅钢薄板的磁感应强度。

公开(公告)号：CN104328348A

公开(公告)日：2015-02-04

申请号：CN201410535894.4

申请日：2014-10-13

申请人： 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司

发明人： 郭景瑞 ,  邓建军 ,  谷凤龙 ,  何方 ,  刘守显 ,  徐斌 ,  蒋建朋 ,  程迪 ,  郭振国

IPC分类号： C22C38/38 ,  C21D8/02

CPC分类号： C22C38/02 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0221 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/18

摘要： 本发明公开了一种800MPa级冷轧双相钢及其生产方法，其包括热轧和冷轧连退工序，所述进入热轧工序的铸件化学成分的质量百分含量为：C0.14～0.17%，Si0.45～0.55，Mn1.6～1.8，Cr0.55～0.65%，P≤0.016%，S≤0.008%，Als0.02～0.05%，N≤0.004%，余量为Fe。本双相钢在C-Si-Mn-Cr的成分基础上增加Si含量、降低Mn含量，避免通过添加Al、Nb、Mo、Ti等成本过高的元素提高强度，达到降低生产难度和生产成本，又不影响冶炼可浇性的目的。本方法提高了Si含量、降低了Mn含量，改良了C-Si-Mn-Cr系成分体系，达到了降低生产成本的目的；通过改进改进冶炼、热轧、冷轧连退工艺，生产出了抗拉强度为800～850MPa，屈服强度为450～550MPa，延伸率为15～17%的冷轧双相钢；具有工艺简单、成本低、产品质量稳定的特点。

公开(公告)号：CN104160051A

公开(公告)日：2014-11-19

申请号：CN201380012503.4

申请日：2013-03-01

申请人： 株式会社神户制钢所

发明人： 村上俊夫 ,  内藤纯也 ,  冲田圭介 ,  池田周之

IPC分类号： C22C38/00 ,  B21D22/20 ,  C21D9/00 ,  C22C38/60

CPC分类号： C22C38/54 ,  B21D22/208 ,  B21D37/16 ,  C21D1/673 ,  C21D8/0221 ,  C21D8/0247 ,  C21D9/00 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/004 ,  C21D2211/008 ,  C21D2221/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C38/50 ,  C22C38/60

摘要： 本发明的热压用钢板，具有规定的化学成分组成，钢板中所含的含Ti析出物之中，当量圆直径为30nm以下的含Ti析出物的平均当量圆直径为6nm以下，并且钢中的析出Ti量和总Ti量满足下述(1)式的关系，且金属组织中，贝氏体和马氏体的合计分率为80面积％以上。析出Ti量(质量％)-3.4[N]≤0.5×[总Ti量(质量％)-3.4[N]]…(1)((1)式中，[N]表示钢中的N的含量(质量％))。

公开(公告)号：CN103060715A

公开(公告)日：2013-04-24

申请号：CN201310022288.8

申请日：2013-01-22

申请人： 宝山钢铁股份有限公司

发明人： 赵四新 ,  姜洪生 ,  姚连登

IPC分类号： C22C38/54 ,  C21D1/18

CPC分类号： C22C38/54 ,  C21D1/19 ,  C21D1/25 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/0221 ,  C21D8/0247 ,  C21D8/0263 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50

摘要： 本发明公开了一种具有低屈服比的超高强韧钢板，其化学元素质量百分含量为：C：0.18-0.34%，Si：0.10-0.40%，Mn：0.50-1.40%，Cr：0.20-0.70%，Mo：0.30-0.90%，Nb：0-0.06%，Ni：0.50-2.40%，V：0-0.06%，Ti：0.002-0.04%，Al：0.01-0.08%，B：0.0006-0.0020%，N≤0.0060%，O≤0.0040%，Ca：0-0.0045%，余量为Fe和其他不可避免的杂质。相应地，本发明还公开了该钢板的制造方法：加热温度为1080～1250℃；淬火温度为860～940℃；回火温度为150～350℃。

公开(公告)号：CN102341521A

公开(公告)日：2012-02-01

申请号：CN201080009972.7

申请日：2010-05-26

申请人： 新日本制铁株式会社

发明人： 林邦夫 ,  友清寿雅 ,  藤田展弘 ,  松谷直树 ,  后藤贡一

IPC分类号： C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46

CPC分类号： C21D9/46 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0221 ,  C21D8/0263 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/004 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C23C2/02 ,  C23C2/06 ,  C23C2/28 ,  Y10T428/12799

