一种485MPa级管线钢热轧卷板及其制造方法

    公开(公告)号:CN103468905B

    公开(公告)日:2016-03-02

    申请号:CN201310407627.4

    申请日:2013-09-06

    Abstract: 本发明提供一种485MPa级管线钢热轧卷板及其制造方法,其化学成分wt%为:C 0.040%-0.070%、Si 0.10%-0.35%、Mn 1.76%-1.95%、Nb 0.040%-0.080%、Cr 0.20%-0.35%、V 0.030%-0.060%、Ti 0.005%-0.025%、Als 0.015%-0.045%、P≤0.018%、S≤0.003%。LF炉轻脱硫并进行钙处理,连铸采用电磁搅拌或动态轻压下,连铸板坯加热至1150-1200℃出炉;粗轧终轧温度980-1050℃,精轧温度780-960℃,精轧压缩比大于75%;卷板以8-30℃/s的速度快速冷却,卷取温度450-550℃。本发明合金设计简单,贵重元素用量少,可大幅降低生产成本,缩短生产周期,卷板强韧性匹配良好,低温韧性优异,完全满足API SPEC 5L规范及中石油、中石化通用技术条件要求。

    J55级低成本电阻焊石油套管用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN103882301A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201210560564.1

    申请日:2012-12-21

    Abstract: 本发明公开一种J55级低成本电阻焊石油套管用钢,C:0.23%-0.27%,Si:0.10%-0.35%,Mn:0.85%-1.10%,P:≤0.015%,S:≤0.008%,Ti:0.010%-0.030%,Als:0.02%-0.06%,N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免元素。连铸板坯经加热炉加热至1100-1180℃,随后在热连轧机组进行两阶段控制轧制,第一阶段开轧温度为1070-1170℃,终轧温度大于970℃;第二阶段开轧温度小于960℃,终轧温度为750-850℃,累计变形量70%以上;冷却工艺为轧后的钢带以冷却速度8-13℃/s冷却至500-600℃进行卷取。

    一种Cr合金化电阻焊石油套管用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN103510010A

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201210205304.2

    申请日:2012-06-20

    Abstract: 本发明提供了一种Cr合金化电阻焊石油套管用钢及其制造方法,其化学成分:C:0.15%-0.20%,Si:0.10%-0.35%,Mn:0.90%-1.15%,P:≤0.020%,S:≤0.008%,Ti:0.010%-0.030%,Cr:0.08%-0.28%,Als:0.02%-0.06%, N:≤0.008%,其余为Fe和不可避免元素。其制造方法包括冶炼、连铸、轧制、冷却、卷取,连铸板坯加热温度为1100-1200℃,采用两阶段控制轧制,第一阶段开轧温度为1050-1150℃,终轧温度大于970℃,累计变形量60%以上;第二阶段开轧温度小于990℃,终轧温度为780-850℃,累计变形量70%以上;轧后的钢带以冷却速度10-15℃/s冷却至570-640℃进行卷取;其金相组织为铁素体-珠光体,其珠光体体积含量占6%-40%。本发明采用Cr合金化设计,无需添加Nb、V贵重合金,通过控制轧制、冷却、卷曲工艺,使钢板满足API SPEC 5CT标准对J55级钢管的要求。

    一种直缝焊石油套管及其制造方法

    公开(公告)号:CN103469072A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310407733.2

    申请日:2013-09-07

    Abstract: 本发明提供一种直缝焊石油套管,其化学成分wt%为:C0.24%-0.28%,Si0.15%-0.30%,Mn1.25%-1.45%,P≤0.020%,S≤0.008%,Ti0.010%-0.030%,Als0.02%-0.05%,N≤0.008%。连铸板坯加热温度1180-1250℃,开轧温度1050-1150℃,终轧温度800-880℃,冷却速度9-15℃/s,卷取温度580-640℃;钢带经直缝电阻焊成钢管,加热到880-920℃,保温30-50min,水淬;再把整管加热到550-640℃,保温60-80min,水冷回火,回火后快速冷却。本发明可降低原料成本,节省贵重合金资源,避免高温回火脆性,后续制管过程中容易成型,屈服强度为695-860MPa,抗拉强度为790-855MPa,0℃横向夏比冲击功Akv>24J,管体和焊缝性能均匀一致。

    一种直缝焊石油套管用钢及生产方法

    公开(公告)号:CN103469070A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310403206.4

    申请日:2013-09-07

    Abstract: 本发明提供一种直缝焊石油套管用钢及生产方法,其化学成分wt%为:C0.20-0.26%,Si0.15-0.30%,Mn1.50-1.70%,P≤0.020%,S≤0.008%,Ti0.010-0.030%,Alt0.020-0.050%,B0.0015-0.0035%,N≤0.008%,Ti/N≥3,Alt/N≥2。连铸板坯加热1160-1230℃,开轧温度1110-1180℃,终轧温度820-880℃,钢带冷却速度6-12℃/s,卷取温度630-690℃。制管后调质处理加热870-930℃,保温30-50min,水淬;回火540-600℃,保温60-80min。本发明可降低合金成本,易于制管成型,整管屈服强度760-860MPa,抗拉强度880-980MPa,0℃横向夏比冲击功Akv≥32J,且管体和焊缝的性能均匀一致,达到760MPa级石油套管用钢标准要求。

