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公开(公告)号:CN108913838A
公开(公告)日:2018-11-30
申请号:CN201810921018.3
申请日:2018-08-14
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种降低半钢出钢过程中烟尘的方法,包括:步骤1):在转炉冶炼过程中去除铁水的磷或钒,得到半钢;步骤2):在半钢出钢过程中,向半钢上喷射雾状的冷却液。半钢在出钢过程中,操作人员向半钢上喷射雾状的冷却液,当水雾状的冷却液落到金属颗粒上后,能够充分吸收金属颗粒的热量,有效降低金属颗粒的温度,从而避免半钢发生碳氧反应,有效抑制半钢的氧化,抑制烟尘的生产,降低空气中的颗粒物含量,从而大大降低了环境污染。
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公开(公告)号:CN104109734B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201410339908.5
申请日:2014-07-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明涉及钢水精炼脱磷剂及其应用,属于冶金技术领域。本发明的钢水精炼脱磷剂,由以下重量份的组分组成:51~60份的氧化钙,15~20份的氧化铁皮和10~14份经钝化处理后的钠。本发明的钢水精炼脱磷剂可用于钢水精炼过程,通过氧化钙、氧化铁皮和钝化处理后的钠的结合,在精炼过程中能够有效的去除磷,降低钢水磷含量。
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公开(公告)号:CN104131210B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410380527.1
申请日:2014-08-05
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域,具体地说是涉及一种超低磷IF钢的生产方法。超低磷IF钢的生产方法,全程采用无碳钢包,各工序中控制工艺参数:转炉终点控制为:[C]:0.04wt%~0.06wt%,[P]≤0.007wt%,出钢温度:1640-1660℃,终点氧活度0.05%~0.08%,终渣TFe 18~22wt%;钢包精炼结束后钢液顶渣中FeO重量含量为16%~20%,钢液[P]≤0.004%;真空精炼工序中:钢水的a[O]≥A时,真空精炼开始,其中,A=1.3[C]+0.02%。本发明提出了转炉深脱磷和LF精炼脱磷相结合的一种超低磷钢生产方法,可实现成品[C]≤0.003%、[P]≤0.004%的稳定生产,脱磷率高达94%以上。
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公开(公告)号:CN103725821B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201310612379.7
申请日:2013-11-27
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 一种提高含钒钛半钢炼钢转炉炉龄的方法,所述方法包括将废钢装入所述转炉内,然后倒入半钢,加入造渣材料,把氧枪从炉顶插入炉内,吹入氧气,进行脱碳、磷、硫的过程,以获得钢水,所述氧枪的供氧强度及枪位为:开始吹氧60秒时,供氧强度为1.75-2m3/min·t,枪位为1900-2200mm;开始吹氧60-90秒时,供氧强度为2.5-2.92m3/min·t,枪位为1600-1900mm;开始吹氧90s后,供氧强度为3.42-3.75m3/min·t,枪位为1400-1700mm。通过本发明,可有效避免钢水侵蚀炉衬、转炉干法除尘的泄爆、管道结垢等问题,采用本发明所述方法的转炉炉龄由原来的1478炉提高到接近6000炉。
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公开(公告)号:CN103160643B
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201110427140.3
申请日:2011-12-19
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种增碳剂及其制备方法以及含钒铁水的冶炼方法,其中,该增碳剂含有C和SiC;相对于100重量份的C,SiC的含量为3-30重量份。本发明的增碳剂制备方法简单,而且在半钢增碳过程中用量较小,可以有效提高半钢中碳含量,同时,提温效果好、操作简单,使半钢炼钢工艺更加顺利进行。
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公开(公告)号:CN103266199B
公开(公告)日:2015-02-04
申请号:CN201310198748.2
申请日:2013-05-24
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242 , Y02P40/47
