抗冲击铁基稀土永磁体及其制备方法

    公开(公告)号:CN101154489A

    公开(公告)日:2008-04-02

    申请号:CN200710121201.7

    申请日:2007-08-31

    Abstract: 本发明为一种抗冲击铁基稀土永磁材料及其制备方法,其化学成分(at%)为:Nd18-25,Re0.5-1.5,TM65-73,M0.1-1,B5-6,其中Re为选自Dy、Tb的稀土元素,TM为选自Fe、Co的过渡族元素,M为选自Nb、Cu、Ti的微量添加元素。制备方法是增加低硬度、高塑性的Nd在磁体中所占比例,来提高磁体的临界应变能释放率来增加磁体的强韧性和抗冲击性能。相对于FeCrCo可加工磁体,本发明得到的磁体更具有磁性能的优势,同时兼有较高的可加工性能和抗冲击性能,从而降低了磁体的加工成本。

    单织构RE-Fe-B磁性化合物速凝带及其制备方法

    公开(公告)号:CN1974822A

    公开(公告)日:2007-06-06

    申请号:CN200610081165.1

    申请日:2006-05-23

    Abstract: 本发明为一种单织构RE-Fe-B磁性化合物速凝带及其制备方法,其中:A.所述单织构RE-Fe-B磁性化合物的合金成分为(重量%):Nd13-27%,轻稀土RE轻7-20%,重稀土RE重5-13.5%,Fe 57-65%,B1-1.2%,Co 3-11%,其余为不可避免的杂质;其中,所述轻稀土RE轻为Ce、Pr的组合,至少包括Ce 0-11.5%或Pr 0-15%;所述重稀土RE重为Dy、Tb的组合,至少包括Dy 0-11.5%或Tb 0-8%,且轻稀土RE轻占总稀土含量的0%-60%;B.所述单织构RE-Fe-B磁性化合物速凝带在600-1200℃通过拉伸热形变使合金带或膜形成单织构;C.所述单织构RE-Fe-B磁性化合物速凝带具有直接获得的、厚度0.03-0.45mm的微晶结构或纳米晶结构的单织构带;这样得到可直接使用的、高性能烧结稀土永磁体速凝带。

    一种烧结高丰度稀土Ce磁体及其制备方法

    公开(公告)号:CN120048606A

    公开(公告)日:2025-05-27

    申请号:CN202510525462.3

    申请日:2025-04-25

    Abstract: 本发明涉及稀土永磁体技术领域,尤其涉及一种烧结高丰度稀土Ce磁体及其制备方法。本发明提供了一种烧结高丰度稀土Ce磁体,所述磁体由RE1‑Fe‑M1‑B硬磁相合金粉末、RE2‑Fe‑M2‑B硬磁相合金粉末以及PN合金粉末混合烧结制备而成;所述RE1‑Fe‑M1‑B硬磁相合金粉末和RE2‑Fe‑M2‑B硬磁相合金粉末粒度比为0.1~0.9;所述PN合金粉末和所述RE1‑Fe‑M1‑B硬磁相合金粉末粒度比为0.1~1。所述烧结高丰度稀土Ce磁体中Ce占稀土元素添加总量的比例高,原材料成本显著降低;微观组织结构显著优化,富稀土相沿晶界连续分布,有效隔绝主相晶粒间磁交换耦合作用,同时主相晶粒表层磁晶各向异性场强度有所提高,磁性能得到改善。

    一种改善稀土钴基永磁体温度系数的方法

    公开(公告)号:CN115274239B

    公开(公告)日:2025-05-06

    申请号:CN202210829133.4

    申请日:2022-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种改善稀土钴基永磁体温度系数的方法,该永磁体通过如下步骤制备:合金铸锭、破碎制粉、混粉、取向成型、烧结、回火;在合金铸锭步骤中,按照如下化学式配置两种合金原料,Sm(Co1‑a‑b‑cCuaFebZrc)z和R(Co1‑a‑b‑cCuaFebZrc)z,其中R为Gd或Gd与Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Lu中的一种或两种及以上元素的组合元素;a:0.06~0.12,b:0.05~0.25,c:0.02~0.04,z:6.5~8.0。本发明通过调整磁体的有序化过程以及热处理工艺优化,使磁体的片状相密度在0~0.04nm‑1可调。通过控制磁体中片状相密度,进而影响永磁体胞壁相中Cu元素的分布宽度以及平均浓度分别在10~30nm和10~30at%范围内变化,实现对稀土钴基永磁体矫顽力温度系数的调控,得到不同温度稳定性的磁体,满足不同温度区间下磁体的稳定应用。

