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公开(公告)号：CN111424225A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010339483.3
申请日：2020-04-26
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种工艺方法，尤其是公开了一种采用大型步进梁式钢坯加热炉加热钛坯的工艺方法，属于钛板或钛带热轧轧制工艺技术领域。提供一种能有效保证钛及钛合金加热质量，保证加热生产稳定进行的采用大型步进梁式钢坯加热炉加热钛坯的工艺方法。所述的工艺方法以大型步进梁式钢坯加热单炉作为加热设备，采用钛或钛合金坯热工制度，通过与钛或钛合金坯规格相适应的钢坯调整炉内加热环境完成对钛或钛合金坯的加热。
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公开(公告)号：CN109500095B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201811384062.1
申请日：2018-11-20
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及热连轧自动控制技术领域，解决了现有热连轧自动控制系统更换过程机服务器时会影响生产的产品质量，浪费原材料的问题。技术方案概括为：用于热连轧的双重化自动控制系统，包括粗轧轧线、粗轧基础自动化模块、粗轧过程机、精轧轧线、精轧基础自动化模块、精轧过程机、轧线双重化服务器、和新轧线过程机，粗轧基础自动化模块分别与粗轧轧线、粗轧过程机和轧线双重化服务器连接通信，精轧基础自动化模块分别与精轧轧线、精轧过程机和轧线双重化服务器连接通信，轧线双重化服务器与新轧线过程机连接通信。本发明实现了在轧线正常生产的同时对新过程机进行调试，使得产品质量不受影响且不浪费原材料。特别适用于热连轧自动控制系统。
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公开(公告)号：CN110153182A
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201910594566.4
申请日：2019-07-03
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了用于热连轧剪切带钢头部的热卷箱及剪切带钢头部方法，包括设置在热卷箱本体后方的飞剪以及控制热卷箱工作的PLC系统，还包括第一高温检测仪和第二高温检测仪两个由PLC系统所控制的高温检测仪，两个高温检测仪间隔设置在热卷箱本体与飞剪之间。本发明通过在热卷箱上增加两个高温检测仪来对带钢的头部进行监测，再根据监测所得数据计算出飞剪的启动时间，使得带钢到达剪切位置并通过设定的剪切长度后，飞剪的剪刃正好旋转到剪切位置进行剪切操作，实现了对带钢头部的精确剪切，从而可避免造成浪费，降低了生产成本，也保证了带钢头部温度满足生产要求，避免头部温度过低而导致废钢。
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公开(公告)号：CN103572164B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201210268590.7
申请日：2012-07-31
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种热轧酸洗板及其生产方法，该热轧酸洗板的生产方法包括：将钢水连铸得到板坯，将所述板坯加热后依次经过粗轧和精轧以获得热轧板，将所述热轧板冷却后卷取获得热轧卷，将所述热轧卷经过酸洗后获得成品热轧酸洗板，其中，所述板坯的化学成分质量百分比为：C：0.08-0.12、Si≤0.15、Mn：1.20-1.40、P≤0.02、S≤0.015、Cr：0.60-0.70、Als≤0.015，其余为Fe和不可避免的杂质。该热轧酸洗板性能优良，具有强度高、屈强比低、焊接性能好、成型性能好以及表面质量好等优点。
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公开(公告)号：CN103157657B
公开(公告)日：2015-08-05
申请号：CN201110411007.9
申请日：2011-12-09
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明涉及一种花纹辊轧制花纹板的方法，该方法使用花纹辊热轧制造花纹板，对花纹辊进行刻槽，刻槽深度为2.5～4.0mm，将刻槽的花纹辊上机进行一组轧制，所述一组轧制共轧制6～10次，每次轧制花纹板500～600吨，并且每次轧制完后，将花纹辊下机并用磨床对花纹辊表面进行沿半径方向0.1～0.15mm的修磨，并且，在进行完所述一组轧制后，将花纹辊下机并进行再次修磨和刻槽，即用磨床沿半径方向进行0.2～0.3mm的表面修磨再对花纹辊的原花纹处进行刻槽，再次刻槽后花纹辊的刻槽深度为2.5～4.0mm，然后将花纹辊上机再进行一组轧制，对花纹辊进行n(n≥1)次再次修磨和刻槽后，将花纹辊下机并采用车床对花纹辊表面进行沿半径方向1.2～1.5mm的车削。使用本发明能够有效提高单根花纹辊的平均毫米轧制量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103658174A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310649119.7
申请日：2013-12-04