    一种高强度厚壁输水管用钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN103160746A

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201110418519.8

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 本发明提供了一种高强度厚壁输水管用钢,C 0.040%-0.070%、Si 0.10%-0.40%、Mn 1.50%-1.65%、Nb 0.050%-0.080%、V0.030%-0.050%、Cr 0.20%-0.30%、Ti 0.005%-0.025%、Als0.015%-0.050%、P≤0.020%、S≤0.008%、N≤0.008%,O≤0.002%,其余为Fe和不可避免的杂质。连铸制成连铸板坯在500-850℃温度直接进行热装炉加热,连铸板坯经步进式加热炉加热至1150-1230℃出炉,随后经粗轧及精轧机组两阶段控制轧制,粗轧的开轧温度为1180-1100℃,粗轧的终轧温度为1010-960℃,精轧的开轧温度为980-920℃,精轧的终轧温度为780-850℃,精轧的压缩比大于60%;随后钢带采用层流冷却方式以10-20℃/s的速度进行快速冷却;在500-580℃温度进行卷取。

    一种螺旋焊管用厚壁低成本X65热轧卷板及其制造方法

    公开(公告)号:CN102851599A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110179745.5

    申请日:2011-06-28

    Abstract: 本发明公开一种螺旋焊管用厚壁低成本X65热轧卷板及其制造方法,化学成分的重量百分比为:C0.05%-0.10%,Si0.10%-0.30%,Mn1.50%-1.65%,P≤0.020%,S≤0.008%,Ti0.008%-0.020%,Als0.02%-0.06%,Nb0.04%-0.07%,Cr0.10%-0.20%,V0.03%-0.06%,N≤0.008%,Ceq≤0.40%,Pcm≤0.21%,其余为Fe和不可避免元素。制造方法为:连铸板坯经加热炉加热至1180-1300℃;随后进行两阶段控制轧制,第一阶段开轧温度为1120-1220℃,终轧温度大于960℃;第二阶段开轧温度小于1020℃,终轧温度为780-850℃,第二阶段累计变形量大于60%,轧后卷板以5-11℃/s的冷却速度进行冷却,在510-570℃温度进行板卷卷取。本发明节约了合金成本,具有较高强度和良好的焊接性,良好的抗撕裂、耐冲刷能力,安全性高。

    直缝电阻焊管用X80管线钢及其热轧板卷的制造方法

    公开(公告)号:CN102400054A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010276612.5

    申请日:2010-09-07

    Abstract: 本发明提供一种直缝电阻焊管用X80管线钢及其热轧板卷的制造方法,成分:C 0.025%-0.065%、Si 0.10%-0.35%、Mn 1.68%-1.85%、Nb0.06%-0.11%、Cr 0.20%-0.35%、Ni≤0.25%、Cu≤0.25%、V≤0.04%、Ti 0.005%-0.020%、Als 0.015%-0.045%、Ca 0.001%-0.004%、N≤0.006%,余为铁。工艺:铁水预处理-转炉冶炼-炉外精炼-连铸-轧制,连铸坯在500-850℃直接热装炉加热,经步进式加热炉加热至1130-1230℃后,经粗轧及精轧机组两阶段控制轧制,初轧温度为1100-980℃,精轧温度为960-750℃,终轧温度为750-830℃,板卷通过层流冷却以10-20℃/s的速度快速冷却,卷取温度为480-560℃。本发明合金成本低,生产周期短,效率高,节省能源,产品具有良好的综合强韧性能和焊接性能。

    一种低温用低碳贝氏体钢热轧卷板及其生产方法

    公开(公告)号:CN102400040A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201010276431.2

    申请日:2010-09-07

    Abstract: 本发明提供一种低温用低碳贝氏体钢热轧卷板及其生产方法,其化学成分:C 0.03%~0.07%,Si 0.10%~0.30%,Mn 1.50%~1.90%,P≤0.015%,S≤0.003%,Nb 0.06%~0.08%,Ti 0.005%~0.018%,Mo 0%~0.30%,Ni 0%~0.20%,Cu 0%~0.24%,Alsoul 0.015%~0.040%。其生产方法:中薄板坯连铸、低温装炉加热、粗轧、待温、精轧、层流冷却、卷取、空冷,装炉温度300~700℃,加热温度1150~1180℃,板坯经3~5道次粗轧成55~60mm的中间坯,待温至950~900℃,精轧成11~19mm的热轧板,并以10~25℃/s的速度冷却至450~550℃卷取。本发明少添加或不添加Mo、Ni、Cu元素,成本低、生产周期短,卷板的屈服强度可达500MPa以上,-60℃冲击功可达260J以上。

    一种高钢级大壁厚管线钢管屈服强度的测定方法

    公开(公告)号:CN101832893A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN200910010670.0

    申请日:2009-03-09

    Abstract: 本发明公开一种简便易行且能够提高对高钢级大壁厚管线钢管屈服强度检测的稳定性和准确性的测定方法,包括对管线钢管取样、用锯床和铣床加工矩形横截面试样、用拉伸试验机将试样拉伸至断裂和分析计算管线钢的屈服强度Rt0.5,其特征在于:将加工后的试样先预拉伸至比例极限RP0.01,将试样卸载后松开,重新夹持再拉伸至断裂。解决了目前管线钢规范API?Spec.5L中采用冷压平方法测定管线钢管屈服强度的不稳定性,是高钢级大壁厚管线钢管屈服强度的一种全新测定方法。

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