    一种永磁材料微观组织及磁性能表征方法

    公开(公告)号:CN119916058A

    公开(公告)日:2025-05-02

    申请号:CN202510412952.2

    申请日:2025-04-03

    Abstract: 本发明公开了一种永磁材料微观组织及磁性能表征方法,属于永磁材料技术领域,解决了现有永磁材料的微观组织、磁性能的检测需要分别采用特定的仪器进行检测,检测时间较长的问题。表征方法包括:采集永磁材料不同位置的微观形貌照片;采用分形维数计算方法对微观形貌照片进行计算得到分形维数;根据不同位置的微观形貌照片的分形维数判断永磁材料的均匀性、各向同性或异性、磁性能;其中,根据同一平面的不同位置的微观形貌照片的分形维数的差值的绝对值判断永磁材料的均匀性;根据材料的垂直取向方向和平行取向方向的分形维数的差值的绝对值判断永磁材料的各向同性或异性以及磁性能。本发明的方法所需设备少,简单、快捷,结果准确。

    一种具有强吸氢能力的稀土钴磁粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN114974775B

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202210653053.8

    申请日:2022-06-09

    Abstract: 本发明涉及稀土磁性材料技术领域,具体涉及一种具有强吸氢能力稀土钴磁粉及其制备方法,该稀土钴磁粉具有以下化学分子式:(Sm1‑xRx)(Co1‑a‑b‑cFeaCubZrc)z,0<x≤0.5,0.2≤a≤0.4,0.045≤b≤0.1,0.01≤c≤0.06,7≤z≤8.5,R为稀土元素La、Ce、Pr和Nd中的至少一种;所述稀土钴磁粉通过以下步骤制备:速凝制片、短时氢气活化处理、吸氢破碎、脱氢;该稀土钴磁粉具有准单晶结构。本发明提供的稀土钴磁粉通过速凝工艺制备具有良好晶间相结构的稀土钴速凝片,通过10‑20分钟的短时氢气活化处理,晶间相区域完成活化,增加了氢原子在晶间相中的移动速度,氢原子与晶间相继续反应,沿晶断裂进一步发展,破碎为磁粉,本发明为吸氢稀土钴磁体的制备提供了一种高质量的磁粉。

    一种稀土永磁超细粉的制备及应用方法

    公开(公告)号:CN117650005A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202311643984.0

    申请日:2023-12-04

    Abstract: 本发明涉及一种稀土永磁超细粉的制备及应用方法,属于稀土永磁技术领域,解决了超细粉含氧量高、粒度分布范围宽、性能不均一、产量低,以及3D打印粉球形率低的技术问题。一种稀土永磁超细粉的制备方法,包括如下步骤:步骤S1、将稀土永磁粗粉放在密闭的粉料罐中,充入氮气;步骤S2、再充入氩气;步骤S3、再加入防氧化剂混匀;步骤S4、将粉料罐中经过处理的稀土永磁粗粉放进砂磨机,砂磨制得超细粉。通过本发明的砂磨制粉工艺制备稀土永磁超细粉,粒度达到0.2μm≤D50≤0.7μm,球形率达到98%,含氧量在200ppm以下。

    利用微量稀土提高大块钕或铈基永磁体矫顽力的制备方法

    公开(公告)号:CN117275922A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311409982.5

    申请日:2023-10-27

    Abstract: 本发明公开了利用微量稀土提高大块钕或铈基永磁体矫顽力的制备方法,属于永磁材料领域,解决了提高大块永磁体矫顽力的同时,降低生产成本和实现工业化批量生产的技术问题。利用微量稀土提高大块钕或铈基永磁体矫顽力的制备方法,包括:步骤S1、采用速凝甩带技术制得速凝片;步骤S2、将稀土单质加工成厚度2~7mm的稀土金属片;步骤S3、将速凝片和稀土金属片一起加入到氢破炉中氢破;步骤S4、氢破后气流磨;步骤S5、气流磨后成型;步骤S6、成型后烧结,得到大块永磁体。本发明的制备方法在添加1%以下稀土的情形下,达到了大幅度提高矫顽力,且几乎不降低磁体剩磁的技术效果。

    一种瓦状钕铁硼永磁体的正向挤压成形装置及方法

    公开(公告)号:CN116190084A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202211610043.2

    申请日:2022-12-12

    Abstract: 本发明涉及一种瓦状钕铁硼永磁体的正向挤压热变形装置及方法,正向挤压装置包括垫块、支撑筒、模套、套筒和压柱;支撑筒和套筒均为顶底两端开口的内腔中空圆柱;压柱位于套筒的内腔中,用于正向挤压坯料;支撑筒的底端设置在垫块上;支撑筒的顶端开口处和套筒的底端开口处均设有圆台形凹槽;模套布置在支撑筒与套筒之间;模套的顶端设有与套筒底端的凹槽相吻合的圆形凸台,模套的底端的设有与支撑筒顶端的凹槽相吻合的圆形凸台;模套具有上下贯通的变形内腔,变形内腔自上而下依次包括连接区、过渡区和变形区;连接区的横截面与套筒的内腔的横截面相同,并相互吻合;过渡区呈漏斗状;变形区呈具有一定厚度的瓦状。

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