Abstract: 本发明提供了一种半钢炼钢造渣工艺及半钢炼钢方法。所述造渣工艺包括:将提钒后的半钢兑入炼钢炉中;下氧枪吹氧打火成功后,即加入1.0~5.0kg/t钢的渣钢和4.5~7.0kg/t钢的石英砂;在吹炼开始2.8~3.2分钟后,即加入8.0~10.0kg/t钢的石灰、7.0~9.0kg/t钢的高镁石灰和5.0~11.0kg/t钢的复合造渣剂;在形成初渣至吹炼开始后的7~8分钟内,将7.0~9.0kg/t钢的石灰和7.0~12.0kg/t钢的高镁石灰加入到炼钢炉中,继续吹炼至钢水成分合格,得到目标钢水和终渣。本发明的优点包括:能够缩短初期渣形成时间,提高炼钢造渣速度;能够同时提高炉渣脱磷效果;能够有效控制炼钢过程钢水回硫;能够提高CaO的利用率,加速半钢炼钢石灰熔化,减少石灰消耗。
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公开(公告)号:CN104131210A
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201410380527.1
申请日:2014-08-05
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁冶金领域,具体地说是涉及一种超低磷IF钢的生产方法。超低磷IF钢的生产方法,全程采用无碳钢包,各工序中控制工艺参数:转炉终点控制为:[C]:0.04wt%~0.06wt%,[P]≤0.007wt%,出钢温度:1640-1660℃,终点氧活度0.05%~0.08%,终渣TFe 18~22wt%;钢包精炼结束后钢液顶渣中FeO重量含量为16%~20%,钢液[P]≤0.004%;真空精炼工序中:钢水的a[O]≥A时,真空精炼开始,其中,A=1.3[C]+0.02%。本发明提出了转炉深脱磷和LF精炼脱磷相结合的一种超低磷钢生产方法,可实现成品[C]≤0.003%、[P]≤0.004%的稳定生产,脱磷率高达94%以上。
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公开(公告)号:CN103740883A
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201310693354.4
申请日:2013-12-17
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明公开了一种普碳钢的脱氧方法,所述脱氧方法通过先加入增碳剂再加入硅铁合金来脱氧,并针对转炉终点时氧活度较大的情况,在加入增碳剂之前先加入铝铁合金和硅铁合金进行预脱氧,铝铁合金与硅铁合金的重量比为1:3~4,转炉出钢结束后,再根据小平台氧活度补喂铝线,确保钢水的氧含量降至20ppm以下。根据本发明的脱氧方法,可使最终获得的钢水满足连铸工艺标准,降低生产成本,同时实现安全生产。
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公开(公告)号:CN217873383U
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202221576880.3
申请日:2022-06-22
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
IPC: F04D27/00
Abstract: 本实用新型涉及设备检测技术领域,公开了一种桥式起重机电阻器散热风机自动检测装置,包括转动设置的感应板和感应开关,感应板受自重作用竖直向下并与感应开关接触;检测装置还包括固定板,所述感应板与所述固定板转动连接;所述固定板的长度大于所述感应板的长度;所述感应板的端部与所述感应开关接触;每个散热风机均对应一个所述感应板和所述感应开关;所述固定板安装在散热风机的一侧。本实用新型检测装置运转时,感应组件和感应开关配合作用能有效的检测散热风机是否运行正常,并能发出报警信号和主动切断设备运行电路,避免因散热风机无法正常运转而导致的电阻器过热损坏的问题,其结构简单,价格低廉,检测灵敏度高。
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公开(公告)号:CN212610751U
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN202020705313.8
申请日:2020-04-30
Applicant: 攀钢集团西昌钢钒有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种转炉更换炉衬上砖装置,包括:轨道,一端位于转炉外的上砖位,另一端从转炉侧边与炉口平齐高度的密封室墙穿入至转炉炉口上方;运砖小车,能够行驶于所述轨道,且能够在所述轨道移动并能够从所述密封室墙侧边开设的开口穿入至转炉内;吊装组件,用于将砖包吊装上升至所述上砖位;下吊组件,设置在转炉上方氧枪孔处,以用于将移动至转炉炉口的所述运砖小车上砖包下放至转炉内砌砖平台。在该转炉更换炉衬时,利用侧面的进砖通道将砖包运输至转炉炉口中央,然后通过架设在氧枪孔的下吊组件,将砖包下放至转炉内的砌砖平台,以快速的完成上砖、移砖和放砖,大大提高了运砖效率。本实用新型还公开了一种转炉。
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