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热连轧精轧机组，所述精轧机组包括六个机架，沿带钢的轧制方向所述六个机架包括四个精轧机架、成品前机架和成品机架，所述每个机架包括用于轧制带钢的上工作辊和下工作辊，并在每个机架的入口的两侧分别设置有侧导板，其特征在于，所述六个机架的辊压分别设置为-0.20mm～+0.1mm、-0.35mm～+0.10mm、-0.35mm～+0.10mm、-0.20mm～+0.05mm、-0.15mm～+0.05mm和-0.15mm～-0.05mm，所述每个机架上的侧导板的底表面与相应的下工作辊的上辊面之间的高度差分别设置为0mm～5mm、5mm～10mm、5mm～10mm、5mm～10mm、10mm～15mm和10mm～15mm。所述热连轧精轧机组可以有效地解决轧制特殊品种的带钢过程中出现的“翘头”问题，实现产品的稳定轧制，并有效降低废次品率，从而提高轧制成材率及作业效率。
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公开(公告)号：CN103551421A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310557948.2
申请日：2013-11-11
Applicant: 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 一种热连轧自由板的卷取方法，所述自由板自精轧机末机架输出后，在操作控制系统控制下通过热输出辊道的运输依次进入卷取机的侧导板和夹送辊，最后在助卷辊的作用下绕卷筒进行卷取，其特征在于所述卷取包括自由板在接触卷筒之前以超前运行速度运行、侧导板采用位置控制模式进行短行程控制、侧导板采用压力环控制模式以及所述自由板在接触卷筒之后以滞后运行速度运行。通过本发明，自由板卷取后卷行良好，且卷取后的自由板的边部质量、表面质量良好，实现了热连轧自由板的稳定、优质、高效卷取，并实现了钛-钢共线生产。
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公开(公告)号：CN101972780B
公开(公告)日：2013-06-26
申请号：CN201010539673.6
申请日：2010-11-11
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热轧钛材铸坯温度控制方法，包括以下步骤：获取钛材铸坯的计划信息；获取钛材铸坯的热工参数；建立加热数学模型，用加热数学模型计算钛材铸坯的当前温度θAV，根据钛材铸坯在炉时间、当前温度θAV以及钛材铸坯的计划信息调节炉膛温度。通过本发明的方法可将钛材铸坯经过加热后的实际出炉温度与目标出炉温度的差值控制在-15℃～+15℃。保证了轧制稳定性和产品质量。
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公开(公告)号：CN102744285A
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN201110102873.X
申请日：2011-04-22
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀枝花钢铁有限责任公司机械制造分公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明公开了一种热卷箱弯曲辊，其中，所述热卷箱弯曲辊(10)的轴向方向的两端具有加强区域(11)。本发明还公开了制作所述热卷箱弯曲辊的方法。通过上述技术方案，在热卷箱弯曲辊的两端设置加强区域，以增强对所卷板带的两侧边缘因非180度接触产生的切削作用的抵抗，从而可以避免粘肉，因而大大提高了热卷箱弯曲辊的使用寿命并改善了所卷板带的表面质量。
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公开(公告)号：CN101935802B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010298939.2
申请日：2010-09-30
Applicant: 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 , 攀钢集团研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 , 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
Abstract: 本发明属于冶金技术领域，特别涉及490MPa级免酸洗热轧钢板的生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种490MPa级免酸洗热轧钢板的生产方法，该方法具体包括连铸坯加热、热轧、冷却、卷取等步骤。其中，钢坯的化学成分为(wt％)：C：0.04～0.11、Si：0.13～0.27、Mn：0.9～1.30、N：0.001～0.007、P：0～0.027、S：0～0.017、Al：0.01～0.09、Nb：0.013～0.027、Ti：0.004～0.012、Fe：余量。钢坯加热温度为1200～1240℃；热轧初轧温度开轧为1120～1220℃，终轧温度为870～910℃；冷却步骤采用轧后前段层流水冷；卷取步骤温度550～585℃。本发明方法获得的钢带成品屈服强度≥380MPa，抗拉强度≥490MPa，延伸率≥17％，冷弯性能优良，成品表面氧化铁皮中Fe3O4所占的比例均超过80％。
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