摘要： 本发明涉及一种高强度钢板，其以质量％计，含有C：0.03～0.10％、Si：0.01～1.5％、Mn：1.0～2.5％、P：0.1％以下、S：0.02％以下、Al：0.01～1.2％、Ti：0.06～0.15％、N：0.01％以下，剩余部分包括铁和不可避免的杂质，其中，高强度钢板的抗拉强度为590MPa以上，而且抗拉强度和屈服强度之比为0.80以上，显微组织包含面积率为40％以上的贝氏体、以及作为剩余部分的铁素体和马氏体之中的任一种或两种，10nm以下的Ti(C，N)的析出物密度为1010个/mm3以上，距表面深度为20μm处的硬度(Hvs)与板厚中心的硬度(Hvc)之比(Hvs/Hvc)为0.85以上。

公开(公告)号：CN1310714C

公开(公告)日：2007-04-18

申请号：CN200510073917.5

申请日：2005-05-23

申请人： 株式会社神户制钢所

发明人： 浅井达也 ,  岩谷二郎

IPC分类号： B21D53/88 ,  B21J1/06 ,  B21J5/00

CPC分类号： C21D8/00 ,  C21D1/185 ,  C21D1/673 ,  C21D7/13 ,  C21D8/0221 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008

摘要： 公开了一种方法，其中当钢板通过用冲床和冲模拉延进行温热或热成形以制备成形产品时，在根据钢板的加热温度控制成形开始温度时成形该钢板。用这种方法，当钢板进行温热或热成形时，在形成期间没有出现破裂、裂纹等的情况下，获得良好的可成形性，也获得具有良好延展性的成形产品。

公开(公告)号：CN1635935A

公开(公告)日：2005-07-06

申请号：CN02819080.7

申请日：2002-08-16

申请人： 科鲁斯技术有限公司

发明人： 门诺·R·范德温登 ,  莱昂纳德斯·J·M·雅各布斯

IPC分类号： B21B1/02

CPC分类号： C21D7/00 ,  B21B1/026 ,  B21B1/22 ,  B21B3/00 ,  B21B3/02 ,  B21B39/04 ,  B21B39/14 ,  B21B2003/001 ,  B21B2267/065 ,  B21B2275/05 ,  C21D8/0221

摘要： 本发明公开了一种用于对金属锭、金属板或金属带进行加工的装置，该装置包括一轧机机座，该轧机机座的两个可被驱动的轧辊之间具有一定的辊隙，该轧机机座被设计成可将金属锭、金属板或金属带在轧辊之间进行滚轧。根据本发明的第一方面，装置上设置有进给装置，该进给装置被设计成以5°到45°的角度将金属锭、金属板或金属带引导到轧辊之间，其中的角度是相对于经过轧辊中心轴线的平面的垂线而言的。根据本发明的第二方面，装置上设置有一个或多个后随的、并带有可被驱动轧辊的轧机机座；前导轧机机座和一个或多个后随轧机机座被按照一定的方式进行设计，以使得它们的轧辊在工作过程中具有不同的圆周速度，圆周速度的差值至少可达5％，至多可达100％。

公开(公告)号：CN109023139A

公开(公告)日：2018-12-18

申请号：CN201810771145.X

申请日：2018-07-13

申请人： 舞阳钢铁有限责任公司

发明人： 李杰 ,  龙杰 ,  刘丹 ,  王青 ,  付冬阳 ,  付振坡 ,  袁平

IPC分类号： C22C38/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C25C3/08

CPC分类号： C22C38/06 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0221 ,  C21D8/0247 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C25C3/08

摘要： 本发明公开了一种电解槽用阴极扁钢板08Al2及其生产方法，所述扁钢板08Al2化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.07～0.10%、Si≤0.02%、Mn≤0.25%、Al：1.5～2.2%，其余为Fe和不可避免的杂质元素；所述生产方法包括冶炼、加热、轧制、冷却、热处理工序。本发明通过合理的成分和生产工艺设计，所得扁钢板08Al2厚度为100～130mm，组织为铁素体+珠光体，钢板屈服强度Rp0.2≥345MPa、抗拉强度Rm≥500MPa、A50≥33%、硬度HB≤131，600℃高温拉伸性能Rp0.2≥185MPa，同时具有一定的耐火性，能够满足800KA电流电解氧化铝的要求。